Устройство для отжига стеклоизделий Советский патент 1980 года по МПК C03B25/08 

ляцйи, дополнительно установлены вдол зон бхлажденйя динамические ультразвуковые сирены. Такая конструкция устройства позво ляет значительно быстрее, чем обычно снижать температуру стеклоизделий с одновременным снятием в них остаточных механических напряжений за счет воздействия на изделия упругих колебаний среды внутри кожуха. . На фиг. 1 изображено предлага емое устройство, вид в плане на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. . Устройство имеет теплоизолирован ШЙ туннель 1, внутри которого размещен транспортер в виде сетчатого конвейера 2, металлическая сетка которо го опирается на вращающиеся валки 3 и при1в ОДится в движение от привода обычной конструкции (на чертежах не показан-). В верхнюю стенку .туннеля 1 (при отжиге листового стекла в боковы тенки шахты машины ВВС или верхнюю 1Гнижнюю стенки теплоизолированного кожуха печи отжига ленты стекла гори зонтального проката) вмонтированы ди намические ультразвуковые сирены 4, а внутри в верхней части вдоль всей длины полости туннеля смонтированы трубопроводы 5 системы приточной венТИЛЯ1ХЙИ с механизмом 6 для распределения по температурным зонам и регулирования притока охлаждающего изделия 7 воздуха. Приточный воздух в тру бопроводы 5 нагнетается вентиляторами 8, устайойлеиными на верхней внеш ней поверхности кожуха. В боковых сте ках тущеля 1 выполнены отверстия 9 охлаждающего воздуха, которые располагаются по всей длине кожуха с обоих его сторон. ..... Яри работе устройства верхняя час се.тчатрго конвейера непрерывно двиЖбтся в направлении, указанном на: -. фиг. 1 стрел ками. Стеклоизделия 7 после выработки на стеклоформующем автомате переставителём и укладчиком (на черте) показаны) укладывают ся на металлургическую сетку конвейер и попадают во внутреннюю полость тун неля 1, где подвергаются непрерывном воздействию интенсивного акустическо го поля, создаваемого динамическими уЗТЁтразйукббымй сиренами 4, работающими без разбавления среды рабочим .--., / ,.,.....,.: .-.... . ./ Йбскольку Изделия поступают в кожух ch температурой порядка бЗО-бОО С всё внутренние механические напрялсения, оставшиеся в изделиях после фор мовантля и,, вновь возникающие по мере оЗслаждения, быстро снимаются под воз действием акустического поля. Снятие остаточных меха;йиЧёсШх йа пряженйй под воздействием интенсивно го акустического поля продолжается в изделиях вплоть до снижения их темпе атуры до , после чего изделия о мере движения транспортера 2 выхоят из кожуха, остывают до ЗО-бО С, одвергаютсяразбраковке и упаковке. одбор минимального времени отжига, следовательно , и скорости движения ранспортера 2 в зависимости от сосава, осуществляется посредством поойной регулировки интенсивности акутического поля сирен 4 и величины отока охл1ждающего воздуха, поступащего из трубопроводов 5. О.птимальная частота акустических колебаний, при которой наиболее бысто снимаются остаточные механические йапряженйяпри данном химическом составе стекла, подбирается практически путем изменения скоросги вращения роторов сирен. Предла:га1ембе устройство по сравнению с известными обладает рядом преимуществ, в частности: -нетребует дополйительного подогрева внутренней части теплоизолированного КОЖуйа, за счет чего экономится топливо и электроэнергия (при использовании электрических печей) ; -ускоряется процесс отжига, поскольку рстаточна : нйТпрйй ёййй со стеклоизделий под воздействием акустического поля в диапазоне температур бВО-ЗОО С происходит достаточно быстро и полно. Например, как показали опыты, при интенсивности акустического поля в теле стеклоизделий, равной 3 Вт/см , частоте 294 кГц и температуре в изделияхиз изBecTKOBOMarHj. стекла остаточные нЖпрязкён бьшйсняты в течение 15 мий. При более высоких температурах и ийтенсивности акустического поля время полного снятия напряжений в стек;г1оизделйях еще более сокращается; -повьшается качество отжига, который менее .зависит от равномерности распрелеления температур по ширине внутренней полости кожуха устройства -длина устройства сокращается примерно в 5-6 раз. Формула изобретения Устройство для отжига стеклоизделий, ёойё 5 Ш11ё%теплоизоЛйрОваййый туннель С зонами охлаждения, транспортер, систему приточной вентиляции с механизмом распределения и регулирования притока охлаждающего воздуха, отличаю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени отжига, улучшения качества изДелиЙ и уменьшения габаритов устройства, оно снабжено динамическими ультразвуковыми сиренамй, установленными вдоль зонохлаждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Китайгородский И.И. и др. Справочник по производству стекла. М., Гос. изд. лит по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1963, т. 1, с. 949-953.

. 2. Патент США 3754885, 65-119, 1973 (прототип).

х

Нп Л/Л

Фиг./

А-А

aftdx

I

у/// tVuMM

{