Электрогидравлический распределитель Советский патент 1980 года по МПК F16K11/24 

(54) ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЧ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ

t

Изобретение относится к автомати- зации горных мгииин, работающих во взрывоопасной атмосфере угольных шахт, а именно к гидравлическим распределителям, управляющим потоками рабочей 5 жидкости при питании их электропривода от искробезопасной электрической линии.

По основному авт.св. № 593038 известен электрогидравлический распре-tO делитель, запорный орган которого выполнен в виде .шара, расположенного, между двух седел, через отверстия которых пропущены толкатели с установленными на их концах упругими элементами,t5 величина хода которых не превышает хода запорного органа l.

Недостатком распределителя является то, что электроприводу в момент i 20 перек 1ючения запорного органа приходится преодолевать значительное усилие, посредством которого шарик прижат давлением жидкости к посадочному седлу.. 25

Целью предлагаемого изобретения является повышение эксплуатгщирнной надежности и долговечности устройства за счет снижения усилия переключения запорного органа.30

Указанная цель достигается тем, что толкатели снабжены уплотнительными поясаквд, а отверстия в корпусе электрогидрораспределителя, через которые пропущены толкатели, выполнены расширенными в зоне перемеще-г ния их уплотнительиых поясов, причем оптимальный диаметр уплотнительного пояса каждого толкателя равен диаметру отверстия в седле, перекрываемого запорным органом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый электрогидрораспределитель, продольный разрез; на фиг. 2 - схема соотношений дис1метров гидравлических каналов и угшотнительных поясов.

Электрогидравлический распределитель содержит корпус 1 с каналами нагнетания 2 и слива 3, а между седЛс1ми 4 и 5 размещен запорный орган б (шарик. На концах толкателей 7 и 8 установлены упругие элементы 9, величина хода которых не превышает хода запорного органа. Толкатели соединены посредством параллелограммного механизма 10 с гайкой 11 винтового редуктора 12 электропривода 13. Толкатели снабжены уплотнительными поясамя 14, перемещающимися вместе с ними вдоль отверстий 15 в корпусе. Устройство работает следующим образом. При подаче рабочей жидкости в ка нал 2 под действием давления шарик 6 плотно прижимается к седлу 5 перекрывая нижний канал и открывая ве ний сливной канал 3. В силу того, что площадь отверстия диаметром О,, в седле 5, перекрываемого шариком 6 равна площади отверстия диаметром D в корпусе 1, перекрываемого уплотни тельным поясом 14, то на шарик б и верхний толкатель 8 действуют одинаковые усилия. Так как нижнее седло 5 перекрыто шариком, то на толкатель 7 давление жидкости не действует и толкатель 8 посредством па;раллелограминого механизма 10 передает .на гайку 11 BH tTtSSbro редуктора 12 дополнительное усилие которое будет суммироваться с усилием, развиваёЙЕэ1М приводом в момент снятия шарика ойижнего седла. При включении электропривода 13 гайка 11, перемещаясь вверх, припод римает толкатель 7, который njJH помощи упругого элемента 9 упирается шарик б.Однако шарик, прижатый к ни нему седлу 5 давлением жидкости со стороны канала 2, не может поднятьс вверх под воздействием усилия, пере даваемого посредством упругого элемента 9 на толкатель 7. Так как ход упругого элемента не превьпяает по величине расчетного рабочего хода шарика между двумя по дочными гнездами, то в конце хода толкателя, когда за счет жесткого его соприкосновения с шариком усил резко возрастает, шарик приподнимается над седлом 5. Незначительного зазора между шариком и седлом будет достаточно для выравнивания давления жидкости снизу и сверху шарика, и последний под действием упругого элемента 9 перебросится на верхнее седло 4..

781475 Благодаря тому, что в момент переключения шарика нижний толкатель обладает дбпрлнит ельным усилием, передаваемым ему посредством параллелограммногр механизма 10 от верхнего толкателя 8, на который воздействует давление рабочей жидкости, то электроприводу при ОДНОЙ и той же мощности значительно легче снять шарик с седла, к которому он был прижат полным рабочим давлением. Точно так же происходит переключение шарика с верхнего седла 4 на нижнее седло 5, только теперь уже верхний толкатель 8 будет облещать потенциаль ным усилием для переброски шарика на нижнее седло, что обусловлено давлением жидкости на нижний толкатель 7 с площадью отверстия 15 (т.е. площадью уплотнительного пояса 14), равной площади отверстия в верхнем седле 4, перекрываемого шариком б. В предлагаемом устройстве, таким образом, в момент переключения шарика с одного седла на другое мощность электропривода расходуется, фактически, только на преодоление сопротивлений . Формула изобретения Электрогидравлический распределитель по авт.св. № 593038, о т л и ч ающийся тем, что, с целью повышения его эксплуатационной надеж- . ности, толкатели снабжены уплотнительными поясами, а отверстия в корпусе, через которые пропущены толкатели, выполнены расширенными в зоне перемещения их уплотнительных поясов, причем оптимальный диаметр уплотнительного пояса.каждого толкателя равен диаметру отверстия В седле, перекрываемого запорным органом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 593038, кл. F 16 К 11/24, 1978.

б 1