Устройство для загрузки стеклоизделий в туннельную печь отжига Советский патент 1984 года по МПК C03B35/06 

Изобретение относится к оборудо ваниго для стекольной промышленност в частности-к устройствам для загрузки горячих стеклоизделий в тун нельную печь отжига. Известно устройство для переста новки стеклянных изделий с транспортера в лер, в котором поочередн работающие толкатели, подвижные в горизонтальной плоскости, срабатывающие от кулачков, укрепленных на ленте дополнительного транспорт ра, расположены в ряд по ширине лера С 1,1. Однако данйое устройство не обе печивает качественной загрузки гор чих изделий из оптического стекла, так как перед загрузкой очередное горячее стеклоизделие задерживается предыдущим толкателем, что приводит к переохлаждению изделий и возможному браку. Для загрузки изделий Мсшых размеров (например, линз микрооптики) оно сложно по конструктивному исполнению. Устройство расположено с торца печи, поэтому для сохранения тепла стеклоизделий требуется специальный ко жух и дополнительный подогрев. Кро ме того, для перемещения толкателе в горизонтальной плоскости используется дополнительный привод в вид бесконечной ленты с кулачками, что усложняет конструкцию устройства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является разгрузчик конвейерного транспортера, в к тором планка укреплена на корётке нат, лентой под углом к движению ле ты. Совершая возвратно-поступатель ные движения вдоль лекты, планка, при перемещении навстречу дви;кущик ся г орячим стеклоизделиям сталкикает их в печь отжига 2. Однако при скольжении горячих стеклоиздалий по планке происходит дополнительное трекие, которое может привести к растресккзанию изделий, особенно изготовле1-п-1Ьлх из оптического стекла. Сталкивание стеклоизделий в печь прог;с:;- одит хаотично, при этом возможны удары одного изделия о другое, наложение изделий друг на друга, что ГФИБОХШ к дополнительным потерям и снижаетзых-од годных стеклоизделий, Для перемещения планки Б конструкции используется дополнител-ъный привод в виде цепи с кареткой, Кроме того, разгрузка стеклоиздели происходит с торца печи - отжига, по этому для сохранения тепла стеклоизделий необходимо разгрузчик накрывать специальным кожухом и дополнительно подогревать,. что сокра щает срок службы механизмов. Цель изобретения - повышение выхода годных стеклоизделий и упрощение конструкции. Цель достигается тем, что в устройстве для загрузки стеклоизделий в туннельную печь отжига, содержащем толкатель со штангой, подвижной в горизонтальной плоскости от привода, и расположенную поперек туннеля печи транспортерную бесконеч ную ленту, охватывающую ведущий и ведомый барабаны, штанга толкателя и транспортерная лента расположены в туннели печи, а толкатель выполнен в виде рычага с возможностью качания на вертикальной оси, на одном конце которого закреплена штанга, а на другом выполнен ролик, контактирующий с ободом ведущего барабана и с закрепленными на нем кулачком, причем длина окружности этого обода кратна ширине туннеля печи. Кроме того, с целью обеспечения более плотной загрузки стеклоизделий, в печи на ободе ведущего барабана закреплен по крайней мере один дополнительный, кулачок со смещением относительно основного, причем длина дуги по ободу ведущего барабана между соседними кулaчкa iи равна ширине загрузочной части туннельной печи. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку, на фиг с 2 - то же, вид сверху, на фиг, 3 - ведущий барабан с кyлaчкa и, вид А ка фиг, 2, на фиг, 4 вид Б на фиг. 1. Устройство состоит из транспортера Ij выполненного в виде бесконечной ленты, натяжение которой осущ,естзляется с помощью натяжного устройства 2 в виде рычага с роликом. Лента 1 О2 ват1э1вает ведущий барабан 3,- длина окружност-и которого кратна ширине загрузочной части туннеля печи. Над лентой 1 транспортера с зазором расположен толкатель 4 ,выполненный а БЛДЕ рычага, на одном -конце ;оторого закреплена штанг-а 5, а 1-ш другом уста.иовлен ролик 6. Тол-катель 4 расположен на вертикадькой оси 7, закрепленной в двух кронштейнах 8; С помощью прулшн.-з 9 ролик б толкателя 4 постоянно прижат к ободу веду-лего барабана 3, г-:а ко-тором укреплены кулачки 10. Транспортерная лента V; штанга толкателя установлены поперек туннеля печи отжига непосредстБенно в рабочей камере печм таким образом, чтобы заготовки подавапись в начало зоны отжига Устройс-тво для загруйки стекло изделий в т-уннельную печь отжига работает следующим об-разом. В исходной позиди-и Г.1танга 5 толкателя 4 находится з к-рпйнем заднем юложении. Горячие сте:а;о,;зцелия ка

ленте 1 перемещаются в рабочую каNifepy печи отжига с определенным шагом t. При вращении ведущего барабана 3 кулачки 10 наезжают на ролик б толкателя 4, поворачивая его на определенный угол, при этом штанга 5 сталкивает стеклоизделия с ленты 1 в туннель печи отжига. При дальнейшем вращении ведущего барабана 3 ролик б сходит с кулачка 10 и под действием пружины 9 толкатель 4 со штангой 5 возвращается в исходное псхложение. Сталкивание стеклоизделий происходит сравнительно плавно, причем время контакта горячего стеклоизделия- с загрузочной штангой 5 незначительное.

Для более плотной укладки стеклоизделий в туннеле печи отжига на обо де ведущего барабана 3 расположены по крайней мере два кулачка 10, сдвинутые друг относительно друга на

угол, который обеспечивает смещение .стеклоизделий двух соседних рядов на величину , т.е. длина дуги по ободу ведущего барабана между соседними кулачками равна ширине загрузочной части туннельной печи. В случае использования для загрузки двух кулачков 10 длина окружности ведущего барабана 3 должна составлять две ширины загрузочной

части туннеля печи.

Использование данного устройства позволит повысить выход годных изделий, уменьшить брак при сталкивании изделий и более плотной укладки стеклоизделий в туннеле печи отжига, а использование привода транспортерной ленты для поворота рычага толкателя при сталкивании горячих стеклоизделий в печь отжига позволит упростить конструкцию загрузочного устройства.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ В ТУННЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ ОТЖИГА, содержащее толкатель со штангой, подвижной в горизонтальной плоскости от привода, и расположенную поперек туннеля печи транспортерную бесконечную ленту, охватывающую ведущий и ведомый барабаны, о тличающееся тем, что, с цепью повышения выхода годных стеклоизделий и упрощения конструкции. штанга толкателя и транспортерная лента расположены в туннели печи, а толкатель выполнен в виде рычага с возможностью качания на вертикальной оси, на одном конце которого закреплена штанга, а на другом выполнен ролик, контактирующий с ободом ведущего барабана и с закрепленным на нем кулачком, причем длина окружности этого обода кратна ширине туннеля печи. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более плотной загрузки стеклоизделий, в печи на ободе ведущего барабана закреплен по крайней мере один дополнительный кулачок со смещением относительно основного, причем длина дуги по ободу ведущего барабана между,,соседними кулачками равна ширине загруэной части туннельной печи. со

Вид В