Устройство для правки пруткового материала Советский патент 1980 года по МПК B21D3/00 B21F1/02 

Изобретение относится к машиностроитетгьной промышленности, к области обработки и переработки прутковых материалов. Известно устр Яство для правки npyiv. ковсях) материала по авт. св. № 4858О2 содержащее вращающийся барабан, выполненный в виде двух параллельно установленных штанг, закрепленных на штангах и установленных параллельно друг другу обойм, несущих смаценные относительно ООН вращения правильные элементы и смонтированных с возможностью регулировочного перемещения вдоль оси штанг {j Регулир жка стрелы прогиба выправляемого прутка осуществляется винтами, которые перемещают . правильный элемент относительно оси вращения барабана. Недостатком известного устройства является вспомогательное время, затрачиваемое на получение качественно выправленного прутксжого материала прн настройке стрелы прогаба выправляемого прутка, а также трудность установления одинакового положения сухарей о правильными элементами относительно оси вращения барабана. С целью coKpanieHmt вспомогательного времени, затрачиваемсях) на получение качественно выправленного прутксхвого материала при настройке стрелы прогиба выправляемого прутка, а также для обеспечения одинаксюого положения сухарей с правильными элементами в обоймах относительно оси вращения барабана, на одну из торцовых поверхностей каждой нанесена шкала, а на соЬтветствующем этой поверхности торце правильного элемента - риска. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Вращающийся барабан состоит из вала 1, предназначенного для крепления барабана на различного вида оборудований (токарные станки, правипьно-отревные автоматы и т. д.), двух штанг 2, на ,j782 торьйс устансвлены обоймы 3. Каждая обойма 3 содержит радиальный паз 4, шкалу 5 отсчетного устройства, начало шкалы ссюпадаёт с осью враШёвйя барабана, сухарь 6 с риской 7, винт 8, правильный элемент - втулку 9, винт 10. .Перед работой все сухари 6 с правиль ньшги элементами устанавливаются в пазах 4обрйм 8 йосредсчвом винтов 8 в исходное положение, при котором риски 7 сухарей 6 совмещаются с началом шкалы 5отсчетжиго устройства, при этом оси правильных эл; 4ентов (втулок 9) совмв шаются с осью барабана. Порйе этого через все правильные элементы протягивается выправляемый пруток, подвергается мн огократному изгибу, создаваемому перемещением относительно оси вращения барабана сухарей 6 с правилышоиги элементами по пазам 4 обоймы 3 при перемещении винтов 8, при этом устанавливается необходимая н одинаковая во всех обоймах стрела прогиба вьгар(ввпя&лого прутка (пруток на чертежах не показан), происходит совмещение риски 7 сухарей 6 с соответствующими депешями неподвижных шкал, 5 на обоймах 3. После этого сухари 6 с правильными апе ментами фиксируются в обоймах 3 винта ми 10. При изменении предела прочности материала или диаметра, когда необходимо изменить величину стрелы прогиба выправляемого прутка. Цикл настройки повторяется. Формула изобретения Устройство для правки пруткового ма-i тёриала по авт. св. № 485802, о. т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цетшю увеличения пр жзврдит ельности и качества, правки, на одну из торцовых поверхностей каждой обоймы нанесена шкала, а на соответствующем этой псюерхности торпе правильного элемента - риска. Источники (4аиии, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .. № 485802, кл. В 21 D З/ОО, 1973.

aiH;j..--.