Тоннельная печь для обжига изоляторов, запальных свечей и т.п. изделий Советский патент 1949 года по МПК F27B9/12 

К изоляторам ДЛЯ запальных свечей автомобильных и авиационных моторов, радио-керамике и некоторым другим изделиям предъявляются высокие требования в части механической прочности и диэлектрических показателей.

Для получения высококачественных изделий с устойчивыми характеристиками необходимо при обжиге точно соблюдать заданный температурный режим. Отклонение от заданной конечной температуры обжига по отдельным типам изоляторов свыше 5-10° не допускается. Выдержать для всех партий изделий точный режим обжига в печах с большой кубаlypoH lie уда1п-сл, вслеД|Ствйе неизбежных перепадов температуры.порядка 30-50 по высоте, а иногда и по горизонтальному сечению камеры. В малых печах также довольно часто наблюдаются нарушения режима обжига по другим причинам, главным образом вследствие неточного ручного регулирования работы топочных устройтв.

Предлагаемая тоннельная печь по (твоему устройству и принципу работы рассчитана на ускоренные режимы обжига изоляторов для запальных свечей с точным регулированием конечной температуры обжига, а также температурной кривой в зонах подогрева и охлаждения.

Изделия подаются на открытых платформах (без капсюлей) в к„..а , рассчитанный на одноярусную садку в два-три раза по ширине, чем исключается перепад в конечных температурах обжига отдельных изделий, неизбежный при обжиге в печах с большим сечением камеры или канала.

В данной печи повторяемость режимов обжига для всех изделии должна обеспечиваться удерживанием на постоянном уровне максимальной температуры газов в печной камере и сохранение постоянного режима ие)едви к1-иия .платформ по тоннелю с заданными интелвалами иремени.

Особенность предлагаемой печи заключается в том, что зона охлаждения снабжена окнами в наружных стенах тоннеля, через которые подКо 78306. 2 -

cacbiiiairrrjii н тоннель свежий воздух, охлаждающий уфель снаружи и попадающий в вцрхний продольный канал, и окнами в потолке муф&ля, 4ej)t( которые из него в тот же-верхний иродольиый канал отсасывается астрсчл1,1й изделию воздух/а также в том, что воздуховод, подающий воллух из зоны охлаждения к горелкам, снабжен автоматическим .:)Л01х1()иП()дс)греватеЯем.

;. Па чертеже показана предлагаемая печь. NcipoAcTBO нечи с;|едуюш Ее;Faaoiiue или нефтяные горелки /, 2, 3, 4, 5 н 6 топочиой-зонЫ рас-. полагаются в шахматном порядке, что дает при узком печном канале больший простор для развития и юцесса горения, а затем способствует вихревой внутренней рециркуляции газов.

Продукты горения, получающиеся в горелке /, ()Т|)ажаясь от лроти.i(iiii).ложной стены тоннеля, увлекаются движением продуктов горения II гирелкн 2 и дают пе|)В(е завихрение в топоч 1()й зоне. Далыне про; i i i;i i()|H.nuii, от|)ажаем1 1е от стенки тоннеля. между горелками 1 3 и увл1 к.юмые хЧпижснисм газов n:j горелки 3, дают второе .,ааих|) и.т. д., .

Получающа5 ся при предложенном размещении; горелок .энергичная внутренняя рециркуляция топочных газов будет способствовать более полному их сгоранию и более равномерному прогреву изделий. Сжигание топлива в зависимости от заданного режима может, проходить полио€тьй) за счет воздз тса, подаваемого в горелки, а частично за счет воздуха, проходящего через топочную зону из зоны охлаждения. КолиЧ.6СТВО такого вторичного воздуха может регулироваться в щироких пределах щибером 7, отделяющим печиай канал 5 от верхнего канала Л через ,который ртбир 1ется воздух, охлаждающий муфельные стенки.

Кривая подъема температуры изделия в зоне подогрева регулируется промежу очным отбором газов через каналы W и сборные кол.лекторы //, ин которых газы удаляются дымососом по каналу 12.

Режим охлаждения изделий определяется составом массы обжигаем 1.ч изо,;1Я1(ров, структурой. обо жженного черепка, соотношением в нем .|)исталлиТо1} и стекловидной фазы, поэтому в п.ечи предусматривается возможность регулирования кривой охлаждения. Охлаждение выполнятся как путем подачи воздуха в печной канал навстречу изделиям, вь1лодищим из зоны охлаждения,так и муфе у нылО1утем.,

Кривая температур, получаемая при непосредственном смывании изiUvniH противотоком воздуха, корректируется применительно к заданному технологическому режиму охлаждением огнеупорных 13 и железных 14 стенок муфеля и отдачей тепла изделиям, излучающими тепло стенками этого муфеля.

Воздух наступает к муфельным стенкам чере; ряд регулируемы.ч по течению отверстий, пoдни faeтcя по вертикальным KanaJiaM 15 и, охлаждая стенки муфеля, собирается в канал-коллектор 9, из которого удаляется вентилятором.

Через канал .9 тем же венти;1ятором удаляется воздух, подаваемый в печной канал зоны . непосредственного охлаждения обдуванием.

Количество воздуха, падаваемого для охлаждения, регулируется Н1ибером 16. При открывании шпбера /6 увеличивается подсос воздуха BCiiтилятором и. атмосферы и уменьщается отбор воздуха из зоны охлаждения. РаспределеьИе количества воздуха, подаваемо1-о через печной канал и муфельную систему, регулируется открыванием боковых каналов 17, питающих воздухом муфельное ох.цаждение, и канала /5, через который отбирается воздух из печного канала зоны охлаждения.

Воздух, отбираемый из зоны ох.1аждения, может использоваться для дадачи в горелки для сжигания топлива. При избытке воздуха часть счо

выбрасывается в атмосферу. П}Уи недостатке воздуха или необходимости снизить его температуру, цвлесообразио увеличивать засос воздуха из атмосферы через шибер 16, поэтому вентилятор 19 следуете выбирать с запасом произврдителршрстн.

Температура воздуха, получ;аемого из зоны охлаждения,ивжет колебаться независимо от температур, желательных при регулировании обжига изделия. Поэтому в данной Печи предусматривается кроме грубого ручного регулирования температур1ь1 обжига изделий путем изменения расхода топлива и воздуха в горелках более тонкое автоматическое регулирование путем изменения нагрева воздуха эдектройодогреватёпем 20 перед поступлением его в горелки.

Автоматическое регулирование р аботы подогревателя воздуха MO/KOI быть выполненр с помощью контактного гальванометра, связанного - с контрольной термопарой илн радиационным пирометром. Реле гальва нометра чере:} электромагнитный пускатель выводит часть нагренательных сопротивлений электроподогревателя 20 во здуха и обеспечивает таким образом постоянство заданной конечной температуры обжига.

В Целях соблюдения заданного гидравлического режима вся печ1. смонтирована в сварной железной коробке, закрытой сверху лнстами на герметических прокладках.

BnyjCK и выпуск платформ с изделиями производится черел шлюзовые вестибюли 21 н 22, в которых имеется по два поочередно поднимаемых гпибера./Платформы выполнены из огнеупорных к теплоизоляционных кам ней, обрамленных рамкой, сваренной из углового железа:

Для предохранения металлических деталей платформ, а и профильного металла направляющих эт перегрева под платформами уложены трубы 23 с циркулирующей холодной водой.

Предмет н з о б р с т с н и я

1,Тоннс шная печь для обжига изоляторов, запальных свечой и т. п илделий со встречным движением-возДуха, отличающаяся тем, что в зоне охлаждения, для регулирования крииой режима охлаждения изделия, сделаны окна в наружных стенах тоннеля для засасывания, в верхний продол1)Ный канал свёжото воздуха, с целью охлаждения муфеля, и окна в потолке муфеля для от;:асываНия иг$ муфеля встречного издеЛнк воздуха.

2.Форма выполнения аечн по п. 1, отл и ч а юн1 а яся тем, что волдуховоД, подающий горячий (юздух из миы ох.;.аждения к горелкам, снабжен автомагическим элl;ктpoпoдoгp(:вaleлe воздуха до определ1:1 ной постоянной температуры, состо-дим из контрольной термопарыn. радиационного пирометра, сообщающегося с контактным галы119 5оме1 ром, действующим через pii-te на. автоматический элект;ромагнитный ну скатель, выводящий или вводящий часть нагревательных conpOTHiuieimii, в зависимости от колебания температуры приходящего воздуха н гемператури крения..

- 3 -№78305