Способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси Советский патент 1983 года по МПК C04B13/24 

оо о: Изобретение относится к строительству и производству строительны материалов, а именно к способам при готовления комплексных добавок для бетонных смесей. Известен способ приготовления .комплексной добавки для бетонной смеси , заключающийся в нагреве ридр фобизирующего компонента (кубовых остатков синтетических жирных кисло до 40-50°С с последующим его перемешиванием с сульфитно-дрожжевой бражкой, проведении процесса эмульг рования и агломерации смеси jjl . Однако добавка, полученная данным способом, медленно растворяется в воде. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ при готовления комплексной добавки для бетонной смеси, согласно которому нагревают гидрофобизирующий компоне на основе синтетических жирных кислот до 50-55°С, перемешивают его с сульфитно-дрожжевой бражкой, нитритом -натрия, двуводным гипсом с последующим проведением агломерации в брикеты горячим прессованием при 50-80°С . Однако брикет-добавка, полученная по известному способу, медленно раст воряется даже в горячей воде, на поверхности раствора наблюдаются сгустки непроэмульгировавшего гидрофобизатора, а пластифицирующее дейст вие комплексной добавки неудовлетво рительно. Причиной указанных явлений является грубодисперсный глобулярный состав эмульсии. Цель изобретения - повышение плас тичности бетонной смеси и ускорение процесса растворения брикета. Указанная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу приготовления комплексной добавки для бетонной смеси в качестве гидро фобизирующего компонента используют соапсток, который перемешивают с предварительно нагретой до 50-55 С сульфитно-дрожжевой бражкой, после чего эмульгируют под давлением , 1,6-1,2 МПа, в полученную эмульсию вводят нитрит натрия, двуводный гипс а после, брикетирования проводят термообработку при 120-150 С в тече ние 1-1,5 ч. Пример 1. Нагревают сульфи но-дрожжевую бражку до 50с и перемешивают ее в диспергаторе с сойп стоком. После этого эмульгируют под давлением 1 МПа, в полученную эмульсию вводят нитрит натрия и двуводный гипс и перемешивают в лопастном смесителе до получения однородной массы. Однородную массу агломерируют в брикеты горячим прессованием при 50°С. Полученные брикеты нагревают до 120°С и выдерживают в течение 1ч.. Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением давления при эмульгировании, которое составляет 1,1 МПа, а также режима термообработки брикетов: 135°С в течение 1,5 ч. Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением давления при эмульгировании, равного 1,2 МПа, и режима термообработки брикета: 150°С в течение 1 ч . Для испытания используют бетон-д ную смесь следующего состава, кг/м : Цемент марки 400 546 Песок кварцевый (,1)860 Щебень известняковый (фракции 5-10 и 10-20 мм)1044 Вода 300 Состав добавки, мас.ч.: Соапсток1,0 Сульфит но-дрожжев ая бражка2,0 Нитрит натрия 25,0 Молотый двуводный гипс 72,0 Способность комплексной добавкибрикета к растворимости оценивают в минутах при ручном перемешивании до концентрации 10, 30 и 50% (температура воды, в которую помещают брикет-добавку, составляет 20°С). Активность комплексной добавки оценивают по пластифицирующему ее действию (осадка конуса) на бетонную смесь. Бетоны пропарены по режиму 2+3+8+2. I Результаты испытаний приведены в таблице.

го о

го

rNl

о

СПОСОБ..ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ путем нагрева гидрофобйзирующего i компонента на основе жирных кислот до 50-55°С, перемешивания его с сульфитно-дрожжевой бражкой, нитритом натрия,-двуводным гипсом с последующей агломерацией в брикеты горячим прессованием при БО-ВО с, о т л и ч a ю щ и и с я тем, что, с целью повышения пласО-ичности бетонной смеси и ускорения процесса раствор.ения брикета, в качестве гидрофобйзирующего компонента используют соапсток, который перемешивают с предварительно нагретой до 50-э5 С сульфитнодрожжевой бражкой, после чего эмульгируют под давлением 1,0-1,2 МПа, в полученную эмульсию вводят I натрия,-двуводный гипс, a после бри(Л кетирования проводят термообработку при 120-150 С в течение 1-1,5 ч.

Ч

го го

го

Ч

1Л

(Ч N

м

VO (V)

in

М (N CN N

. )

(Ч го

го

CN

- м

tFi об

t-«

тН

VO in ш ГО

510С 8186

Как следует из данных таблицы, Кроме того, брикет-добавка, приготовкомплексная брикет-добавка, приготов- ленная по предлагаемому способу, в ленная по предлагаемому способу, два и более раз быстрее и качественпридает бетонной смеси подвижность нее (без Сгустков гидрофобизатора на пона 20-40% выше, чем на добавке, из- верхности)растворяется в.воде,чем бриготовленной по способу-прототипу.5 кет,полученный по способу-прот отипу.