Способ холодного облагораживания сульфатной предгидролизной целлюлозы Советский патент 1980 года по МПК D21C9/00 

1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве высокооблагороженной сульфатной целлюлозы для кордного волокна.5

Известен способ холодного облагораживания целлюлозы раствором едкого натра и белым сульфатным щелоком концентрацией, соответственно, едкого натра и активной щелочи 160 г/л Ю ед. NAOH, включающий перед введением щелочного раствора указанной концентрации отжим целлюлозной массы до концентрации 35-40% с помощью двухбарабанных обезвоживающих прессов

Недостатками этого способа являются довольно высокое набухание целлюлозы при использовании щелочных растворов концентрацией 160 г/л, химическая неоднородность облагороженной 20 целлюлозы из-за неравномерной пропитки щелочью сильно отжатой целлюлозной массы и необходимость закупки импортных дорогостоящих прессов.

Наиболее близким к предлагаемому 25 является способ получения беленой сульфатной предгидролизной кордной целлюлозы холодного облагораживания, согласно которому целлюлозу насыщают в две ступени белым сульфатным щелоком д

или раствором едкого натра, затем выдерживают в башне облагораживания 2040 мин при концентрации едкого натра в целлюлозной массе 65-90 г/л ед. ЫаОН, температуре 22-35 С, концентрации массы 7-10% и ступенчато промывают з. При этом первую ступень насыщения проводят на вакуум-фильтре оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозьГ, имеющим температуру 10-13 С, до содержания едкого натра в целлюлозной массе 30-50 г/л ед. NaOH и концентрации массы 9-13%, а вторую ступень осуществляют свежим сульфатным щелоком или раствором едкого натра концентрацией соответственно активной щелочи или едкого натра 220-300 г/л ед.МаОН при расходе едкого натра 460-800 кг на тонну абсолютно сухой целлюлозы. Температура свежего белого сульфатного щелока или едкого натра - . Недостатки этого способа заключаются в том, что при обработке целлюлозы щелочными растворам.и концентрацией 220-300 г/л ед. NaOH происходит сильное необратимое набухание и мерсеризация целлюлозы, в результате чего при последующей промывке, добелке двуокисью хлора и сушке целлюлоза деструктируется и в целевом продукте имеет низкое содержание (i-целлюлозы при высоком набухании. Неудовлетворительные листообразующие свойства т кой целлюлозы Делают целлюлозное полотно непрочным в мокром и сухом со стоянии,.что является причиной сниже НИН производительности вакуум-фильтров в отбельном цехе и пресспата. Цель изобретения - повышение содержания о(.-целлюлозы в целевом продукте, снижение набухания целлюлозы и улучшение ее листообразующих свойств. Поставленная цель достигается тем что в способе холодного облагоражива ния сульфатной предгидролизной целлюлозы, включающем двухступенчатое насьицение целлюлозы, первую ступень которого проводят на вакуум-фильтре оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы до содержания едкого натра в целлюлозной массе 30-50 г/л ед. NaOH и концентрации массы 11-13%, а вторую сту пень осуществляют раствором на основе свежего белого сульфатного щелока или едкого натра, вьадерживание насьлщенной целлюлозы в башне облагораживания прк концентрации едкого натра в целлюлозной массе 65-90 г/л и температуре 22-35°С и последующую ступенчатую промывку целлюлозы, вторую ступень насыщения проводят в присутствии оборотного щелока от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы при концентрации активной щелочи в смеси 110-140 г/л ед. МаОН, общем расходе едкого натра 9001400 кг на тонну абсолютно сухой цел люлозы и температуре 25-40 С. Первую ступень насыщения проводят при температуре оборотного щелока 20 . Вьодерживаиие в башне облагораживания ведут при концентрации целлюлозной массы 3,5-5,5% в.течение 306Cf мин. При использовании на второй ступе ни насыщения целлюлозы едкого натра концентрацию его в смеси поддерживаю в пределах 130-140 г/л, а выдерживание в башне облагораживания прово дят при концентрации едкого натра в целлюлозной массе 85-90 г/л и темпе ратуре 22-25с. Использование оборотного щелока пеЬвой ступени промывки облагорожен нсш .деллюлозы для разбавления крепк растворов свежего белого сульфатног щелоку или едкого натра позволяет о ществлять насыщение целлюлозы на вт рой ступени более слабыми растворам чем по известному способу, при том расходе свежего белого сульфатного щелока или едкого натра. При этом уменьшается набухание и степень дес рукции облагороженной целлюлозы при последующей обработке ее. Процесс облагораживания по предлагаемому сп собу осуществляют на вакуум-фильтрах и не требуется закупать импортные пресса. Пример 1. в лабораторных условиях сульфатную предгидролизную целлюлозу после проведения хлорирования, горячей щелочной экстракции, .гипохлоритной отбелки и промывки водой насыщают оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы, имеющим температуру 35°С, до содержания едкого натра s целлюлозной массе 40 г/л и концентрации массы 11%. Затем в насыщенную целлюлозу приливают приготовленную смесь свежего белого сульфатного и оборотного щелоков с концентрацией активной щелочи 127,9 г/л ед. NaOH и температурой 33,5 С из расчета общего расхода едкого натра 1361 кг на тонну абсолютно сухой целлюлозы. Выдерживание насыщенной целлюлозы ведут при концентрации едкого натра в целлюлозной массе 81,2 г/л ед. .NaOH и температуре 32,5с в течение 40 мин, при концентрации целлюлозной массы 4,2%. Качественные показатели облагороженной целлюлозы представлены в табл. 2. Примеры 2-7. Постановку следующих шести опытов проводят аналогично примеру 1, но меняют условия насыщения на обеих ступенях и выдерживания насыщенной целлюлозы. Эти условия даны в табл. 1. Показатели облагороженной целлюлозы представлены в табл. 2. Примеры 8-9. Постановку этих опытов проводят аналогично примеру 1, но меняют условия насыщения и выдерживания насыщенной целлюлозы и на второй ступени насыщения вместо белого сульфатного -щелока применяют едкий натр. Условия насыщения и выдерживания насыщенной целлюлозы даны в табл. 1. Показатели облагороженной целлюлозы представлены в табл. 2. П. р и м е р 10. Целлюлозу сульфатную предгидролизную после хлорирования, горячей щелочной экстракции и гипохлоритной отбелки подвергают хо:лодному облагораживанию в промышленных условиях. Первую ступень насыщения проводят на вакуум-фильтре оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы до содержания едкого натра в целлюлозной массе 33,9 г/л ед. NaOH и концентрации массы 11,3%. Температура оборотного щелока при проведении первой ступени насыщения - . Вторую ступень насьвдения осуществляют смесью свежего белого сульфатного и оборотного щелокОв при концентрации активной щелочи в смеси 126,9 г/л ед. NaOH, температуре и общем расходе едкого натра 941 кг на тонну абсолютно сухой целлюлозы. Насыщенную целлюлозу в башне облагораживания вьщерживают при концентрации едкого натра в целлюлозной массе 69 г/л ед. NaOH, температуре 23°С в течение 30-35 мин при концентрации целлюлозной массы 5%.

Показатели целлюлозы после облагораживания и в целевом продукте представлены в табл. 2.

Пример 11, Сульфатную предгидролизную целлюлозу, подготовленную по примеру 1, насыщают оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы, имеющим температуру 13с, до содержания едкого натра в целлюлозной массе 37 г/л ел.NaOH и концентрации массы 11%.За-, тем в насыщенную целлюлозу приливают свежий белый сульфатный щелок с концентрацией активной щелочи 253,6 г/л ед. NaOH и температурой 40°С до содержания едкого натра в целлюлозной массе 75,6 г/л ед. NaOH. Выдерживание насьвденной целлюлозы ведут при 24, в течение 35 мин при концентрации целлюлозной массы 8,3%.

Показатели облагороженной целлюлозы представлены в табл. 2.

Пример 12. Целлюлозу сульфатную предгидролизную после хлорирования, горячей щелочной экстракции и гипохлоритной отбелки подвергашзт холодному облагораживанию в пррмьшшенных условиях. Первую ступень насыщения проводят на вакуум-фильтре оборотным щелоком от первой ступени промывки облагороженной целлюлозы до содержания едкого натра в целлюлозной массе 28 г/л ед. NaOH и концентрации Условия насыщения и режимы в по предлагаемому и

массы 11%. Температура оборотного ще-: Лока при проведении первой ступени насыщения - . Вторую ступень насыщения осуществляют свежим белым сульфатным щелоком при концентрации активной щелочи 276,1 г/л ед. NaOH и температуре 4.. Насыщенную целлюлозу в башне облагораживания вьадерживают при концентрации емкого натра в целлюлозной массе 75 г/л ед. NaOH, температуре 23°С в течение 25 мин, при концентрации целлюлозной массы 8,2%.

Показатели целлюлозы после облагораживания и в целевом продукте представлены в табл.2

5 Как видно из табл. 2, более низкое набухание целлюлозы после холодного облагораживания по прюдлагаемому способу делает облагороженную целлюлозу устойчивей к дедтрукции при по/) следующей промывке, добелке двуокисью хлора и сушке, что позволяет в целевом продукте получить целлюлозу с более высоким содержанием cL-Целлюлозы и низким набуханием.

С уменьшением набухания целлюлозы при холодном облагораживании по предлагаемому способу просвет целлюлозы при отливе становится равномерным вместо облачного по известному способу. В результате повышается прочность целлюлозного полотна, что позволяет увеличить скорость пресспата с 43 до 48 м/мин, т.е. увеличить его производительность на 11,5%. Количество обрывов на пресспате сводится до минимума. Таблица бгиине холодного облагораживания известному способам

211 40 21 117 - 26 924

313 50 28 -118,2 - 35 1008

24

40

5,0 30

30 4,9 П

95,2 630 41

97,4. 754 35

95,2 630 41 97,3 750 35 97,5 686 46

95,4 646 47

Продолжение таблицы 1

2,2 19,7 2,1. 19,0 2,1 6,2 римечание . Примеры 11 и 12 иллюстрируют процесс холодного облагораживания целлюлозы по известному способу. Качество целлюлозы, полученной в лабораторных и промыишенных условиях по предлагаемому и известному способам Таблица

Продолжение таблицы 2|