Сепаратор для обогащения зернистых материалов Советский патент 1980 года по МПК B07B4/08 B03C7/02 

Описание патента на изобретение SU784953A2

(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ

, МАТЕРИАЛОВ.

Похожие патенты SU784953A2

название год авторы номер документа
Сепаратор для обогащения зернистых материалов 1975
  • Ахтямов Якуб Ахмедович
SU588018A1
Сепаратор для обогащения зернистыхМАТЕРиАлОВ 1978
  • Ахтямов Якуб Ахмедович
  • Бронский Борис Анатольевич
SU831218A2
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 1971
SU288907A1
Сепаратор для обогащения зернистых материалов 1978
  • Бронский Борис Анатольевич
  • Ахтямов Якуб Ахмедович
SU784952A2
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА 1980
  • Ахтямов Я.А.
  • Ахтямов Р.Я.
  • Савельев А.М.
SU1045493A1
Электростатический сепаратор 1976
  • Шапиро Михаил Иосифович
  • Ахтямов Якуб Ахметович
  • Геммерлинг Георгий Владимирович
  • Гарбер Борис Маркусович
SU759138A1
Многосекционный электростатическийСЕпАРАТОР 1978
  • Плисс Давид Аронович
  • Плисс Аркадий Давидович
SU806127A1
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ 1993
  • Коротин Ю.С.
  • Рябов Н.В.
  • Сяплин В.И.
  • Месеняшин А.И.
  • Мешалин В.С.
RU2054333C1
Устройство для аэродинамического образования волокнистых лент с помощью волокновоздушного потока 1973
  • Клаус Беме
  • Вольфганг Гайслер
  • Эрхард Линдер
SU510540A1
Каскадно-адгезионный сепаратор 1980
  • Овсепян Миша Татевосович
  • Восканян Гамлет Манвелович
  • Мкртчян Борис Ишханович
  • Рабинович Мирон Петрович
  • Шмелев Виталий Кириллович
  • Арзуманян Ваня Степанович
SU900865A1

Иллюстрации к изобретению SU 784 953 A2

Реферат патента 1980 года Сепаратор для обогащения зернистых материалов

Формула изобретения SU 784 953 A2

1

Изобретение относится к технике клас-. сификации сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургии и других отраслях народного хозяйства при получении концентратов вермикулитовых руд.

По основному авт. сайд. № 588018 известен электростатический сепаратор для зернистых материалов, содержащий корпус, загрузочный патрубок, расположенные один над другим наклонные электроды и бункера для особо выделенных фракций, при этом нижний электрод выполнен комбинированным в виде виброплоскости с примыкающим к ней виброситом, между электродами смонтирована трубка подвода сжатого воздуха, а под виброситом установлены дополнительно два электрбда, между которыми смонтирована трубка подвода сжатого воздуха 1 j.

Недостаток данного сепаратора заключается в невысокой производительности и качестве процесса сепарации вследствие близости электростатических свойств обогащаемого материала и пустой породы.

Наиболее близким техническим рещением из известных по выполняемой функции

к достигаемому результату является сепаратор для обогащения зернистыхматериалов, включающий корпус, загрузочное приспособление, виброплоскость с размещенным над ней эжекционным приспособлением, выполненным в виде всасывающей шахты с конфузорно-диффузорным элементом, причём всасывающая щахта снабжена направляющими открылками, з становленными параллельно поверхности виброплоскости с возможностью регулирования, сборники прО:

10 дуктов селарациир

Недостаток известного сепаратора заключаетсй в йИЗкой эффективности и качестве процесса сепарации.

Цель изобретения - повышение пронзводительности и качества процесса сепа15рации.

Указанная цель достигается за счет того, что всасывающая шахта выполнена из диэлектрического материала и снабжена высоковольтным электродом, размещенным вну20три щахты, при этом виброплоскость зазем;лена и снабжена нагревательным элементом, а высоковольтный электрод выполнен в виде сетки или в виде струны.

SU 784 953 A2

Авторы

Ахтямов Якуб Ахмедович

Бронский Борис Анатольевич

Даты

1980-12-07Публикация

1979-01-18Подача