Вращающаяся сушильная печь Советский патент 1980 года по МПК F27B7/28 

изобретение относится к области нагревательных печей, в частности, к устройствам для сушки различных сыпу чих и кусковых материалов (руд, концентратов, шихт для получения огнеупоров, цементов и дв.) металлургической и огнеупорной промышленности Известна усовершенствованная вращ ющаяся печь ,.состоящая из цилиндрического металлического барабана, футерованного внутри огнеупорным кпр-. пичом с внутренними кольцевыми пере городками, расположенными перпендикулярно оси печи, выполненными .предпочтительно из жаростойкого стального листа. Перегородки обеспечивают равномерное перемещение материала внутри печи I . Известна также вращаюцаяся печь с металлическим кожухом, футерованная изнутри кирпичами различного качества сообразно делению печи по ее длине 2 . Наиболее близкой по назначению и технической сущности является вра щающаяся печь для сушки сыпучих материалов, содержащая металлический корпус, футерованный в горячей зоне на 1/3 длины пе.чи огнеупорным кирпи че и в остальной части - швеллерам обращенными полками внутрь барабана 3 . . Недостатками известных вращающихся печей являются низкая стойкость футеровки вследствие высокойистираемости применяемых огнеупорных материалов (кирпичей, связок, и т.д.); большие капитальные затраты на производство футеровочных работ и На применяемые материалы; низкая производительность и малый КПД процесса суыки. Целью изобретения является сокращение простоев и затрат на ремонт печи, а также интенсификация процесса сушки. Указанная цель достигается тем, что во .вращающейся сушильной печи, содержащей цилиндрический металлический корпус, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом и швеллерами, футеровка горячей зоны на расстоянии 1/3 - 2/3 длины печи выполнена из швеллеров, обращенных полками к внутренней поверхности корпуса, образующих каналы, а в корпусе выполнены отверстия для прохода воздуха в зти кансшы. На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1. Вращающаяся сушильная печь состоит из цилиндрического металлического корпуса 1, загрузочного, устройства 2 разгрузочногоустройства 3. С горячего конца корпуса через головку 4 в горелку подается по трубопроводам 5 газ и воздух для горения топлива. Образующиеся дымовые газы отводятся в пылевую камеру 6, а затем на дымовую трубу. Барабан печи установлен на опоры 7 и приводится во вращение механизмом вращения 8. Для поступления воздуха в печь в металлическом.корпусе выполнены овальные отверстия 9. футеровка горячей зоны на расстоянии 1/3 - 2/3 длины печи выполнена из швеллеров, обращенных полками 10 к внутренней поверхности корпуса с образованием каналов 11 между швеллером и корпусом прохождения воздуха Воздух в каналы поступает через овал ные отверстия 9, выполненные в метал лическом корпусе на расстоянии 2050 мм от головки 4. Овальные отверстия выполнены напротив каждого канала, размер отверстия по малой оси соответсвует ширине швеллера, а по большой оси - превышает ее в 1,52 раза. Большие оси овальных отверстий совпадают с продольными осями каналов. На оставшейся длине печи швеллера 12 ориентированы полками от внутрен ней поверхности корпуса, что обеспе чивает свободный выход воздуха .из каналов в стыке швеллеров. За счет создаваемого разрежения в конце корпуса воздух из окружающе среды подсасывается через отверстия в корпусе и, проходя через каналы, образованные швеллерами с металличе ким корпусом на протяжении 1/3 - 2/ длины Печи, охлаждает металлическую футеровку. В месте состыкования швеллеров в дух из каналов поступает во внутрен нее пространство печи вследствие пр тивоположной ориентации состыкованных швеллеров. Холодный воздух, пос тупая в каналы, предохраняет металл ческий корпус печи от перегрева в зоне горения топлива, т.е. наибольш температур. Нагретый воздух, выходя из каналов, фильтруется через слой сыпучего материала, образуя, взвешен ный слой и вынося из него влагу, за тем поступает в поток продуктов горения топлива, увеличивая их количество понижает парциальное давление водяных паров отходяи1их газов. Скорость потока отходящих газов увеличивается за счет увеличения их количества фильтрация воздуха через слой материала, увеличение скорости потока отходяищх газов с одновременным снижением парциального давления водяных паров интенсифицируют процесс сушки сыпучих материалов. При недостаточном охлаждении металлического корпуса естественной протяжкой воздуха предусмотрена установка вентилятора 13 для принудительного вдувания воздуха через отверстия кожуха в воздушные каналы. При выполнении каналов для прохождения воздуха на расстоянии менее 1/3 длины печи металлические швеллера перегреваются и коробятся, при увеличении длины каналов более 2/3 длины .печи эффективность сушки материалов снижается. Овальная форма отверстий предпочтительна в сравнении с другой,например, круглой, так как при этом больше площадь живого сечения для поступления воздуха. Формула изобретения Вращающаяся сушильная печь, содержащая цилиндрический металлический корпус, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом и швеллерами, о тличающаяся тем, что, с цельюсокращения простоев и затрат на ремонт печи, а также интенсификации процесса сушки, футеровка горячей зоны на расстоянии 1/3 - 2/3 длины печи выполнена из швеллеров, обращенных полками к внутренней поверхности корпуса и образующих каналы, а в корпусе выполнены отверстия для прохода воздуха в эти каналы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 126496&, кл. F 4 В, 1969. 2.Патент CLJA 3425674, кл.263гЗЗ, 1966. 3.Чертеж склада шихты, сушильный барабан, футеровка, цех 8, ЧЭМК, черт. 1232293, МЧМ, Гипросталь, г. Харьков.

Hatnffuaji

f/nfefjnifu

II