Газоочиститель Советский патент 1949 года по МПК B01D45/08 

Ш. И. ГАЗООЧИ февраля 1W8 года в К Заявлено 27 при Совете Министро Опубликовано 3 Известны газоочистители, основанные на использовании резких поворотов отдельных струй газового потока при прохождении его через щели газоочистительных элементов. Известны также газоочистители, сочетаюш,ие принципы инерцио«ной и циклонной очистки газов. Предлагаемый газоочиститель отличается особым расположением щелей в газоочистительных элементах; при наличии нескольких концентрически расположенных элементов и при сравнительно небольшом расходе энергии он способен дать высокую степень очистки газа. На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый газоочиститель в разрезе и в плане; на фиг. 3 и 4 схематически показаны расположение и работа щелей. Газоочиститель (фиг 1 и 2) состоит из газоочистительных элементов Л 2 и 5, гладких полых цилиндров 4, 5 и 6, днищ 7 и (§, сетки 9, входного патрубка 10, выходного патрубка 11, кожуха 12, внутреннето цилиндра 13, крыши 14 и фильтрующего слоя 15. Газоочистительныеэлементы (фиг. 3) состоят из полосок 16, 17 и /S, скрепленных между собой у жонцов так, что по всей их длине инскер ТИТЕЛЬ м и tr-f«pbt«Mi3MA5| итет по изобретена СССР за № 37484 )| плтп /11;о.. ,, нваря 1950 года ТЕХЯ ;1;ЕГ /Д5; P.K i ;fOTvr, образуются щели 19, 20 и 21. ТГрй этом ширина щели 19 по всей длине газоочистительного элемента составляет около 1,5./MyVj, ширина щелей 20 и 21 около 0,5 мм, а общая площадь сечения щелей каждого из элементов больше площади сечения выходного патрубка. Газоочистительный элемент выполнен из одного листа, в котором предварительно сделаны прорезы и прогиб листа у прорезов, так, чтобы образовались щели указанной ширины. Эти щели располагаются в аппарате по образующим цилиндрической поверхности газоочистительных элементов. Работа газоочистителя протекает следующим образом. Очищаемый газ (фиг. 1) вводится в цилиндр 13 через патрубок 10 по касательной к образующей цилиндра. Делая по инерции несколько оборотов, он подвергается под действием центробежной силы первоначальной грубой очистке. Затем, меняя направление, газ входит в щель 19 (фиг. 3). Вследствие резкого поворота струи газа и перепада давления над лопастью, образующей щель (фиг. 4), некоторая часть микроскопических пылинок по инерции вырывается из толщи К. струи газа, идущей в щель 19, и, кружась, соприкасаются с другими пылинками. Отброшенные центробежной силой к образующей цилиндра пылинки, уплотняясь, падают в бункер.

Проходя таким же образом через щели следующих газоочистительных элементов, газ в-се более очищается.

Сетка 9 и фильтрующий слой 15 служат для очистки про-слойки газа, находящейся между элементами 2 -я 3.

Для уплотнения пыли между элементами 1 и 2 может быть применено приспособление инжекционного типа, при помощи которого часть подвергающегося очистке газа проходит повторно через щели элемента.

/4

// i

Толщина среднего слоя потока газа в аппарате равна приблизительно щирине щели. Расстояниемежду щелями определяют опытным путем,, а количество газоочиститатьных элементов-по заданным успо-виям газоочистки.

Предмет изобретения

1.Газоочиститель, использующий резкие повороты отдельных струй газового потока при прохождении его через щели газоочистительных элементов, о т л и ч а О щ и и с я тем, что щели расположены по образующим цилиндрической поверхности газоочистптельных элементов.

2.Форма выполнения газоочистителя по п. Г, с т л и ч а ю Щ а я,с Я применением нескольких очистительных эле.ментов, расположенных кон-центрически.

№ 78710

g

Фиг. 3

Фиг. 4

16