Установка для тепловой обработки корнеклубнеплодов Советский патент 1980 года по МПК A01F25/00 F26B15/18 

I

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и пред- назначено для обсушки корнеклубнеплодов перед закладкой на хранение, а также для обогрева их перед посад- 5

КОЙ.

Известна установка для сушки измельченной древесины, содержащая ограждающие конструкции в виде туннеля, разделенного по длине на зоны газо- Ю распределительной системой, и газопроницаемый конвейер . Газораспределительная система включает перегородки-направляющие, установленные над транспортерной лентой и под ней, 5 и лабиринтные занавесы.

Известна также установка для завяливания сельскокозяйственных продуктов, например чайного листа, содержащая ограждающие конструкции 20 в виде туннеля, разделенного по ширине на нагнетательную и отсасывающую камеры газопроницаемым конвейером в виде ярусно расположенных конвейерных лент, промежутки между которьми 25 закрыты перегородками, а внутрикон- турное пространство лент по длине разделено вертикальными перегородками на зоны, в каждой из которых установлена наклонная перегородка попе- 30

рек длины ленты, с наклоном в сторону, противоположную предьщущей 2 .

Известные установки малопригодны для .тепловой обработки корнеклубнеплодов. При обсушке корнеклубнеплодов удалению подлежит только вода с .их поверхности. Температура нагрева корнеклубнеплодов не должна превышать уровня температуры лечебного периода, т.е. уровня температуры, при которой наиболее интенсивно идет процесс заживления полученных корнеклубнеплодами ран. При удалении поверхностной влаги процесс испарения считают аналогичным испарению воды со свободной поверхности, где на интенсивность, процесса влияет, главным образом, скорость потока относительно испаряющей поверхности. Однако, с интенсификацией процесса, увеличением общей скорости потока снижается экономичность установки вслед ствие уменьшения степени использования сушильной способности и увеличения потерь тепла с отработанным агентом сушки.

Целью изобретения является интенсификация процесса обработки за счет измерения аэродинамических условий пу .тем обеспечения осциллирующего режима. Поставленная цель достигается , что в установке с ярусно распол жен-ными транспортерами газораспредел тельная система выполнена в виде соп ловой панели, размещенной между тран портерами, причем сопла установлены поочередно над и под рабочей ветвью транспортеров. На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1/ на фиг. 3 - направле ние движения агента сушки и корнеклу неплодов; на фиг. 4 - график-схема скорости агента сушки в сечении по длине транспортеЕ а. Установка содержит ограждающие конструкции 1, нижний 2 и верхний 3 транспортеры, панель 4 с соплами 5, 6, 7, 8, 9 и каналами 10, щитки 11, приемник 12 обрабат1 11ваёМь1х корнеклуб неплодов, скатный лоток 13, эластичнйй лепесток 14 и соровыводящее устройство 15. Панель 4 выполнена в виде короба пряйЬугольнЬго сечения. Сопл а по ширине ленты щелевые, с регулируемь1м ctBOpoM, для чего каждое сопло снабжено поворотной створкой. Сопла 5, 7 и 8 установлены непосредс;твенйо на панели, а сопла б и 9 вынесены за ра бочие ветви лент 2 и 3 транспортеров соответственно и сообщены с Панелью 4 посредством вертикальных каналов 10, размещенный по обе сторо ны панели. Для прохойа холостойветви верхней ленты сопло 8 имеет щель с эластичным уплотнителем. Сопла 5, 6, 7, 8 и 9 установлены поочередно над и под рабочей ветвью транспортеров 2 и 3.. Работает устройство следующим образом. Мокрый картофель или другие корне клубнеплоды загружают в приемник 12, откуда он поступает на ленту транспортёра 3. Перемещаясь по не картофель последовательно проходит через зоны А, Б, в. В конце установки, отклонив лепесток 14 с ленты транспортера 3, он по лотку 13 скаты вается на ленту транспортера 2 и пер . мёщается пЬ нёйчёрёэ зоны Т, Д, Е к выходу из установки. Сор, осыпающийся с корнеклубнепло дов, по Панели 4 и поддону перемещаeTj3H холойтыми ветвймй лент транспор тёров 3 и 2 к соровыводящему устройству 15. Агент сушки, поданный в панель 4, движется по 1ей вдоль установки. Часть его через сопло 5 в конце зо. ны Е направляется сверху на слой кор неклубнеплодов на ленте .транспортёра 2 и, проходя через него,попадает вi пространство между рабочей и холостой ветвями ленты, ограниченное с внешней стороны щитком 11, а с внутренней - соплом 6, Отсюда он, распре aeJTrfWeSlrto Всему объёмуг выходит в wpocTpaHCTBo над лентой, пронизывая лежащий на ней слой корнеклубнеплодов снизу вверх. Основной поток агента сушки по панели 4 доходит до границы зон А-Б и Д-Е, где происходи-; разделение его на три потока. Один продолжает движение по панели и выходит в конце ее через сопла 7 и 8. Два симметричных потока через боковые отверстия панели выходят в лы 10. По ним потоки подводятся к соплам б и 9, выходя через створы которых обдувают корнеклубнеплоды на ленте. При движении корнеклубнеплодов че рез .вку направление обдува корнеклубнеплодов меняется с переходом в каждую последующую зону за счет перемены направления движения агента сушки, искл|очая переход на границе зон В-Г,/где без перемены направлени, движения агента сушки относительно ленты направление обдува корнеклубнеплодов меняется за счет изменения их положения при переходе с верхней ленты на нижнюю по скатному лотку 13. Агент сушки после входа в сушильное пространство установки, перемещаясь к выходу из нее, меняет направ лёние движения, так как сопла с выходящими из них плоскими струями заставляют переходить его из зоны в зону пересекая дважды слой. При этом, начиная от входа в установку, в каждой последующей зоне, отделенной соплом от предьщущей., средняя скорость агента сушки в слое возрастает в соответствии с количеством агента, введенного через сопло. Скорость же непосредственно на участке действия сопла значите:Льно выше средней, в результате чего по характеру взаимодействия агента сушки с корнеклуб неплодами установка работает в осциллирующем режиме. Эффект последнего заключается в том, что с увеличением скорости потока уменьшается слой воздуха непосредственно у поверхности корнеклубнеплодов - пограничный слой,тем самым и сопротивление его Tenjio- и: массообмену между средой и испаряющей поверхностью, а периодическое воздействие на корнеклубнеплоды агентом сушки с разной температурой (свежий вводится через сопла) уменьшает температурный градиент. Таким образом, использование предлагаемой установки .обеспечивает интёнбйфикацйю процесса сушки и другой тепловой обработки корнеклубнеплодов. Формула изобретения Установка для тепловой обработки корнеклубнеплодов, содержащая ограждающие конструкции в виде туннеля, газораспределительную систему и ярусно расположенные газопроницаемые

транспортеры, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, газораспределительная система выполнена в виде расположенной между транспортерами панели с соплами, установленными поочередно над и под рабочей ветвью транспортеров .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Соколов П.В. Сущка древесины, М., Лесная промышленность, 1968,

с. 304.

2.Авторское свидетелБСтво СССР 5 66172,.кл. 26 В, 19/18, 1940

(прототип).

{О

f f f

/

-10

«

А -6 2

Фиг. 2

X. /

Kl

5

Vi

игЗ

,S

в

ДемтаЗ

Л

.

Лента 2

Фиг,