Ткацкий станок Советский патент 1929 года по МПК D03D41/00 

Настоящее изобретение касается ткацкого станка и имеет целью, путем отделения действия ударного нриспособления на челнок от нрочего приводного механизма ткацкого станка, обеспечить для челнока определенную постоянную и независимую от скорости станка силу удара, при соблюдении, конечно,условия согласования действия удара по челноку с определенным положением связаннных с ним частей ткацкого станка.

На прилагаемых чертежах фиг. 1-3 дают примерное выполнение указанных задач.

Согласно фиг. 1, главный приводной вал ткацкого станка обозначен цифрой 1, а цифра 2 означает специальный приводной вал для ударного приспособления. Оба вала могут быть приведены во вращение совершенно независимо друг от друга. Однако, в примерной форме вынолнения, изображенной на чертеже, предположено, ЧТО вал 2 получает вращение посредством конических зубчатых колес 3

от вспомогательного вала 4, который, в свою очередь, приводится во вращение валом 1 помощью фрикционной передачи, состоящей из большого диска 6 на валу 1 и меньшего фрикционного колеса 5 насаженного на вал 4 передвижным образом, благодаря чему это колесо можно сцепитьс б ольшим колесом 6 в/любой точке, распололгенной на большем или меньшем расстоянии от его окружности, после чего вал 2 получает большее или меньшее число оборотов. На вал 2 надвинут, свободно вращаясь, ударный эксцентрик 7, снабженный эксцентриком 8. Совместно с этим ударным эксцентриком 7 действует система рычагов, которая поворачивается вокруг неподвижной оси 9 таким образом, что в одном предельном положении этой системы эксцентрик с диском удерживается штангой 10, тогда как в другом предельном положении приводится в действие зажимная муфта при иомощи сцепной штанги 11, которая заходит внутрь

сцепной втулки 12, после чего эксцентрик вместе сдиском окажется в сцеплении с валом 2. Система рычагов получает движение, с одной стороны, от насаженной на вал 1 кулачной шайбы 13, ас другой стороны-от упомянутого выпге криволинейного диска 8.

Так, например, в изображенном на чертеже иоложении, рычаг 14 отодвинут назад кулачком шайбы 13, благодаря чему ударный эксцентрик 7 освобождается от заценлеиия штангой 10, но зато ириводится штангой 11 в сцеиление с валом 2. Однако, после полуоборота вала 2 рычаг 14, который тогда уже больпге не прилегает к кулачку, диска 13, снова отталкикается криволинейным диском 8 вперед, благодаря чему штанга 10 снова сцепляется и, наоборот, стержень 11 выводится из сцепления. После того, как вал 1 совершит полный свой оборот, кулачный диск 13 сможет оиять иереставить рычаг 14, повторяя снова весь. цикл движения.

В форме выиолнения, согласно фиг. 2, произведено изменение в том смысле что оба вала 1 и 2 устроены концентрически, при чем опорная точка 9 нрисоединена к валу 1, так что рычаг 14, наряду со штангой 11, вращается вместе с валом 1. Взамен кулачной шайбы, в этом случае употребляется неподвижно установленпый кулачек 13. Штанга 10 получает свою опору независимо от рычага14. Этот рычаг, по крайней мере в той части, которая соответствует штанге 10, получает форму кольца, в которое упирается штанга 10 под действием пружины 15. Путем перестановки, которую испытывает рычаг 14, с одной стороны, от кулачка 13, а с другой стороны-от эксцентрика 8, каковой сидит на валу опять-таки вместе с ударным эксцентриком 7, последний, как и в иервой форме выполнения, на фиг. 1, нриходит попеременно то к остановке, то, наоборот, к сцеплению с валом 2. При этом, по сравнению с конструкцией на фиг. 1, форма выполнения, согласно фиг. 2, имеет то преимуп1;ество, что, при одинаковой скорости вран ;ения обоих валов 1 и 2, перестановка системы рычагов больше

не имеет места. Но одинаковая скорость враш;ения этих обоих валов уста-, навливает обычное состояние работы, благодаря чему, таким образом, достигается значительное сбережение от изнашивания упомянутой выше системы рычагов.

Когда скорость вращения вала 1 получается меньше скорости вала 2, то можно ДОСТИЧЬ, чтобы ири ка ждом обороте вала 1 ударное ириспособление производило удар на челнок, а именно, в определенном желательном положении ткацкого станка. Чтобы толкать челнок 8зад и внеред, приходится, понятно, как всегда, насадить па вал два ударных эксцентрика, которые работают по отношению друг к другу при смещепии (по кругу) на 180°. При этом челнок получает, сообразпо общеизвестпым конструкциям станков, каждый раз удар за то время, когда кривошипный вал, который вращается вдвое скорее приводного вала ткацкого стапка и служит для движения батана, выполнил один оборот.

В ткацких станках с обратным ходом можно устроить, в случае надобности, также и два вала с двумя ударными приспособлениями и вращением в разные стороны.

Принимая во внимание, что ткацкий стаиок, смотря по скорости его движения, будет менять свое положепие в неодинаковой степени, в промежутке между моментом сцеплепия ударпого эксцентрика с ударным .валом и моментом наступления удара,-следует рекомендовать, с целью получения удара всегда ири правильном иоложении ткацкого станка, устанавливать начало сцепления, смотря по скорости движения станка, то раньше, то позже. С этой целью приходится тот орган механизма, который выполняет сцепление, устраивать переставным, дабы привести его способом установки в связь, например, с тем аппаратом, который служит для установки данной степени скорости движения ткацкого станка.

Б каждом случае, когда изменяется скорость движения ткацкого станка, возникает также перемена в силе

нажима, с которой нить утка прибивается к готовой ранее ткани. Во избежание того, чтобы лри этом не получились в ткани неравномерные места, предлагается устройство, помощью которого механический нажим батана на нить утка поддавался бы регулированию в широких пределах, а перемена динамического воздействия, наступающая при изменении в скоростях, при ударе о нить утка могла бы быть уравновешена путем изменения механического давления батана на нить утка. Согласно фиг. 3, это выполняется, например, таким образом, что служащий для привода батана кривошипный вал 16 покоится эксцентрически в новоротной части 17, которая при поворачивании может менять расстояние между валом 16 и нитью утка, ударяемой батаном 18. При этом одновременно с малой скоростью происходит приближение вала 16 к нити утка, а с большой скоростью наступает удаление их друг от друга, вследствие чего, при менее значительном динамическом воздействии, механическое давление батана на нить утка получается больше, а при более значительном динамическом воздействия, наоборот, механическое давление ослабевается. Установка части 17 при его вращении нриводится в автоматическую зависимость от способа установки станка на соответственную скорость движения, при чем вводится связь, нанример, со способом перестановки регулятора, который предназначен для установки скорости вращения нриводного вала станка. Если соотношения между частями правильно выбраны, то можно достичь того, чтобы, несмотря на переменную скорость работы станка, давление на

прибиваемую к ткани нить утка оставалось, примерно, одинаковым.

Предметиатента.

Т. Ткацкий станок, характеризующийся применением вращающегося вала 2 (фиг. 1) со свободно надетым на нем эксцентриком 7 для кидки челнока, удерживаемым от движения вместе с валом 2 штангой 10 и сцепляемым с тем же валом 2 помощью штанг 10 и И, каковые штанги 10 и И управляются рычагом 14, имеющим неподвижную ось 9 и находящимся под воздействием сидящего на вращающемся валу 1 кулачного диска 13- с одной стороны и эксцентрика 8, соединенного с эксцентриком 7, - с другой.

2.Форма выполнения ткацкого станка, охарактеризованного в пункте 1, отличающаяся нрименением вращающегося полого вала 1 (фиг. 2), охватывающего концентрически вал 2 и несущего ось 9 вращения рычага 14, отклоняемого для освобождения эксцентрика 7 неиодвижным кулаком 13.

3.В охарактеризованном в п. 1 ткацком станке применение передачи между валами 2 я 1 (фиг. 1), в состав которой входит: пара конических зубчатых колес 8, 4 и пара фрикционных колес 5,6, позволяющих изменять скорость вращения вала 1.

4.В охарактеризованных в и. н. 1-3 ткацких станках применение приспособления для прибивания уточины бердом на различном расстоянии от опушки товара, отличающегося тем, что батанный вал 16 (фиг. 3) помещен эксцентрически в могущих поворачиваться OKO..io своей оси опорных цилиицрическпх частях 17.