Устройство для контроля работы кантовочного механизма батареи коксовых печей Советский патент 1980 года по МПК C10B21/14 G05D27/00 

1

изобретение относится к системе управления кантовочным механизмом батареи коксовых печей и может быть использовано в коксохимической промышленности.5

Известно устройство для контроля работы кантовочного механизма, солерxtamee датчики положения кранов для подвода отопительного газа и реверсивных клапанов, на штангах привода в которых уст51новлены элементы управления датчиками. Б качестве датчиков положения в устройстве приняты фотоэлектрические выключатели, расположенные в плоскости переключающих ор- 15 ганов. Для контроля за положением кранов для подвода отопительного газа или реверсивных клапанов на пути каждого светового потока установлен элемент управления выключателем, выпол- 20 ненный в. виде пары прямоугольных пластин, сориентированных относительно друг к другу под углом 90. Эти пластины смонтированы на штангах привода переключающих ., органов повора- 25 чивающимися таким образом, что в одном крайнем положении соответствующих переключаницих, органов одна пластина прерывает один световой л.уч,в .другом крайнем положении этих орга- 30

нов первая пластина освобождает световой луч, втора,я прерывает Д .

Недостатком указанного убтройства является то, что его конструкция предусматривает фиксирование только крайних положений переключающих органов, принятых ими после перекантовки, а последовательность и согласованность действий отдельных элементов кантовочного механизма в процессе кантования это устройство не контролирует. Так как одним из главных условий исключакяцим возникновение аварийных ситуаций в отопительной системе коксовых печей, является осуществление изменения направлений потоков продуктов горения и воздуха в отопительной системе в период отключения подачи отопительного газа на обогрев и вкл19чение подачи газа на обогрев после того,как сменились направления потоков продуктов горения и воздуха и отопительная система на восходящем потоке заполнилась воздухом, то контроль за последовательностью операций в процессе кантования имеет особо важное значение в обес.печении безопасностиработы коксовых печей.

Цель изобретения - повышение безопасности эксплуатации коксовых печей путем обеспечения согласованности действия элементов кантовочного механизма в процессе кантования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее датчики положения кранов для подвода отопительного газа и реверсивных клапанов, .на штангах привода которых установлены элементы управления датчиками,ввеп ден элемент управления датчиком, установленный на штанге привода кранов для подвода отопительного газа,; имеет длину, равную ходу этой штанги за время отключения газа на обогрев, и расположен на штанге с возможностью воздействия на датчик в этот.промежуток времени, а элемент управления датчиком,установленный на штанге привода реверсивных клапанов, имеет длину, равную ходу этой штанги за время остановки движения штанги привода кранов для подвода отопительного газа в период отключения газа на обогрев, и расположен с возможностью воздействия на датчик соответственно в . указанное время.

Такое выполнение элементов управления датчиками и расположение их на соответствующих штангах привода переключающих органов обеспечивает фиксирование датчиком полохсения кранов для подвода отопительного газа перекрытия проходного сечения Газоподводящих каналов во время кантования от момента полного их закрытия до начала открытия, а датчиком положения реверсивных клапанов фиксирование их перекантовки {смены направления движения потоков в отопительной системе) в период превращения подачи газа на обогрев и позволяет осуществить контроль, заданной последовательности кантовакия.

На фиг. 1 представлена схема установки датчиков и элементов управления датчиками по сторонам батареи; на фиг. 2 - диаграмма движения штанг, привода кранов для подвода отопительного газа и реверсивных клапанов в период кантования (положение датчиков и элементов управления ими в середине периода кантования).

Устройство для контроля работы кантовочного механизма батареи коксовых печей содержит датчики 1 положения кранов для подвода отопительного газа, датчики 2 положения реверсивных клапанов и элементы управления J и-4 датчиками 1,2, установленные соответственно на штангах 5 привода кранов для подвода отопительного газа и штангах 6 привода реверсивных клапанов. При этом элемент управления 3 датчиком 1 имеет длину , равную ходу штанги 5 привода кранов для подвода отопительного газа за время ti отключения газа на обогрев

(от момента полного перекрытия проходного сечения газоподводящего канала до начала его открытия),и расположен он на штанге 5 с возможностью воздействия на датчик 1 только в период времени ц, а элемент управления 4 датчиком 2 имеет длину Р равную ходу штанги б привода реверсивных клапанов за время t2 остановки движения штанги. 5 привода кранотв, для подвода отопительного газа (пау,за кантовки) , и расположен элемент управления 4 с возможностью воздействия на датчик 2 в период времени t.

Применительно к условиям работы коксовых печей в устройстве в качестее датчиков положения приняты конечные выключатели; а в качестве элементов управления ими - контактные линейки, однако возможно использование и других видов датчиков положения, например фотоэлектрических,магнитных и т.д.

Устройство работает следующим образом.

В процессе кантования штанги 5 привода кранов для подвода отопительного rctaa и штанги б привода реверсивных клапанов движутся в противоположных направлениях и за полный период кантования t совершают ход В г при этом штанги 6 привода реверсивных клапанов движутся с постоянной скоростью в течение Bceto периода кантования t, а штанги 5 привода кранов Для подвода отопительного газа совеошают свой ход за врегля кантования t в два этапа, а именно: перемещение штанги 5 на половину хода 2/2 за заданный промежуток времени в начале кантования, затем остановка движения (пауза кантовки) в течение времени, достаточного для перекантовки реверсивных клапанов, и перемещение штанги 5 на вторую половину хода й/2. Например при принятой в настоящее время на отечественных заводах продолжительности кантования t 30с штанга 5 привода кранов для подвода отопительного газа совершает половину хода (305 мм ) за первые 6,5с кантования, затем пауза 17 с и за оставшиеся 6,5 с совершает вторую половину хода.

В период кантования датчики срабатывают в последовательности; включение датчика 1 положения кранов для подачи отопительного газа, затем датчика 2 положения реверсивных клапанов, выключение датчика 2 положения реверсивных клапанов, затем датчика 1 положения кранов для подвода отопительного газа, обеспечивая таким образом фиксирование прекращения по дачи отопительного газа на обогрев и фиксирование перекантовки реверсивны клапанов в этот период.

Неполадки в кантовочном механизме, например самопроизвольное перемещениё штанги привода реверсивных клапанов (обрыв штанги или поломка рычага лебедки).несогласованность перемещений штанги привода и т.д. влекут за собой отклонения от заданной последовательности срабатывания датчиков (1-2-2-1).что является сигналом в систему управления кантовоч ным мезанизмом для подачи соответствующей команды, например на остановку кантовочной лебедки.

Устройство снижает возможность возникновения аварийных ситуаций в отопительной системе коксовых печей, связанных с кантованием газоподводящей арматуры, и повышает безопасность эксплуатации коксовых печей.

Формула изобретения

Устройство для контроля работы кантовочного механизма батареи коксовых печей, содержащее датчики положения кранов для подвода отопительного газа и реверсивных клапанов, на

штангах привода которых установлены элементы управления датчиками, от-; личающееся тем, что, с целью повышения.безопасности эксплуатации коксовых печей путей обеспече ния согласованности действия элементов кантовочного механизма в процессе кантования., элемент управления, установленный на штанге привода кранов для подвода отопительного газа, имеет длину, равную ходу этой штанги

0 за время отключения газа на обогрев, и расположен на штанге с возможностью воздействия на датчик в этот промежуток времени , а элемент управления датчиком, установленного на S штанге привода реверсивных клапанов, имеет длину/ равную ходу этой штанги за время остановки движения штанги привода кранов для подвода отопителького газа в период отключения газа на обогрев, и расположен с возможно0стью воздейстзия на датчик соответственно в указанное время.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 2105603,

5 кл. С 10 В 21/14, опублик. 21.12.72.