Электростатический сепаратор Советский патент 1980 года по МПК B03C7/02 

1

Изобретение относится к области Обогащения полезных ископаемых, а именно к конструкциям электростатических сепараторов,применяемых при 5 сепарации и разделении сыпучих материалов, например вспученного вермикулита.

Известен электростатический сепаратор, который содержит корпус, загру-10 зочный патрубок, бункера для сбора выделенных фракций и расположенные попарно один над другим наклонные электроды, причем в верхней паре электродов с целью улучшения качества выДеляемых фракций нижний электрод выполнен комбинированным ввиде виброплоскости с примыкающим к ней виброситом, а между электродами смонтирована трубка сдува . Однако этот сепаратор имеет небольшую удельную производительность в связи с отсутствием предварительного избирательного грохочения исходного материала.25

Наиболее близким по конструктивным особенностям к изобретению является электростатический сепаратор для разделения сыпучих материгшов, включающий корпус с загрузочным патрубкоМ| 0

под которым расположен электрод в виде вибростола, состоящего из двух размещенных друг под другом плоскостей с вмонтированными в них ситами, наклонные электроды с воздухоподводящими патрубками и размещенные в нижней части корпуса приемники для продуктов разделения |2 .

Описанная выше кoнcтpykция электростатического сепаратора имеет следующие недостатки: просевы верхнего сита вибростола, содержащие мелкий вспученный вермикулит, недовспученные тяжелые гидрослюды и пустую породу, перемещаясь по нижнеЛ плоскости вибростола, разделяются на этой плоскости недостаточно четко. При перегрузке нижнего сита или нарушении режимд процесса часть недовспученных ГИДРОС.ПЮД и пустой породы проскакивает над ситом нижней плоскости, попадает в бункер крупного продукта, засоряет последний.

Цель изобретения - повышение качества сепарации и увеличение производительности за счет упорядочения классификации исходного материала.

Прстгшленная цель достигается тем, что в электростатическом сепараторе для разделения сыпучих материалов, включающем корпус с загрузочным патрубком, под которым расположен элек трод в виде вибростола, состоящего из двух размещенных друг под другом плоскостей с вмонтированными в них ситами, наклонные электроды с воэдухоподводящими патрубками и размещенные в нижней части корпуса приемники для продуктов разделения, сито, вмон тированное в нижней плоскости, установлено в зоне загрузки под ситом, вмонтированным в верхней плоскости, причем размер отверстий нижнего сита Меньше отверстий верхнего, а под ниж ней плоскостью установлен корытообразный желоб.... На чертеже изображен предлагаемый сепаратор. Электрический сепаратор включает металлический корпус 1 с загруз очным патрубком 2, под которым расположен электрод в вибростола. 3, состолщего из дух размещенных друг под другом плоскостей 4 и 5 с вмонтирова .ными в них ситами б и 7, жестко соединенными между собой. Под вибростолом 3 установлены наклонные электроды 8 и 9 с воздухоподводящими патруб ками 10 и 11, а под нижней плоскостью 5 установлен корытообразный .желоб 12. Со стороны выгрузки к нижней плоскости 5 прикреплен регулируемьай порог 13, а между порогом 13 .и нижней плоскостью 5 выполнен разгрузочный проем 14. Между плоскостями 4 и 5 вибростола 3 со стороны выгрузки закреплен металлический электрод 15 с воздухоподводящим патрубком 16. В нижней части корпуса 1 сепарато ра под нижней плоскостью 5 установле ны приемники 17 для продуктов разделения. Размер отверстий нижнего си-. та 7 в 2-3 раза выше верхнего сита 6 Сепаратор работает следующим образом. Исходный продукт, вспученный в об жиговых печах и.содержащий вермикулит гидрослюды и пустую породу, подается через, загрузочный патрубок 2 на верхнюю плоскость 4 вибростола 3. Через сито б мелкие фракции просеиваются в нижнюю плоскость 5, а крупные фракции попадают в приемник 17. Просевы попадают на сито 7 нижней плоскости 5. Здесь тонкие частицы менее 0,6 мм просеиваются и по корытообразному желобу 12 подаются на наклонный электрод 8, минуя электростатическое поле, создаваемое между плоскостью 5 и электродом 15. Оставшаяся на нижней плоскости 5 масса под действием вибрации вибростола 3 расслаивается, вспученные частицы всплывают вверх, при прохождении под электродом 15 они притягиваются к последнему и сдуваются подаваемым через патрубок 16 воздухом в бункер 17. Гидрослюды и пустая порода через разгрузочный проем 14 попадают на плоскость электрода 8, объединяются с частицами менее 0,6 мм, поступающими по корытообразному желобу 12, проходят через электростатические поля электродов 8 и 9, где происходит разделение этого продукта на гидрослюды и пустую породу (песок), а затем гидрослюды попадают в приемники 18 и 19, а песок в приемник 20. Наличие регулируемого по высоте порога 13 предотвращает проскакивание в приемник 17 движущихся по нижней плоскости 5 гидpocлю и пустой породы. Из общей массы вспученного, продукта (вермикулита) просевы сита б сос.тавляют 120-45%. Из массы этих просевов фракция менее 0,6 мм, составляющая 40-45%, удаляется через сито 7, минуя электростатическое поле нижней плоскости 5. Таким образом, это электростатическое поле разгружается наполовину, его загрузка не превышает загрузки электродов 8 и 9, что позволяет в целом увеличить нагрузку на сепаратор. i Экономический эффект от внедрения, описанного сепаратора составляет 10 тыс.руб. в год за счет повышения выхода крупных фракций и увеличения производительности. Форглула изобретения Электростатический сепаратор для разделения сыпучих материалов,включающий корпус с загрузочным патрубком, под которым расположен электрод в виде вибростола, состоящего из двух размещенных одна под другой плоскостей с вмонтированными в них ситами, наклонные электроды с воздухоподводящими патрубками и размещенные в нижней части корпуса приемники для продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации и увеличения производительности путем упорядочения классификации исходного материала, сито, вмонтированное в нижней плоскости, установлено в зоне загрузки под ситом, вмонтированным в верхней плоскости, причем размер отверстий нижнего сита меньше отверстий верхнего, а под нижней плоскостью устаовлен корытообразный желоб. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР№ 288907, кл. В 03 С 7/02,27.12.68. 2. Ахтямов Я. А, и др. Обжиг верик лЯита, м. , изд-во литературы по троительству, 1972, с. 109-112 (проотип) .