Изобретение относится к составам, испольэуе Фил в радиоэлектронной промьшшенности для очистки изделий, например керамических конденсаторов, плат печатного монтажа от канифольных флюсов после пайки и других загрязнений, а также копировальных устройств от жира и масел. Известен состав, содержащий 1,1,2 -трифтортрихлорэтан, хлористый метилен и этиловый спирт И. Известен также состав, применяеи«ый для очистки плат печатного монтажа, содержащий аэеотропную смесь ,трихлортрифторэтана и ацетона с добавлением поверхностно-активного вещества - синтанола ДС-jLO 2 . Однако данное моющее средство обладает недостаточной эффективностью и качеством очистки плат печатного монтажа. Цель изобретения - повышение эффективности и качества очистки. Поставленная цель достигается тем что состав для очистки твердой поверхности на основе галоидэамещенного углеводородного растворителя, содержащий ацетон и поверхностно-актив ное вещество, дополнительно содержит воду и в качестве галоидзамещенного углеводородного растворителя, содержит трихлорэтилен при следующем соотношении ксдапонентов, вес.%: Поверхностно-активное вещество 0,87-1,5 -Ацетон10-26,09 Вода8-40 Трихлорэтилен Остальное Состав для очистки готовится пря1ушзм смешиванием компонентов и пред ставляет собой эмульсию органических растворителей, активных моющих веществ в воде.., Отмазку составом для очистки смоляных флюсов после оптической пайкипроизводят в качгиощизр::я ваннах.В первую ваину загружают состав для очистки, а через вторую вайну циркулирует горячая, нагретая до- 50-60 С, проточная вода. В качающиеся ванночки последовательно помещаиот загруженные заготовками керамических конденсаторов после оптической пайки кассеты с сетчатым дном. Хорошие результаты экспресс-прокивки заготовок конденсаторов получают при промывке в течение 1-5 мин подогретым до 30-40 С составом для очистки с последующей промывкой в течение 15-30 мин в горячей проточНОЙ воде. Качественная очистка в течение 5-15 мин обеспечивается и в холодном составе для очнстки.
Состав 1. Содержание компонентов, вес.%:
Вода40,00
рП-100,87
Ацетон26,09
Трихлорэтилак 33,04 Состав 2, содержание компонентов, вес.%1.
Вода . 8,00 Синтанол дс-10 1,50 Ацетон10,00
Трихлорэт11лен , 80,50 Состав 3. Содержание компонентов, jsec.%: .
Вода40;00
Сульфанол НП-10,87
Ацетон26,09
Трихлорэтилен 33,04 Проводят сравнительные испытания известных составов 1, содержащего трихлортрифторэтана 87,5 вес.%, ацетона 12,5 вес.% и синтанола ДС-10 45% от веса аэеотропа, и 2, содержащего аэеотррпную смесь трихлортрифторэтана 84,6% и ацетона 15,4%, а также предложенного состава 3.
Составы 1-3 исследуют на скорость растворения в них канифоли. Данные исследования скорости растворения канифольного флюса в составах 1-3 5 сведены в таблнцу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моющее средство для очистки радиоэлектронной аппаратуры от канифольных флюсов | 1983 |
|
SU1109427A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2010 |
|
RU2445352C1 |
ЖИДКАЯ ОЧИЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2445353C1 |
Моющее средство для очистки плат печатного монтажа от канифольных флюсов | 1977 |
|
SU732372A1 |
Способ очистки органических растворителей | 1989 |
|
SU1745285A1 |
Моющее средство для очистки деталей радиоэлектронной аппаратуры от канифольных флюсов | 1986 |
|
SU1318611A1 |
Состав для удаления остатков канифольного флюса | 1981 |
|
SU1023683A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2004 |
|
RU2263569C1 |
Состав для удаления остатков канифольного флюса | 1988 |
|
SU1639920A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ, НЕ ТРЕБУЮЩИЙ ОТМЫВКИ | 1993 |
|
RU2096152C1 |
Полученные экспериментальные данные йвййетельствуют о том, что 1-2 характеризуются близкими |н| ёнййми кисло нр 5Ти, причем растворения канифоли надрастает flliaBHO до 0,0084-0,0098 при очистке 9 течение 110 с, сгйорость расуцорения канифоли в составе 3 вьаае скоросirk растворения канифоли в составах э среднем в 2,2 раза за счет Эмульсионных СВОЙСТВ состава для очистки пб предлагаемому способу
Важным преимуществом предлагаемого состава является низкий унос летУЧего растворителя, примерно 8% от веса 1 астворителя, в то врёйя как l/lbc летучего растворителя по известным составам 1 и 2 составляет до 20% От веса растворителя. .Iv ,
качества очистки составом 3 с последующей промывкой 8 проточлой воде керамических конденсаторов от остатков флюса КСп производят измерением сопротивления и-лоляции токоведущйх цепей конденсатора и устан рвки для измерения электрических параметров конденсаторов,отходы керамических конденсаторов по измерению сопрртйвле ния изоляции составляют 2-3% от общезго количества испытуемых конденсаторов .
Конденсаторы, промытые известным составом,.показали 100%-ный отказ по сопротивлению изоляции.
Применение предлагаемого состава для очистки обеспечивает качественну промывку керамических конденсаторов после оптической пайки без предварительной замочки в ацетоне с последующей промывкой в проточной воде. Состав для очистки не токсичен, невзрывоопасен, позволяет эффективно осйетлить керамику.
7812146
Формула изобретенияПоверхностно-активное -,
-,вещество 0,87-1 5
Состав для очистки твердой поверх-Ацетон 10-26 С9
ности на основе галоидзамещенноговода 8 40
углеводородного растворителя, содер-Трихлорэтилен Остальное
жащий ацетон и поверхностно-активное. -
вещество, отличающийся Источники информации,
тем, что, с целью повышения эффектив-.принятые во внимание при экспертизе
ности и качества очистки, состав до-1, Авторское свидетельство СССР
полнительно содержит воду ив качест- 401029, кл. С 11 D 7/50 1970
ве галоидзамещенного углеводородного
растворителя, содержит трихлорэтилен«в 2. Авторское свидетельство СССР
при следующем соотношении компонен-по заявке 2498652/24-04
тов, вес.%:кл. С 11 О (прототип).
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1977-11-25—Подача