Устройство для проходки восстающих выработок Советский патент 1980 года по МПК E21D3/00 

жачего бока; на ф1,гг. 3 - разрез по .кабине.

Устройство д/ш проходки восхзтаюших выработок содержит ходовую частЬ;, mtnijoчающую верхнююопорную каретку I я приводную каретку 2, установленные на монорельсе 3 и закрепленные на р,аме 4, на который при помощи поворотных колонок 5 и силовых 1шлиндров 6 закреплены стрелы 7, соединенные поворотными колонками 8 и силовыми цилиндрами 9 с платформой 10. Между собой стрелы соединены силовым цилиндром 11, установленным по диагонали, что позволяет уменьшить его длину и упростить конструкцию узла крепления. Рама снабжена опорными домкратами 12.

Буровые рабочие органы 13 установлены посрюдством салазок 14 на манипуляторах 15, оси вращения которых закреплены на торцах, платформы 1О, а сами манипуляторы размещены по бокам кабины 16, что позволяет уменьшить их габаритные размеры. Кабина установлена на платформе 10 посредством упругих прокладок 17 для уменьшения воздействи вибрации на рабоча о во время бурения, а также снабжена откидными люкамк 18, 19, откидным сиденьем 20 и боковыми окнами 21, Установка кабинь на платформе обеспечивает свободный доступ к буровым органам и к забою в проце 2се заряжания.

Верхняя часть кабины выполнена выдвижной в виде предохранительного зонта 22, перемеш.аемого посредством силового цилиндра 23 по направляющим 24. Для прохождения на криволштейиых участках кабина имеет следящую систему в В1аде подпружиненных упоров 2 5 с роликами 2 6, установленных в карманах 27 и взаимодействующих с монорельсом 3 и рукояткой 28 золотника 29 управления силовыми цилиндрами 9 поворота платформы посредством рычагов 30 и тяги 31. Для изоляции от шума и пыли кабина выполнена закрытого типа с приточной вентиляцией.

При подъеме устройства к забою, благодаря следящей системе, обеспечивается постоянное расстояние между кабиной 16 и монорельсом 3, при этом подпружиненные упоры 25 с роликами 26 контактируют с монорельсом, поворачиваются в зависнмости от изменения его угла на кпона и воздействуют на рукоятку 28 золотника 29 управления силовы г цилиндром 9 наклона платчрорк- Ь1 10 посредством рычагов 30 и тяги 31.

После подъема к забою рукоятка 28 выводится из зацепле1шя с тягой 31,

подпружиненные упоры 25 убираются в карманы 27 и устройство фиксируется опорными домкратами 12. Зонт 22 вы двигается по направляющим 24 посредст вом силового цилиндра 23 и производит

ся осмотр и сборка забоя, после чего зонт опускается. Кабина может перемещаться между лежачим и висячим боками, выработки посредством наклона стрел 7,.

силовых ЦИПШЩрОВ 6 и С1-ШОВЫХ ЦКПШЗДpoB 9, осуществляющих корректировку горизонтального положения платформы с кабиной. Перемещешш кабины между боковыми стенками выработки производятся путем наклона стрел 7, образующш: с ра

мой 4 и платформой 1О шар шрно-рычажный парал-лелограмм, посредством силового шшивдра 11, установленного по диагонали стреламл.

Для наблюдения .за настройкой на бурение центральных шпуров используются ДЕокн 19, а оконтуривающих mnjpOB - окна 21, Последние используются также цля контроля всего процесса бурения.

Перемещение буровых рабочих органов 13 в заданную точку забоя осуществляется посредством машгпуляторов 15, расположенных по бокам кабины, и перемещением плаачрормы,

ПоЬле обуривания буровые pa6o- Jie органы 13 опускаются в салазках 14, подгшмаются люки 19 и производится заряжа}ше забоя.

Для спуска устройства в нижнюю приемную часть восстающей выработки снимаетсй распор с опорных домкратов 12, следящая система приводится в рабочее положение, д/ш чего рукоятка 28 вводится Б зацепление с тягой 31, подпружиненные упоры 25 выводятся из карманов до контакта с монорельсом 3 и включается приводная каретка 2.

Использоваияе щэедложентюго изобретения позволит значительно улучшить условия труда горняков, повысить производительность труда в 1,5-2 раза и даст экономию порядка 800ОО руб. на одно устройство за срок службы.

Формула изобретения

1. Устройство для проходки восстающих выработок, содержащее ходовую часть

с рамой, перемещающуюся по монорельсу кабину, установленную на платформе, соединенной с рамой посредством шарнирно-рычажного параллелогра1 ма, буровые стрелы с манипуляторами, оси крепления которых установлены в торцах платформы, и силовые цилиндры поворота платформы, отличающееся тем, что с целые повышения безопаснооти работ в выработках переменного направления и сечения, кабина снабжена следящей системой, выполненной в виде подпружиненньсх упоров, для взаимодейсггвия в транспортном положении с монорельсом, причем упоры связаны между собой тягой, которая соединена с золот НИКОМ управления силовых цилиндров поворота платформ.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что верх кабины выполнен выдвижным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Буровой CTaHOk Алимак Граундjnor. ({ярмы bnden № 295,май1972.

2.Патент Норвегии № 119784, кл. 710-145, опублик. 1970 (прототап).

y.ys/xXXV/A - / Ж

/5 /

1f

фиг.1

Вид fi

3

/)

.

Фиг.1