Способ изготовления анода Советский патент 1980 года по МПК C25B11/10 

t

Изобретение относится к технологии электрохимических производств, конкретно к электродам, используемым в качестве анодов в различных электрохимических процессах при очистке сточных вод.X

Известен способ изготовления анода путем нанесения на титановую подложку суспензии, содержащей интерметаллические соединения металлов группы платины и переходных металлов, например титана l . Закрепление активного покрытия из интерметаллических соединений на подложке осуществляют термообработкой.

Недостатками указанного способа являются низкая адгезия покрытия с подложкой и необходимость использования высокотемпературных печей с регулировкой в узком интервале температуры.

Известен способ изготовления анода путём нанесения на титановую подложку водной суспензий интерметаллического соединения титана с никелем с последующим прокатыванием на вальцах, спеканием или расплавлением в вакууме 2.

Интерметаллическое соединение приготавливают по специальной технологии

в ракуумных печах, затем дробят и отбирают фракции определенного размера.

Недостатками известного способа

5 являются сложность технологии и низкая стойкость анода.

Так электрод, изготовленный по известному способу при плотности тока 1 А/дм, имеет коррозионные потери

to 0,008-0,025 кг/А год. Это означает, что срок службы анода с покрытием интерметаллическим соединением толщиной 0,2 мм (весьма толстое покрытие) , полученным по известному

15 способу,.даже при равномерной коррозии не превышает полугода в условиях эксплуатации при таких н изких плотностях тока, как 1 А/дм .

Цель изобретения - упрощение технологии и повышение стойкости анода. Достигается это способом изготовления анода путем,нанесения окисленного интерметаллического соединения титана с никелем или кобальтом злект25 рическим разрядом в газовой среде.

Анод может быть дополнительно протравлен в растворе хлорида в присутствии окислителя (растворенного хлора) вначале без тока в течение 2-3 ч,

30 затем в таком же растворе при плотностях анодного тока до 10 мА/см в течейие 1-2 ч. П р и м е р i. На боковую поверх ность титанового образца в форме цилиндра Диаметром 20 и длиной 16 мм d помощью механизированной установки электроискрового легирования ЭФИ с враЖашдимся электродом-инструментом, в котором устанавливали электр 5ды из никеля, наносят покрытие ТОЛЩИНОЙ о Д4 Ьлм, представляющее собой окисленные интермета;ллические соединения титана с никелем. Скорос нанесения покрытия равна 12 при рабочем токе 22 А. : После нанесения покрытия проводя травление в растворе 10 г/л МаС1,на сыщенном хлоррм, в течение 3 ч при и затем - в течение 2 ч в раст воре того же состава, при той же тем пературе, при плотности анодного тока 10 мА/см. Последующие испытания в растворе 1 г/л хлористого натрия при и плотности анодного тока 20 мА/см по казали, что анод сохраняет стойкость в течение 100 ч испытаний. За все время испытаний весовйе потери составили на н«м 1,4. мг. Электр6дн1Ь1Й потенциал равен 1,76 В и не изменялся в процессе испытаний. П р и м е р 2. На поверхностьтитанового образца в форме лопатки, вырезанной из листа толщиной 2 мм, с площадью рабочей поверхности 8 см в йсКТрюйом электрическом разряде с помощью установки ЭФИ-23М с вибрируквдим кобальтовьол электродом-инструментом наносят покрытие на основе ннтерМеталлических соединений титана и кобальта. Скдрость нанесения покрытия равна 2 , толщина покрытия 0,07 мм. После травления покрытия по режиму по примеру 1 проведены испытания образца в растворе 200 г/л NaOH 120 г/л NaCl при ЭОс и плотности анодного тока 100 мА/см в течение 10 ч. ИсПЁГгания показали, что за это время весовые потери составили 0,6 г. Потенциал равен 0,94 В и не изменялся в-течение всего времени испытаний; Предложенный способ обеспечивает получение анода со сроком службы в течение йНёсКбльких лет и значительно упрощает технологию изготовления анода. Формула изобретения Способ изготовления анода путем нанесения интермёталлического соединения титана на титановую подложку, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения стойкости анода, в качестве интерметаллического соединения титана йспд11 зуют окисленное соединение тит;аиа с никелем или кобальтом, а его нанесение ija титановую подложку осуществляют искровым электрическим раз рящом в газовой среде. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I 1. Патент США 4055477. кл. 204-98, 25.10.77. 2. Авторское свидетельство СССР 505751, кл. С 25 В 11/10, 1974 (прототип).