Устройство для клеймения плоских материалов Советский патент 1980 года по МПК C14B1/56 A43D95/14 

Описание патента на изобретение SU781215A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯПЛОСКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к оборудованию обувного и кожевенного производства и предназначено для клеймения плоских материалов, преимущественно кож. Известно устройство для клеймения плоских материалов, содержащее клеймильную головку с полой осью, поворотно установленные на оси клеймильные диски, нагреватель, помещенный в полую ось, индивидуальные приводы, связаьшые через промежуточные шестер ни с клеймильньпли дисками, наборное приспособление, содержаииее осветители и кодовйё датчики, смонти аованные с противоположных сторон каждой шестерни, и логический блок, включенный в цепь управления двигателей и испол нительных органов. Данное устройство с помощью логического блока осуществляет индивидуальный останов в соответствую1цей позиции каждого нагретого клеймильного диска, фиксацию движущейся кожи на .определенное время и клеймения (прижима кожи через клеймильную ленту к нагретым дискам) площади кожи на саму кожуС . Недостатками устройства являются: сложная система управления отработкой каждого диска клеймения влияние температуры на надёжность системы управления (кодовые датчики располагаются около промежуточных шестерен и резко меняют свои параметры при изменениях температуры клейми ль ных дисков); параллельная отработка клеймиль- . ных дисков вызываьет частые остановки и пуски индивйдуаЛЬ11ых приводов,что создает помехи, влияющие на точность OTpaeqgKg клеймйльных дисков и, следрвателёно, на качество клеймения, На отработку заданных цифр на клеймильйых дисках требуется определенное время, из-за чего зона клеймения находится на значительном расстоянии от зоны измерения, чтобы кожа обязательно при своем движении оказалась в зоне клеймения к момеиту . отработки чисел на клеймильных дисках. Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для клеймения плоских материалов содержит матрицу с йодпрузкинемнцми направлякнцими штифтами, ймонтировааными.в корпусе, а каждый зйакодержатель клеймильного приспосббленйй состоит из стержня и пласти ны, ваполнейных заодно целое, и рас: йШбйсенных в матрице. и корпусе,. причем электромагниты установлены в кор пусе в нескольких горизонтальных пло скостях под соответствующими энакодержателями перпендикулярно им. На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий ВИД} на фиг. 2устройство без -мехйнизма фиксации и клеймрльной ленты, вид сверхх на фиг. 3 - разрез A-ft на фиг. Ij на фиг. 4 - Б-Б на фиг. Кконструкцйя энакодёржателя)V Устройство дляклеймения плоских М териалов содержит механизм 1. фиксации материала (козки) .состоящий из ударника 2 и пальцев 3, подпружиненных относительно корпуса механизма фиксации. Механизм перемещения кож (не пока зан) содержит струны 4, на которых перемещаются кожи. В матрице 5 расположены знакодержатели 6. Матрица 5 крепится между верхней 7 и нижней крьпаками. Внутриматрицы 5 расположен электронагреватель 9, отделен ный. от нижней крышки теплоизоляционной прокладкой 10. В корпусе 11 устройства в разных ЙШйУёЙЁных плоскбйтях pacttorto ,;ScgW электромагниты 12. Казкдый электромагнит 12 содержит корпус 13 с .;. , чэтвё:рстиями для электрической связи с системойуправления, катушку 14 с обмотками 15, направляющую втулку 16 в.нутри которой расположен шток 17. Мейсду втулкой 16 и катушкой 14 нёс атрке 17 ра.сположена пружина 18,отв:р8ящая U1TOK в исходное положение Йрй отсутствии тока в обмотке 15 электромагнита. Штоки 17 электромагнитов .12 расположены перпендикулярно стержням знакодерхсателей б и от йъсйтельно их имеют зазор. Зазор увеличивает надежность работы электромагнита, так как при работе с нагретойматрицей Уйёньшаётся передача Тепла на ретого заакодержателя на :ШТбй й корпус электромагнита. Знакодержатели б установлены в пазах 19 матрицы,5. Так как электромагниты 12 рйсйбло кены в разных горизонтальных плоскбстях, то стержйи энакодержателей б имеют различную длину. К корпусу 11 устройства крепйтся механизм протяжки клеймильной ленты состоящий из кронштейна 20, йату1йкй 22 с лентой и ленты 23, роликов 21, связанных с приводом. В матрице 5 укреплены два направляющих штифта 24, связанных со стаканом 25 и подпружийейных относитель но корпуса 11 пружинами 26. С помощью направляющих штифтов 24 матрица 5 может свободно перемещаться относительно kopn: ca 11 в вертикальном направлении. Кожа 27 располагается на струнах 4. Знакодержатели б состоят из стержней 28 и пластин 29,выполненных заодно целое. Устройство работает следующим образом. В исходном.состоянии механизм 1 фиксации материала приподнят над струнами 4, стержня 28 знакодержателей 6 утоплены в матрице 5, а пластины 29 знакодержателей 6 находятся над выдвинутыми внутрь корпуса штоками 17 электромагнитов 12 за счет пружин 18 (электромагниты обесточены). При подходе .кожи 27 в зону клейме-, ния, из систем управления на отдельные электромагниты 12 поступают электрические сигналы, соответствующий электромагнит срабатывает, шток. 17 которого, преодолевая сопротивление пружины 18, втягивается в катушку 14. Несработавшие электромагниты соответствуют коду измерений площади кожи. После срабатывания соответствующих электромагнитов в системе управления вырабатывается команда, по которой -механизм 1 фиксации опускается вниз и пальцами 3 .прижимает кожу 27, через клеймильную ленту 23, к верхней крышке 7 матрицы 5. Под действием пальцев 3 матрица 5 с помощью колонок 24 опускается вниз, Преодолевая сопротивлениепружин 26,. Знакодержатели б своими стержнями 28 упираются в штоки 17 электромагнитов 12, а-пластины 29, соответствующие этим штокам, приподнимаются над матрицей 5 и соприкасаются с клеймильной лентой 23. В ётот момент из системы управления поступает команда, по которой срабатывает ударник 2 и дополнительно на короткое время прижимает кожу через клеймильную ленту к нагретым пластинам знакодержателей б, которые приподняты над матрицей 5, и на коже отпечатываются цифры, соответствующие площади измеренной кожи. После отпечатывания механизм 1 фиксации вместе с ударником 2 возвращается в исходное положение, матрица 5 и расположенные в ней знакодержате-ли б за счет пружины 26 возвращаются в-исходное состояние. Кожа 27, ос ободйвшись от фиксации, с помощью струн 4 транспортируется на позицию формирования пачек кожи. С момента подъема ударника 2 сработавшие электромагниты 12 обесточиваются, и их штоки 17 под действием пружин 18 возвращаются в исходное .состояние. Как только механизм 1 фиксации установится в верхнее положение, система управления выдает команду протягивание на один шаг клеймильной ленты, срабатывает привод, который вргицает ролики 21 на определенный угол, клеймйльная лента 23 роликами 21 протягивается на один шаг. Клеймильное

устройство готово к следующему циклу клеймения.

Формула изобретения

Устройство для клеймения плоских материалов, преимущественно кож,содержащее механизмы протяжки и фиксации материала, механизм протяжки печатающей ленты и расположенные в корпусе электромагниты со штоками, клеймильное. приспособление, включающее знакодержатели, систему управления злектромагнитс1ми и электронагреватели, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности.

оно содержит матрицу с подпружиненными направляющими штифтами, смонтированными в корпусе, а каждый знако Держатель клеймильного приспособления состоит из стержня и пластины, выпол ненных заодно целое, и расположенных в матрице и корпусе, причем электромагниты установлены в корпусе в нескольких горизонтальных плоскостях под соответствующими знакодержателями перпендикуля14нЬ им.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1;Авторское свидетельство СССР по заявке 2546050/28-12, 15 кл. С 14 В 1/56, 1978.

Похожие патенты SU781215A1

название год авторы номер документа
Устройство для клеймения плоских материалов 1977
  • Чупахин Александр Иванович
  • Суздальцев Анатолий Иванович
  • Баканов Николай Иванович
SU711101A1
Автоматический станок с гидравлическим приводом для клеймения 1960
  • Анненберг Е.А.
  • Данкевич И.Г.
  • Казарновский В.С.
  • Штеренберг А.А.
SU141406A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МЕСТА КЛЕЙМЕНИЯ НА 1973
  • Н. Н. Прасолов
SU384515A1
Пневматический клеймитель 1990
  • Жуков Владимир Иванович
SU1796451A1
Устройство для клеймения кож 1982
  • Копейкин Виктор Сергеевич
  • Зинин Иафет Вениаминович
  • Дубинкин Петр Андреевич
  • Новиков Иван Сергеевич
SU1124038A1
БИБЛИОТЕКА 1973
SU374070A1
Устройство для тиснения рисунка на обувных деталях 1978
  • Иванов Сергей Акимович
  • Паков Альберт Васильевич
  • Быстров Сергей Александрович
  • Космаков Виктор Иванович
SU786973A1
Устройство для клеймения изделий 1986
  • Домонтович Михаил Васильевич
  • Демченко Иван Филиппович
  • Тарусов Николай Семенович
  • Ермоленко Леонид Иванович
  • Вохмянин Евгений Николаевич
SU1466828A1
Устройство для автоматического клеймения прокатных заготовок наборными клеймами 1960
  • Валугин К.Н.
  • Корякин К.В.
  • Орлов Б.Я.
SU132179A1
Машина для измерения площади, толщины и объема кож и их клеймения 1951
  • Вайнтруб В.К.
SU96595A1

Иллюстрации к изобретению SU 781 215 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для клеймения плоских материалов

Формула изобретения SU 781 215 A1

Л б // S. 21 / /

781211.

Т JilA повернуто 25 26 л //

SU 781 215 A1

Авторы

Чупахин Александр Иванович

Суздальцев Анатолий Иванович

Баканов Николай Иванович

Андреев Сергей Васильевич

Пудов Виктор Александрович

Коробко Владимир Афанасьевич

Авраамов Борис Вячеславович

Даты

1980-11-23Публикация

1978-12-07Подача