Сверлильно-пазовальный многошпиндельный станок Советский патент 1989 года по МПК B27C3/04 

Описание патента на изобретение SU1477538A1

А-А

Ј

Похожие патенты SU1477538A1

название год авторы номер документа
Универсальный сверлильно-присадочный станок 1991
  • Никитин Валентин Леонидович
  • Павловский Георгий Владимирович
  • Ерохов Владимир Григорьевич
SU1781033A1
Станок многошпиндельный сверлильно-пазовальный для выборки пазов и отверстий в ножках стула 1982
  • Богуславский Лазарь Иосифович
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Камионский Аркадий Назарьевич
SU1055646A1
Станок для крепления лицевой стенки выдвижного ящика мебели 1983
  • Сиверцев Юрий Дмитриевич
SU1123853A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК 1992
  • Сарычев Анатолий Харитонович
RU2015877C1
Сверлильный агрегат 2022
  • Степанов Виктор Викторович
  • Витовский Виктор Васильевич
  • Макаров Александр Николаевич
  • Гончаров Сергей Анатольевич
  • Гвоздев Николай Андрианович
  • Шабанов Игорь Григорьевич
RU2782045C1
Сверлильно-присадочный станок 1988
  • Никитин Валентин Леонидович
  • Павловский Георгий Владимирович
  • Ерохов Владимир Григорьевич
SU1572815A1
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ 1999
  • Дронзиков В.А.
RU2161554C1
Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок 1982
  • Винецкий Евгений Борисович
  • Элов Игорь Анатольевич
SU1115903A1
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
Многошпиндельный деревообрабатывающий станок 1981
  • Глебашев Алексей Савельевич
  • Мингалеев Харис Салихович
  • Мильков Евгений Иванович
SU961947A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 477 538 A1

Реферат патента 1989 года Сверлильно-пазовальный многошпиндельный станок

Изобретение относится к деревообрабатывающим станкам и предназначено для обработки гнутоклееных боковин мебели для сиденья. Цель изобретения - упрощение конструкции станка. Станок включает станину 1, столы 2, установленные по меньшей мере в два ряда двухконцовые горизонтальные сверлильные агрегаты 3 с приводом вращения шпинделей и осцилляции. Все агрегаты имеют возможность горизонтального перемещения по направляющим 11, вертикального перемещения по направляющим 12, п поворота в вертикальной плоскости. Базирующее устройство выполнено в виде подвижных в вертикальной плоскости планок с упорами, которые смонтированы на столах посредством переставных по длине столов кронштейнов 14. Планки снабжены насадками 19 для отвода стружки. Зажимное устройство представляет собой пневмоприжимы 17, подвижно устанавливаемые на штангах 18. Заготовка Ч - образной формы укладывается на базирующие планки и упоры одного из столов 2 и зажимается пневмоприжимами 17. При надвигании стола на инструмент производится сверление или выборка пазов. Тем временем другая заготовка аналогичным образом укладывается и зажимается на другом столе, который надвигается на инструмент при отходе первого стола в исходную позицию. Станок прост по конструкции и имеет широкие технологические возможности. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 477 538 A1

Јь J 1

сл

00

оо

зонталыюго перемещения по направляющим 11, вертикального перемещения по направляющим 12 и поворота в вертикальной плоскости. Базирующее устройство выполнено в виде подвижных в вертикальной плоскости планок с упорами, которые смонтированы на сто лах посредством переставных по длине столов кронштейнов 14. Планки снабжены насадками 19 для отвода стружки. Зажимное устройство представляет собой пневмоприжимы 17, под вижно устанавливаемые на штангах 18.

Изобретение относится к деревообрабатывающим станкам, а именно к станкам для обработки гнутоклееных боковин мебели для сиденья.

Цель изобретения - упрощение конструкции станка.

На фиг.1 дан станок, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2.

Станок включает станину 1, столы 2, установленные, по меньшей мере, в два ряда двухконцовые трехшпиндель- ные горизонтальные сверлильно-пазо- вальные агрегаты 3 с приводом 4 вращения шпинделей и приводом 5 осцилляции шпинделей. Вращение шпинделям каждого агрегата передается посредством ременной передачи, приводной ремень 6 которой выполнен поликлиновым и установлен на приводном 7 и обводном 8 гакивах. Ремень посредством прижимных подпружиненных роликов 9 подкат к шкивам 10 шпинделей и взаимодействует с ними по траектории, параллельной перемещению каретки привода 5 осцилляции. Осцилляция кареток производится при помощи кривошипа от двигателя через редуктор (не показан). Все агрегаты 3 имеют возможность горизонтального перемещения по направляющим 11, вертикального перемещения по направляющим 12 и поворота относительно вертикальной плоскости направляющих 11 станины на 25 в обе стороны, что обеспе77538

Заготовка Ч-образной формы укладывается на базирующие планки и упоры одного из столов 2 и зажимается пнев- моприжимами 17. При надвигании стола на инструмент производится сверление или выборка пазов. Тем временем другая заготовка аналогичным образом укладывается и зажимается на другом столе, который надвигается на инструмент при отходе первого стола в исходную позицию. Станок прост по конструкции и имеет широкие технологические возможности,, 3 ил.

чивает возможность обработки широкого ассортимента заготовок стульев и кресел. Для сверления отверстий привод осцилляции отключается и каретки агрегатов 3 фиксируются в нулевом положении фиксаторами (не показаны).

Привод столов 2 выполнен в виде

пневмоцилиндров 12, управление которыми обеспечивает последовательную подачу столов к сверлильным агрегатам.

На каждом столе 2 установлены

5 базирующее и зажимное устройства. Базирующее устройство состоит из кронштейнов 14 (фиг.З), имеющих возможность перемещения вдоль стола. На кронштейнах крепятся базирующие

Q планки 15 с упорами 15, которые устанавливаются в соответствии с конфигурацией обрабатываемой заготовки. Зажимное устройство состоит из пневмоприжимов 17 (фиг,2), установ5 ленных на штангах 18. Пневмоприжимы имеют возможность настроечного вертикального перемещения штанг 18. Все базирующие планки 15 снабжены насадками 19 для отвода стружки и

пыли.

Работа станка осуществляется следующим образом.

Кронштейны 14, базирующие планки 15 и упоры 16 базирующего устройства выставляются по шаблону изделия, в частности боковины стула. Соответствеяно базирующим элементам выставляются и штанги 18 с пневмоприжимами 17 зажимного устройства.

Заготовка 20 (на фиг.З показана штрих-пунктирной линией) укладывается на базирующие планки 15 и упоры I6 одного из столов. Как только заготовка уложена, она автоматически прижимается пневмоприжимами 17 и стол начинает движение на инструмент Происходит сверление или выборка необходимого (по числу установленного инструмента) количества отверстий или пазов. Тем временем другая заготовка укладывается на другой стол и зажимается. Как только первый стол достигнет крайнего положения, он автоматически ускоренно возвращается в исходное положение, а второй стол начинает движение на инструмент. При достижении первым столом исходного положения заготовка освобождается и оператор вынимает обработанную деталь и укладывает новую заготовку, По достижении вторым столом крайнего положения он ускоренно возвращается в исходное положение, а первый стол начинает движение в сторону инструмента. Цикл повторяется.

0

5

0

5

Предложенный станок позволяет производить сверчильнме и пазоваль- ные операции в изделиях Ч-образной формы типа боковины стульев или кресел из слоистой НЛРРНОЙ древесины. Он прост по конструкции и имеет широкие технологи рскне возможности.

Формула изобретения

Сверлильно-пазовальный, многогапин- дельный станок, включающий станину, столы с базирующими и зажимными устройствами, двухконцовые горизонтальные сверлильные агрегаты с приводом осцилляции и вращения шпинделей,,

отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, станок снабжен по меньшей мере erne одним рядом двухконцовых горизонтальных сверлильных агрегатов с приводом осцилляции и вращения шпинделей, а базирующее устройство выполнено в виде подвижных в вертикальной плоскости планок с упорами, которые смонтированы на столах посредством переставных по длине столов кронштейнов, причем планки снабжены насадками для отвода стружки.

Фи.г.1

Пневмоприжимы не показаны

15

Вид В

19

10

Фи.2.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1477538A1

Мебель
Отечественный производственный опыт
Эксп.-информ., М.: ВНИПИЭИлеспром 1987, вып.1, с.6-7
Проспект Аирмы HELMA, Голландия, 1983, станок мод
Телескоп 1920
  • Лаптин К.
SU525A1

SU 1 477 538 A1

Авторы

Павловский Георгий Владимирович

Никитин Валентин Леонидович

Даты

1989-05-07Публикация

1987-06-16Подача