1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических мсииин и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известно устройство для бандажирования обмоток электрических машин, содержащее механизм для фиксации и поворота бандажируемого изделия, иглу петлитель и привод l . Игла с протянутой в ушко сЗандахсировочной нитью .совершает возвратно-поступательное движение.Петлитель движется возвратно-поступательно с поворотами вокруг своей оси,Когда игла находится в нижнем положении, петлитель перемещается к статору с внутренней стороны лобовой части, захватывает нить, петлитель затягивает петлю, поворачивается и, когда игла находится в верхнем положении, перемещается к ста тору с наружной стороны лрбовой части и подносит петлю так, чтобы через нее могла пройти игла с нитью, после этого цикл повторяется.
Однако область применения известного устройства ограничена, так как невозможно бандажирование лобовых частей обмотки статоров, выполненной из тонкого провода, так как в процессе петлеобразования, из-за недостаточной жесткости пучков проводов лобовых частей- при обратном ходе иглы и f отведении петлителем бандажировочной
5 нити над лобовыми частями происходит деформация лобовых- частей и отгибание их в радиальном направлении, при этом вследствие остаточной деформации
, пучок проводов даже при ослаблении
10 натяжения бандажировочной нити во время прямого хода иглы не возвращается в исходное положение и игла может проходить ;между проводами лобовой части,- в результате чего нарушается нормальный процесс бандажирования и повреждается провод обмотки, а такж возможная деформация иглы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей Ю станка за счет бандажирования лобовых частей .обмотки из тонкого провода.
Згто достигается тем, что предло- женный станок содержит щиток, выполненный в виде уголка со скосами, расположенными со стороны устройства для фиксации и поворота бандажируемого изделия, и установленный на дополнительно введенном поворотном рычаге.
На фиг. 1 изображен станок, общий О вид; на фиг. 2 - вид л на фиг. 1-, на
фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 щиток; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг, 6 - вид Г на фиг. 4.
Станок для бандажирования обмоток электрических машин состоит из прямой иглы 1, закрепленной в штоке,привода станка (на чертежах не показан), с ушком 2 для протягивания бандажировочной нити 3, крючкообразного петлителя. 4, закрепленного в рейке приводу станка (на чертежах не показана) и прикрывающего лобовые части обмотки 5 статора 6, установленного на поворотной оправке 7, щитка 8, выполненного в виде уголка с отверстиями 9 -(фиг.4) на хвостовой части для крепления, например, винтами 10 на рычаге 11, проходящем через поворотную головку 12 стойки 13. Рабочая часть щитка 8 в конце имеет скосы 14 (фиг. 4,5). Рычаг 11 удерживается в рабочем положении пружиной 15 и опорным пальцем 16. Стойка 13 закреплена на столе 17 станка. Размеры щитка 8 подбираются соответственно размерам лобовых частей обмотки 5 статора 6, а скосы 14 на рабочей части подбираются таким образом, чтобы в процессе бандажирования при индексированном повороте статора стежок сходи со щитка 8. Рукоятка.18 служит для поворота рычага 11.
Узел петлеобразования бандажировочного станка работает-следующим образом.
После установки статора 6 на поворотную оправку щиток 8, закрепленный на рычаге 11, поворотом рукояки 10 в указанном сплошной стрелкой направлении вводится в рабочее положение над лобовыми частями обмотки 5 так, чтобы начало скосов 14 рабочей .части находилось в плоскости иглы, и в процессе выполнения цикла бандажирования щиток остается в неподвижном состоянии.
Когда игла 1 при прямом ходе доходит до крайнего переднего положения, бандажировочная нить 3 захватывается петлителем 4 и при обратном ходе иглы 1 обводится над лобовыми частями обмотки через щиток 8, который воспринимает на себя усилия натяжения бандажировочной нити 3, и тем самым лобовые части обмотки 5 предохраняются от отгибания в радиальном направлении. При этом бандажировочная нить 3 скользит по переднему ребру щитка 0. При индексированном повороте статора б в указанном стрелкой направлении образовавшийся стежок сходит со щитка В и затягивается в процессе вытягивания бандажировочной нити 3 для очередного стежка.
После завершения цикла бандажирования щиток 8 поворотом .рукоятки 18 в указанном пунктирной стрелкой направлении выводится из рабочего положения в нераб 51чее (фиг.1), обозначенное
пунктиром, после чего производится съем забанда/хированного и установ очередного статора.
Узел петлеобразования бандажировочного станка с откидным щитком
обеспечивает возможность бандажирования лобовых частей обмоток, выполненных из тонкого провода и не обладающих достаточной жесткостью, повышение качества бандажирования лобовых
частей обмотки, а также стабильность бандажирования лобовых частей со стороны выводов.
изобретения
Формула
Станок для бандажирования обмоток электрических машин, содержащий устройство для фиксации и поворота бандажируемого изделия, иглу, петлитель
и привод, отличающийся
тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка за счет бандажирования лобовых частей обмотки из тонкого провода, он содержит
щиток, выполненный в виде уголка со скосами, расположенными со стороны устройства для фиксации и поворота бандажируемого изделия, и установленный на дополнительно введенном поворотном рычаге.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 1082666, кл. 21 d 54, 1960.
dvdl
ФИ2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бандажирования обмоткиСТАТОРОВ элЕКТРичЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817883A1 |
Устройство для бандажирования лобовых частей обмоток статоров электрических машин двухниточным швом | 1986 |
|
SU1337969A1 |
Устройство для поворота статора к бандажировочному станку | 1971 |
|
SU674155A1 |
Станок для укладки двухслойных обмоток в пазы статора электрической машины | 1971 |
|
SU771811A1 |
Станок для намотки коллекторных элек-ТРичЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817886A1 |
Тип стежка через кромку для сшивания двумя игольными и одной закрепительной нитями обрабатываемой детали вдоль кромки и способ его выполнения | 1987 |
|
SU1743366A3 |
Станок для намотки статора электрической машины | 1978 |
|
SU765941A1 |
Статор электрической машины | 1977 |
|
SU639087A1 |
Швейная машина однониточного цепного стежка | 1982 |
|
SU1124055A1 |
Способ изготовления всыпных статорных обмоток электрических машин | 1991 |
|
SU1800559A1 |
Фа2.5
/
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-04-07—Подача