3 7 цент брака из-за обессмоливания изделий при нарушении технсхпогического режима.КрометоТо,пресс-композиция - прото тип имеет низкий коэффициент трения тол ько при скоростях скольжения более 1 м/с. При уменьшении скорости скольжения до 0,О05-0,05 м/с коэффициент трения уве личивается цо 0,12-0,14. Вследствие этого пресс-композиция - прототип, прак тически не можег применяться для под шипдиков скольжения механизмов, работа ющих в воде при малых скоростях скольжения, гицромашин с ограниченной мощностью, привода, например, подшипников скольжения забортных шитов, кингстонов, манипуляторов глубоководных аппаратов и ар. Целью изобретения является увеличение скорости отверждения пресс-композиций с одновременным снижением коэ4нфициента трения при малых скоростях скольжения. Поставленная цель достигается тем, что пресс сомпозиция, включающая тетра глицициловое производное 3,3-дихлор-4,4 -диаминодифенилметана, 3,з -дихлор-4,4 -диаминодифенилметан и углеволокнистый наполнитель, дополнительно содержит диэтиловый эфир малеинЬвой кислоты при следующем соотношении ком понентов, вес. ч.: тет Тетраглицидиловое производное 3,3 -дихлор-4,4 -диаминодифенилметана . (смола ЭХД) 3,з-Дихлор-4,4 -диаминодифенилметан (Диамет X)30-90 Диэтиловый эфир малеиновой кислоты (ДЭМ)1-10 Углеволокнистый наполнитель200-600Указанное сочетание компонентов при их заданном соотношении обеспечивает увеличение скорости отверждения в 3 раз и одновременно снижает величину коэффициента трения в. воде при малых скоростя скольжения в 2 раза по сравнению с про тотипом. Пример. В смеситель типа Верн ра загружают предварительно приготовлен ный 7О%-«ый ацетоновый раствор, :одер жащий смолу ЭХД, диамет-Х И дйэтиловы эфир малеиновой кислоты (ДЭМ), пЪсле чего добавляют углеродное волокно. Смес 5 перемешивается до гомогенизации, после чего поступает в сушилку для удаления растворителя. Полученная пресс-композиция прессуется при 160°С с выдержкой 3 мин на 1 мм толщины изделия при удельном давлении 100 кгс/см. Примеры составов композиций и их свойства в сравнении с прототипом привваены в таблице. Из таблицы видно, что скорость отверждения композиции по сравнению с прототипом увеличивается в 3-4 раза {соответственно время желатинизации уменьшается в 3-4 раза), величина коэффициента трения в воде при малых скоростях скольжения снижается в 2 раза, при этом сохраняется высокая прочность композиции. Высокая скорость отверждения предлагаемой пресс-композиции позволит сократить цикл прессования изделий в 3 раза, упростить технологический режим прессования, снизить количество бракованных изделий с 25 до 6 %. Одновременное снижение коэффициента трения изделий иа предлагаемой пресс-композиции при малых скоростях скольжения позволит применить ее для подшипников скольжения механизмов забортных щитов, кингстонов, манипуляторов глубоководных аппаратов. Использование предложенной пресскомпозиции в этих узлах трения судовых механизмов пбзволит уменьшить мощность гидропривода, снизить массу и габариты как гидропривода, так и передаточного механизма, снизить материалоемкость конструкции в целом, исключить сложные с истемы смазки, снизить трудоемкость монтажа и эксплуатации. Экономический эффект от Ён дрения изобретения в судостроительной отрасли составит не менее 150 тыс. руб., в том числе в сфере производства 1ОО тыс. руб., в сфере эксплуатации 50,0 тыс. руб. в год. Экономия в сфере производства достигается за счет упрощения и снижения материалоемкости конструкции, исключения сложных систем подачи в зону трения, снижения трудоемкости и монтажа механизмов, резкого снижения процента бракованных изделий при прессовании. Экономия в сфере эксплуатации достигается за счет исключения эксплуатационного обслуживания систем смазки.
я я
S
Ч
.О
а (-. Формула изобретен и.я Эпоксидная пресс-композиций , содержащая тетраглициаиловое производное 3, Э -дихлор-4, -анаминодифенилметанч отвердитель - 3,3-двхлор-4,4-диаминодифенилметан и углеволакнистый наtfOifiHiiTienb, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скороств 6твёр)1сдвнйя пресс-«омпоанцвв с одн6« в|р)еМённым снижением коэффициента трения изделий в воде при малык скоростях | 0(опь}|сения, она айполннтельно содержит диэтиловый эфир малеиновой кислоты, этом компоненты взяты в следующем соЬтнЫиении, вес. ч.: Тетраглицидиловое прокаводное 3,3-ди)слор-4,4 -диаминодифвнил- метана 7 58 3,з -Дйклор-4,4 -дяаминодифенилметан30-9ОДиэтилрвый эфир малеиновой кислоты1-10 Углеволокнистый наполнитель 2ОО-вОО Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 339562, кл. С O8L 63/ОО, О8.О1.71, : 2, Заявка № 2584329/23-05, 08 L вЗ/ОО, 01.О3.75, по которой ринято решение о выдаче авторского . свидетельства (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эпоксидная пресс-композиция | 1979 |
|
SU863606A1 |
Эпоксидная пресс-композиция | 1979 |
|
SU834036A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2224147C1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2000 |
|
RU2178430C2 |
Эпоксидная композиция | 1981 |
|
SU966101A1 |
ПРЕПРЕГ | 2002 |
|
RU2223981C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2247754C1 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1060651A1 |
Препрег | 1980 |
|
SU958435A1 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1024478A1 |
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1979-01-04—Подача