Вальцовый гранулятор для глины Советский патент 1953 года по МПК B28C1/14 B02C4/02 B02C4/18 

При прессовании керамических изделий из полусухой массы в ней содержится большое К0о1:ичество воздуха, из-за чего получается слоистость .изделий и обр:азование трещин в них.

Удаление воздуха из массы при прессовании изделий затрудняется присутствием в «ей пылевидных частиц глины, заполняющих пространство между более крупными частицами, которые неизбежно образуются при сушке глины в барабанах и при измельчени-и ее на бегунах Е дезинтеграторах.

Предлагается вальцовый гранулятор, в котором одновременно осуществляется сушка, измельчение глиныш приготовление изнеекера rичecкoй массы, пригодной для полусухого прессования керамических изделий и согтояш,ей из горячих к укрупненных по заданной величины гранул с предельно низким содержанием воздуха в них.

Как указано на чертеже, валковый гранулятор состоит из нескольких пар валков 1, 2, 3, 4, расположенных друг над другом в щахте 5, сваренной ич листовой стали и покрытой слоем теплоизоляционного материала. Тегутпература валков и массы при ее обработке поддерж-ивается а уровне более путем подачи в шахту 5 отработанных топочных газов из туннельных. кольЦевых или другого в:ида печей.

При достижении температуры в керамической массе свыше +100° давление водяг-тых паров в капиллярах превышает атмосферное, чем исключается насыи1ение воздухом керамической массы при гранулирован: ее ня валытях. Полуизгощаяся масса в виде лент разрезается на чеш йк-; нолсами 5. а в случае прилипания ее к вальцам срезается скребками 7. Масса в чешуйчатых грарп лах подается на нижерасположе-ные валыты и проходит повторную обработку, в результате которой происходит равномерное смецгава ние глины с отощающими материалами и предварительное уПоТотнение ее, что значительно облегчает после№ 96129

дующее прессование керамических изделий. Бандажи вальцов обогреваются изнутри и снаружи горячими газами, которые подаются в верхнюю часть шахты через трубу 8.

Температура топочных газов регулируется .автоматически с помющью терморегулятора 9, с применением подсоса воздуха из наружной атмосферы. Циркулирующие в направлениях, показанных стрелками, топочные газы удаляются из щахты через -отверстие 10 и дымовую рубащку 11, охватывающую лоток 12 и питатель 13, через которые керамическая масса подается для прессования.

Отработанные в валковом грануляторе тюпочпые газы удаляются в атмосферу вентиляторном через трубу 14. Глина с отощающилш материалами подается в гранулятор из -ящичного питатекя 15 ковщевым элеваторюм 16. Шахта элеватора герметизирована :И защищена теплоизоляцией. На пути перемещения от ящичного питателя до гранулятора глина обогревается топоч ными газами, которые подаются через трубу 17 и удаляются через течку 18.

Предмет изобретен и 1Я

Вальцовый гранулятор для глины, снабженный подогревом циркулирующими гор ячими газами и парными скребками у каждого вальца, отличающийся тем, что передние скребки выполнены в виде гребенчатых ножей для разрезания выходящей из-под вальцов глиняной ленты, с целью ускорени|Я ее сущки газами и образования гранул.