1
Изобретение относится к оборудованию для изготовления мебели и может быть использовано для обтяжки облицовочным материалом деталей мебели, например сидения стула. 5
Известно устройство для обтяжки облицовочным материалом деталей мебели, например сидения стула, содержащее подпружиненный ложемент для укладывания облицовочного материала 10 и деталей мебели, смонтированный на станине с возможностью вертикгшьного перемещения, опорную плиту и траверсу для прижима облицовочного материала, установленные на штоке привода, |5 и расположенные по бокам ложемента каретки для загибания концов облицовочного материала, соединенные с дополнительным приводом и установленные с возможностью горизонтального и 20 вертикального перемещения относительно ложемента. jTl .
Данное устройство не обеспечивает качественную обтяжку из-за неравно- .25 мерного натяжения облицовочного материала.
Цель изобретения - повышение качества обтяжки за счет равномерного натяжения облицовочного материала, р 30
Указанная цель достигается тем, что рабочая часть каждой каретки состоит из подпружиненных и шарнирно закрепленных на ней утюжков, а траверса установлена на штоке привода свободно с возможностью качания.. Каждый из утюжков может иметь скошенную рабочую поверхность, а устройство может иметь набор грузов, установленный на траверсе.
На фиг. 1 изображено устройство для обтяжки облицовочным материалом деталей мебели, вертикальный разрез , на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4узел I на фиг. 1.
Устройство содержит подпружиненный лохсемент 1 для укладывания облицовочного материала 2 и деталей мебели, например сидения 3 стула с мягким элементом 4. Ложемент закреплен ,на станине 5 с возможностью вертикального перемещения, например посредством ползуна 6. Над ложементом 1 закреплен, например посредством кронштейна 7 на станине, привод соштоком 8. На штоке жестко закреплена опорная плита 9 и свободно установлена с возможностью качания траверса 10, которая может быть выполнена в .
виде крестовины с губками 11. Свободная установка траверсы на штоке с возможностью качания обеспечена наличием в ней конусного отверстия 12. По бокам ложемента 1 расположены каретки 13 для загибания концов облицовочного материала 2. Каждая из кареток подвижно закреплена на направляющей 14 станины 5, соединена с ДО7 полнительным приводом 15 и имеет рабочую часть 16. Рабочаячасть каретки состоит из подпружиненных и шарнирно закрепленных на ней утюжков 17 11)арнирное закрепление каждого из УТЮЖКОВ 17 выполнено посредством закрепленного в каретке пальца 18, установленного в конусообразное отверстие 19 утюжка. Каждый из утюжков имеет скошенную рабочую поверхность 20 для улучшения захода на детали мебели при загибании концов облицовочного материала,.а на траверсе 10 установлен набор грузов 21 для регулировки усилия натяжения облицовочного материала. В устройстве предусмотрена также дополнительная регулировка усилия натяжения материала 2 посредством закрепленных на станине 5 упоров 22, регулируемых по высоте за счет резьбового соединения со станиной.
Устройство работает следующим образом.
На ложемент 1 и рабочие части 16 кареток 13 укладывают облицовочный материгш 2 с деталями мебели, например сидением 3 стула с мягким элементом 4, предварительно смазанным по контуру клеевым составом. Включением привода осуществляют вертикальное перемещение его штока 8с траверсой 10 и опорной пластиной 9 относительно кронштейна 7 станины 5, при этом материал 2 прижимается сначала губками 11 траверсы 10 к рабочим частям 16 кареток. Конусное отверстие 12 траверсы для ее свободной установки на .штоке 8 привода с возможностью качания в. сочетании с выполнением рабочей Части 16 каждой каретк из подпружиненных и шарнирно закрепленных на ней утюжков 17 обеспечивает равномерный прижим концов материала 2. Дальнейшее движение штока 8 приводит к взаимодействию его опорной плиты 9 с сидением 3 стула и перемещению ложемента 1, при этом происходит сжа. тие мягкого элемента 4 и натяжение облицовочного материала 2. Равномерность натяжения материала 2 обеспечивается равномерным прижатием его концов к рабочим частям 16 кареток губками 11 траверсы. После перемещения ложемента 1 до упоров 22 на станине 5 шток 8 останавливается и включаются дополнительные приводы 15, перемещающие каретки 13 по направляющим 14 станины к ложементу 1. Утюжки 17, перемещаясь вместе с каретками, вытягивают материал 2 из-под губок 11 траверсы, загибают его скошенными рабочими поверхностями 20 и приглаживают к смазанному клеевым составом сидению 3 стула. При движении утюжкиповорачиваются на пальцах 18 за счет наличия конусообразных отверстий 19 в Кс1ждом утюжке. Это обеспечивает равномерный прижим к сидению материала 2 на всем участке его загибания и приглаживания и приводит к равномерному натяжению материала на стадии его приклеивания. После разгла швания материала утюжки
5 с каретками останавливаются за счет выключения дополнительного привода 15. Регулировку усилия натяжения облицовочного материала 2 производят путём установки на траверсу набора
0 грузов 21 или изменением высоты упоров 22, ограничивающих диапазон перемещения подпружиненного ложемента. После остановки кареток все узЛы устройства перемещаются в исходное
положение, а облицованное изделие снимается с ложемента.
Формула изобретения
1.Устройство для обтяжки облицовочным материалом деталей мебели,
например сидения стула, содержащее подпружиненный ложемонт для укладывания облицовочного Материала и деталей мебели, смонтированный на стаНине с возможностью вертикального
перемещения, опорную плиту и траверсу для прижима облицовочного материала, установленные на штоке привода, и расположенные по.бокам ложемента каретки для загибания концов облицовочного материала, соединенные с
дополнительным приводом и установленные с возможностью вертикального и горизонтального перемещения относительно ложемента, отличающее с я тем, что, с целью повышения качества обтяжки за счет равномерного натяжения облицовочного материала, рабочая часть каждой каретки .состоит из подпружиненных и шарнирно закрепленных на ней утюжков, а траверса установлена на штоке привода свободно с возможностью Качания.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ка :сдый из
утюжков имеет скошенную рабочую поверхность.
3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оно имеет набор грузов, установленный на траверсе.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 406796, кл. В 68 G 7/05, 1971.
/J
В ид А
/7
19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ ОБЛИЦОВОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ | 1973 |
|
SU406796A1 |
Устройство для обтяжки облицовочным материалом деталей мебели | 1973 |
|
SU506575A1 |
В ПТ Б | 1973 |
|
SU397474A1 |
Устройство для обтяжки деталей мебели | 1975 |
|
SU602471A1 |
Станок для ремонта шпал | 1960 |
|
SU139337A1 |
Сверлильно-пазовальный многошпиндельный станок | 1987 |
|
SU1477538A1 |
Устройство для обтяжки деталей мебели | 1985 |
|
SU1293105A1 |
Пресс для сборки узлов мебели | 1988 |
|
SU1586894A1 |
Станок многошпиндельный сверлильно-пазовальный для выборки пазов и отверстий в ножках стула | 1982 |
|
SU1055646A1 |
Устройство для обтяжки мягких элементов мебели | 1976 |
|
SU578268A1 |
J5
Узел
$1/8.4
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1978-06-15—Подача