Изобретение относится к матииностронтельной промышленности, в частности к обработке пруткового материала.
Известен автомат для правки и резки пруткового материала, содержащий уста- HOBnenfjbie на станине механизк правки, подачи и резки пруткового материала, лоток отмеривания прутка с подпру киненным упором l.
Недостатками такого автомата являюгся недостаточно высокая производительность и качество правки выправляемого пруткового материала, обусловленное неравномерностью выпадания заготовки из при увеличении скорости.
Цель изобретения - повыше1ше производительности и качества выправляемого пруткового материала,
Для .этогхэ в автомате дня правки и резки пруткового материала лоток отмеривания прутка имеет планку, кинематически связанную с механизмом резки, а подпружиненный упор имеет ролик, установлент ый на нем посредством оси с
возможностью вращения и контакта с планкой лотка.
На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 2.
На сташ5не 1 автомата установлены передний подающий механизм 2, вращающийся правильный барабан 3 и задний подаю1Ц1 Й механизм 4, на котором монтируетсямехашазм отрезки 5, К боковой стенке станины крепится лоток отмеривания прутка 6, который заканчивается подпружиненным упором 7, определяющим длину отрезаемой заготовки.
5
Лоток отмеривания длины имеет направляюв ую 8, по желобу которой движется выправленная заготовка, и планку 9, при смещеш И которой освобождается
0 желоб для выпадения заготовки.
Планка 9 качается на оси серьги 10 и кинетически связана с механизмом от резки при помощи рычага 11, от которого получает движение планке на открытие и закрытие желоба лотка.
Подпружиненный упор имеет ролик 12, установиегнзый на нем при помощи оси 13с возможностью вращения и конталста с планкой лотка.
, Автомат работает следующим образом.
Заготовка (пруток), проходя при помоши подаюпхих механизмов 2 и 4 через правильный барабан 3, подвергается в нем многократному изгибу, за счет чего происходит ее выправление.
Еыправленная заготовка проходит в. лоток отмериваго1я прутка 6 и доходит до подпружиненного упора 7, который электрически связан с механизмом отрезки 5. При отрезке заготовки перемешается рычаг 11 и планка 9, Описывая дугу, открывает желоб направляюшей 8, вращающийся ролик 12 сталкивает передний конец заготовки.
После выпадения заготовки планка возврашается в исходное положениво Никл повторяется. Формула изобретения
Автомат для правки и резки пруткового материала, содержапщй установлен 1ые на станине мехаттазк1Ы правки, подачи и резки прутка, лоток отмеривагтея прутка с подпрулсиненнм упором, отлйч ающ и и с я тем, что, с целью повышешш производительности и качества выправляемого пруткового материала, лоток отмеривания прутка имеет планку, кинематически связанную с механизмом резки, а подпружиненный упор имеет ролик, установленный на нем посредством оси с возможностью вращения и контакта с планкой лотка.
Источники информаш1и,
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 278622 кл. 21 F 11/оо, 1967 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки и резки длинномерного материала | 1985 |
|
SU1329877A1 |
Автомат для правки и резки проволоки | 1991 |
|
SU1779450A1 |
Станок для правки и резки пруткового материала | 1976 |
|
SU763045A1 |
Правильно-отрезной станок для прут-КОВОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU814527A1 |
Автомат для резки длинномерных изделий | 1989 |
|
SU1655673A1 |
Автомат для резки длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1138219A1 |
Правильно-отрезной автомат | 1982 |
|
SU1026908A1 |
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала | 1979 |
|
SU927465A1 |
Плоскопрокатный автомат | 1979 |
|
SU837523A1 |
Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки деталей | 1972 |
|
SU441082A1 |
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-02-22—Подача