1
Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к технологическому оборудованию для изготовления электродвигателей, в частности для бандажирования лобовых частей обмотки статоров электродвигателей.
Известен станок для бандажирования лобовых частей обмоток статоров электрических машин, содержащий станину, привод, два бандажирующих узла, имеющих распределительный вал, привод петлителя, петлитель, иглу и привод иглы. Станок производит бандажировку обеих лобовых частей. В отличие от других, на данном станке статор неподвижен, и бандажирование каждого просвета происходит посредством шагового перемещения бандажировочной головки вокруг лобовых частей статора 1.
Недостатком известного станка является малая производительность, заключающаяся в невысокой скорости бандажирования, так как игла пронизывает очень маленькое пространство петли, образованной петлителем.
Ближайщим техническим решением к данному изобретению является механизм петлеобразования бандажировочного станка, содержащий петлитель, установленный на валу.
кинематически связанный с приводами поворота в плоскости, параллельной оси механизма для установки статора, и эллипсоидного движения в плоскости, перпендикулярной оси механизма для установки статора, кинематически связанными через зубчатый сектор с электродвигателем, иглу с приводом возвратно-поступательного движения и кулачковый вал.
В известном устройстве от lepBoro кривошипа коленчатого вала через рычаг, связанный шарнирно с другим качающимся рычагом, получает возвратно-поступательное движение зубчатая рейка, связанная с шестерней, которая в свою очередь находится в зацеплении с двумя другими шестернями. На валу каждой из них сидит по кривощипу, оба кривощипа шарнирно связаны через промежуточный элемент со штангой, на конце которой установлена коническая зубчатая передача, являющаяся конечным звеном в приводе поперечного колебательного движения петлителя. Привод этот осуществляется через систему тяг, рычагов и универсального шарнира от кулачка, сидящего на отдельном валу, вращающегося от распределительного вала через зубчатую передачу. От второго кривошипа через рычаг получает движеиие каретка с закрепленной на ней иглой. Взаимодействием иглы и петлителя происходит процесс петлеобразования 2. Недостатками станка являются сложность применения подобной конструкции вследствие ее большого веса и габаритов и низкая производительность за счет малой скорости бандажирования. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что привод эллипсоидного движения в плоскости, перпендикулярной оси механизма для установки статора, выполнен в виде кривошипа, шарнирно установленного на валу петлителя и связанного через шестерню с зубчатым сектором. На фиг. 1 изображено устройство для бандажирования обмотки статоров, обший вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство для бандажирования обмотки статоров смонтировано на станине 1 и содержит кулачковый вал 2, на котором жестко посажены привод 3 эллипсоидного движения в плоскости, перпендикулярной оси механизма для установки статора (не показан), и привод 4 возвратно-поступательного движения. Привод 3 эллипсоидного движения в плоскости, перпендикулярной оси механизма для установки статора, снабжен пальцем 5, входящим в паз зубчатого сектора (з (фиг. 2), насаженного на ось 7, жестко закрепленную на станкне 1. Зубчатый сектор 6 находится в зацеплении с шестерней 8, размещенной на валу 9, на который жестко насажен привод 10, выполненный в виде кривошипа, который своим концом с помощью элемента 11 установлен щарнирно на валу 12. На одном конце вала 12 жестко закреплен петлитель 13. Для связи с приводом поворота в плоскости, параллельной оси механизма для установки статора, второй конец вала 12 петлителя размещен с возможностью осевого перемещения и, например посредством щлицевого соединения, вращательного движения через коническую шестерню 14, находящуюся в зацеплении с конической щестерней 15. Шестерни 14 и 15 размещены в корпусе 16, закрепленном в станине 1 с возможностью вращательного движения относительно оси, перпендикулярной плоскости осей вращения шестерен 14 и 15. Шестерня 15 жестко насажена на один конец универсального шарнира 17, другой конец которого размещен с возможностью осевого перемешения в гнезде 18, установлен,ном по станине 1 с возможностью врашения. Гнездо 18 жестко соединено с кулисным рычагом 19, связанным с кулачком 20 привода поворота в плоскости, параллельной оси механизма для установки статора, посредством кулисного рычага 21, который снабжен пальцем 22, имеюш.им возможность перемещения в пазу кулисного рычага 19. На кулисном рычаге 21 закреплен палец 23 с возможностью перемеш,ения в пазу кулачка 20 привода поворота в плоскости, параллельной оси механизма для установки статора, размешенного на кулачковом валу 2. Привод 4 возвратно-поступательного движения снабжен пальцем 24, который размешен в пазу каретки 25, сидяш,ей на двух направляющих 26 с возможностью перемещения по ним и жестко связанной посредством кронштейна 27 с иглой 28. Кулачковый вал 2 связан с валом 29 основного привода посредством системы шестерен. Устройство работает следующим образом. От вала 29 основного пр-ивода приводится во вращение кулачковый вал 2 и вместе с, ним привод 3 эллипсоидного движения в плоскости, перпендикулярной оси механизма для установки статора, и привода 4 возвратно-поступательного движения иглы. Палец 5 привода 3 эллипсоидного движения в плоскости, перпендикулярной оси механизма для установки статора, сообщает колебательное движение относительно оси 7 зубчатому сектору 6 и зацепленной с ним шестерни 8. Такое же движение от шестерни 8 получает посредством вала 9 привод 10 в виде кривошипа и, следовательно, элемент ц При этом валу петлителя передается движение, позволяющее петлителю 13 обходить лобовую часть статора по траектории, близкой к эллипсоидной. От кулачкового вала 2 привода поворота в плоскости, параллельной оси механизма для установки статора, через палец 23 сообщается колебательное движение кулисному рычагу 21, передающему такое же движение посредством пальца 22 кулисному рычагу 19 и универсальному щарниру 17, от которого через коническую зубчатую пару 15 и 14 колебательное движение передается валу 12 и петлитель 13 совершает поперечные движе-ния относительно оси иглы 28, позволяющие в нужный момент захватить или сбросить нить. От привода 4 возвратно-поступательного движения пальцем 24 приводится в движение каретка 25 на направляющих 26 и связанная с кареткой 25 через кронштейн 27 игла 28. Взаимодействием иглы и петлителя производится петлеобразование. Такое выполнение устройства для бандажирования обмотки статора электрических машин позволяет упростить конструкцию и повысить производительность. Формула изобретения Устройство для бандажирования обмотки статоров электрических, машин, содержащее петлитель, установленный на валу, кинематически связанный с приводами поворота в плоскости, параллельной оси механизма для установки статора,и эллипсоидного движения в плоскости, перпендикулярной оси механизма для установки статора, кинематически связанными через зубчатый сектор с электродвигателем, иглу с приводом возвратно-поступательного движения и кулачковый вал, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, привод эллипсоидного
движения в плоскости, перпендикулярной оси механизма для установки статора, выполнен в виде кривошипа, шарнирно установленного на валу петлителя и связанного через шестерню с зубчатым сектором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 1203873, кл. 21 d54, опублик. 1965.
2. Станок для бандажирования электрических машин LAG-1. Контракт № 10/51481260 за 1970 г с Японской фирмой «Одавара.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для бандажирования обмоток электрических машин | 1978 |
|
SU785928A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ ПРИШИВКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЦЕПНЫМ ОДНОНИТОЧНЫМ СТЕЖКОМ ПРИ НАМОТКЕ НА ОПРАВКУ | 2012 |
|
RU2490381C1 |
Устройство для бандажирования лобовых частей обмоток статоров электрических машин двухниточным швом | 1986 |
|
SU1337969A1 |
Станок для намотки статоров электрических машин | 1976 |
|
SU652657A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАШИВАНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБАХ | 1972 |
|
SU332151A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАЕОБМЕТОЧНОГО ДВУХНИТОЧНОГО ПЕТЕЛЬНОГО СТЕЖКА И КРАЕОБМЕТОЧНАЯ ДВУХНИТОЧНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2290464C1 |
ШЬЮЩИЙ МЕХАНИЗМ КЕТТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2202015C2 |
Устройство для крепления табачных листьев к шнуру | 1978 |
|
SU736944A1 |
Станок для намотки статоров электрических машин | 1979 |
|
SU790077A2 |
Механизм петлеобразования к устройствам для закрепления табачных листьев | 1982 |
|
SU1163831A1 |
Ьи дА
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1978-06-30—Подача