Изобретение относится к строитель ньам работам, связанным с бетонированием траншей при устройстве подземных сооружений методом стена в грунте. Известно устройство для предотвращения растекания бетонной смеси, содержащее гибкие стойки, к одним из которых прикреплены гибкие патруб ки из резины, в которые нагнетается под давлением воздух или жидкость ll Недостатком известного устройства является ограниченная долговечность патрубков, работающих в конта те с бетонной смесью. Кроме того, использование подобного разделитель ного устройства не позволяет осуществлять непрерывную проходку транше до схватывания бетонной смеси, так как для предотвращения сдвига устройства в продольном направлении, под действием давления от свежеуложенной бетонной смеси, необходимо производить опирание главной стойки на торцовую поверхность траншеи, исключая тем самым возможность разработки следующей захватки траншеи. Известно и другое разделительное устройство для бетонирования, выпол ненное в виде металлических инвентарных труб . Однако данное устройство не всегда обеспечивает его водопроницаемость, поскольку отклонение стенок траншей от вертикали и образование в них каверн приводит к тому, что труба не соприкасается плотно с грунтом по всей ее высоте, а из-за недостаточной жесткости труб они могут быть использованы только для траншей глубиной 12-15 м. Известно также разделительное устройство для бетонирования траншей, включаг.цее стойку, выполненную в виде плоского элемента с прикрепленной к нему опалубкой,и распорное приспособление с диафрагменными ножами L3J . Такое разделительное устройство требует использования помимо грузоподъемных дополнительных средств, как правило, вибрационных, обеспечивающих его принудительное погружение в траншею перед бетонированием и извлечение - после схватывания бетона. Кроме того, это устройство не обеспечивает надежности в работе, так как при его погружении часто происходят искривления направления и перекосы, которые нарушают герметичность, что является причиной проиикно зения бетонной смеси за разделителный элемент в разрабатываемую часть траншеи. Это впоследствии ведет к перерасходу бетонной смеси и необходимости разбуривать схватившийся бетон или выполнению работ по разрезанию арматурного каркаса, что уменьшает прочность подземного сооружения и требует в дальнейшем дополнительных затрат на укрепление ослабленных мест.
Цель изобретения - увеличение кадежности работы-разделительного устройства.
Указанная цель достигается тем, что 3 разделительном устройстве для бетонирования траншей, включагаде ; стойку, выполненную в виле плоского элемента с прикрепленной к нему опалубкой и распорное приспо обление с диафрагменными ножами, последнее выполнено в виде установленной с возможностью продольного перемещения относительно стойки распорной балки, причем диафрагменные ножисвязаны с ней посредством шарнирных рычагов с образованием шарнирного параллелограмма, а диафрагменные ножи и распорная балка в своей верхней части дополнительно могут быть связаны между собой посредством полиспаста.
Ка фиг. 1 изображено устройство в исходном положении после спускани в траншею; на а):-;г. 2 - то же в рабочем положении в процессе бетонироВ 1ния; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1 (шарнирный узел); на фиг, 4 разрез Б-Б на фиг. 2 ( шгюнирный узел). ,
Разделительное устройство вклвэчае ; цельносварную трубчатую стойку, которая выполнена из металлического листа 1 с жестко прикрепленными к ному уголками 2 и опалубки 3, выполненной из трубчатого элемента необходимой формы и размера в плане.
Сечение в плане опалубки 3 принимается в 3азисимостк от требуемой формы шпонки между отдельными оми и может выполняться из поло;зин трубы (полукруглая), шпунтнны (трапецеидальная) и т.п..,
Распорное приспособление состоит из двух диафрагменных ножей 4, выполненных, например, в виде швеллеров 5f вдоль всей длины которых приварены уголки 6, и распорной балки )7, соединенной с ножами 4 посредством шарнирных рычагов 8, 9.
В верхней части диафрагменных ножей 4 и распорной балки 7 установланы блоки 10 и 11, связанные посрествсм инвентарного стропа 12. Разделительное ;:риспоссбленип соединяется с трубчатой стойь ой с псмощьк направляющих 13 .
На распорнсй балке 7 выполнена скоба, 14 к предохранительный упор 15
Раб,отс
устройстве
сбразом.
В готовую л;раншею с помощью грузоподъемного ,1еханкзма
у с т а и а в л и Е аю оп.алубку 3,, после ч, в напоавлякшие 13 заводится распорное приспособление. При этом его строповка сси естБляется; за скобу 14 распорной ба, 7„ В 3Toivi случае распорное Г1р1- спссобле1;ие находится в сведенном ,пожении и с;вобод о опускается в траншею до проектной отметки.
Опускав1 :е распорного приспособления; осущес::вляЮТ до соприкосновения нижних тортгов диафрагменных ножей 4 С- IpyHTOMf после чего распорную балку 7 отпускают, он.а под действием собственноге веса о.пускается и рычагами 8 и S раздвигает диафрагмен.ные кожи 4, врезая уголки б в стенки траниеи. Скоба 14 освобождается и на крюк грузоподъемного механизма кадезаются: петли инаентариого стропа 12, запс;.соЕ:анного, ка.к показано на фиг, 2, и производится за.1ыкание полости захватки траншеи путем статического усилия распора, возникающего при постепенном подъеме крюка. При этом под действиегл реактивного усилия распорная бэ.пка 7 стремится переместит1:.ся вниз, разворачивая -рычаги 8 и 9 и перемек,ая диафрагменныо ножи 4 до полного врезания уголков б в стенки траншеи. Крайнее нижнее пололчение распоркой балки 7 ограничиваегг иредохранительяый упор 15, при зтом швеллеры 5 соприкасаются с уго.пками 2. образуя лабиринт который по.л;ностью перекрывает путь бетонной смеси и иск-пьэчает возможность проникнозения в ранрабатыаасмую часть траншеи.
После схватьлвания бетонной смеси разборк.а разделительного устройства производится в обратном порядке. Крюк 1рузо1Юдъемного механизма крепится за скобу 14, лри подъеме распорной балки 1 диафрагменные ножи 4 сводятся Б исходное положение. Распорное присиосоиление извлекается из направ-ггякщих 13 и производится извлечение опалубки со стойкой.
Заг/ыкание транше:-; может осуществ.пяться не олько с асмощью стропа 12, но и при нагружении распорнсй балки 7 допо.пнительным грузом или от.дельнымя удара4/1и, HaHOCHi- biii i по се .верхней части. Б этом cJTy4ae скоба 14 выполняется в те.пе распорнсй б а.л к и , н а )и ме р, в з и де о к н а,
Техникс-зконог-ИЧс;ские преиьтущества от применения cuD-icuHcieMoro устройства опреде.пяются оозможностью отказа от использов. дсполнитель-ного вспомогательно со обсрудсвани.я ,
как правило вибрационного, необходимого для погружения и иэвлечеия опалубки; устранением возможности перетекания бетонной смеси в небетонируемую часть траншеи; отсутствием дополнительных, трудоемких работ по извлечению бетона, проникшего в нeбeтoниpyeI wю часть траншеи, а также меньшей трудоемкостью работ по извлечению опалубки, так как не происходит ее прихватывания в бетоне Совокупность перечисленных преи№уществ описываемого устройства позволит получить положительный эффект путем уменьшения трудоемкости вспомогательных работ и сокращения вынужденных простоек, а также снижение вероятности возникновения аварийных ситуаций,
Формула изобретения
1, Разделительное устройство для бетонирования траншей, включающее стойку, выполненную в виде плоского элемента с прикрепленной к нему опаг
лубкой и распорное приспособление с диафрагмеиными ножами, отличающееся тем- что, с целью увеличения надежности работы, распоное приспособление выполнено в виде установленной с возможностью продолного перемещения относительно стойк распорной балки, причем диафрагменные ножи связаны с ней посредством шарнирных рычагов с образованием шарнирного параллелограмма.
2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что диафрагменные ножи и распорная балка в своей верхнего части дополнительно связаны между собой посредством полиспаста.
PicTO4HHKH информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Японии № 47-42086, кл, 86 F (3), опублик. 1968.
2.Зубков В.Н. Подземные сооружения, возводимьле способом стена в грунте. Л., 1977, с. 45-46.
S 3. Абызов А.Г. и др. Возведение сооружений методом стена в грунте. Киев,Будивельник, 1976, с. 119, рис. 51.
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разделительное устройство для бетонирования траншей | 1980 |
|
SU949083A1 |
Сборная железобетонная форшахта многократного применения | 2017 |
|
RU2639766C1 |
Грузозахватная траверса | 1978 |
|
SU765186A1 |
КОМПЛЕКТ ОБЪЕМНО-ПЕРЕСТАВНОЙ ОПАЛУБКИ, ПОДМОСТИ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2000 |
|
RU2194831C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ СТЕНЫ В ГРУНТЕ | 2014 |
|
RU2555987C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ МЕТОДОМ "СТЕНА В ГРУНТЕ" И СТЕНА В ГРУНТЕ, ВОЗВЕДЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2011 |
|
RU2465401C1 |
Консольная опалубка | 1986 |
|
SU1404618A1 |
Хранилище кормов Е.П.Рылькова | 1989 |
|
SU1733604A1 |
НЕСЪЕМНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН В ГРУНТЕ | 2011 |
|
RU2482243C1 |
СПОСОБ ПОСЕКЦИОННОГО СООРУЖЕНИЯ МОНОЛИТНОГО КАРКАСА | 1991 |
|
RU2012753C1 |
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1978-05-16—Подача