Устройство для расширения наклонных горных выработок Советский патент 1980 года по МПК E21D9/01 E21D9/10 

УСТРОЙСТВО для РАСШИРЕНИЯ НАКЛОННЫХ

(54) ГСРНЫХ ВЫРАБОТОК

Изобретение относится к гортым машинам, применяемым, в частности, в стро ительстве гидротехнических вьфаботок большого сечеввя, нагфимер водосбросов ГЭС. Известен комплекс для проходки наклонных выработок, содержащий основание, установленную на нем каретку, манипулатор с погрузочным органом и распорнопредохранительный щит. На щите имеются направляющие для установки на них бурильной машины. Погрузочный орган предcTaBJjHeT собсЛ грейфер, осуществляющий погрузку породы в скип. Основание комплекса соединено с кана том тяговой лебедки, установленной в вер ней части выработки. Проходка ведется сверху вниз полным сечением 1. НедЪстаток известного комплекса большие затраты времени на уборку отбитой породы из зоны проходки. Это связано с тем, что вся отбитая порода загружается в скип и перемещается с помощью скипа назад, в верхнюю часть вьфаботки. н с увеличением длкны пocлezшeй увеличкваются затраты времени на перемещение породы. Известно устройство для расширения наклонных горных выработок, включающее поперечную станину с колесами, средство скреперования, скреперную лебедку с рабочим и хвостовым канатами, перекинутыми через блоки, откидные лапы, ус- тановл шые на поперечной станине, буровое оборудование . Недостаток даннсмго устройства - большие затраты времени на перемещение породы, что значительно снижает производительность погрузки. Цель изобретения - повьоиение производительности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что средство скреперования выпотшено в виде двух скреперов, связанных между собой посредством гибкой связи с возможностью перемещения навстречу друг другу, а блоки установлены на откидных лапах, при этом одни скрепер связан с лебедкой хвостовым канатом, а второй скрепер рабочим канатом. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг.2 - вид сверху во время бурения; на фиг.З вид сбоку во время бурения} на фиг.4 - вид сверху во время скреперованйя. Устройство содержит станину 1, на которой установлена канатно-скреперная лебедка с двумя скреперами 2, зубья которьк обращены навстречу друг к другу. К одному из скреперов присоединен рабочий канат лебедки 3, к другому - хвостевой канат 4. Оси блоков 5, через которые перекинуты канаты 3 и 4, жестко связаны с лапами 6. Лапы шарнирно связаны со станиной 1. Они приводятся в движение вокруг оси шарнирно с помощью гидроцилиндров 7. Корпус каждого гадроцилиндра прикреплен к станине 1, а штоки - к лапам 6. На этой же станине установлены буровые каретки 8. Обслуживание устройства ведется с площадки 9. Станина снабжена колесами 10 с ребордами, установлен на рельсовый путь. Скреперы 2 связаны между собой соединительными каната ми 11. Перед пуском устройства.в работу с помощью известного оборудования, например комплекса проходки наклонных вьфа ботсж КПН проходят снизу вверх опережаю щую вьфаботку А на всю необходимую длину, но меньшего сечения по сравнению с проектным сечением возводимого туннеля По подошве вьфаботки насил51ют рельсовый путь. После этого, установив устро . ство на рельсы в верхней части вьфаботки f, начинают расширение ее до проектного сеченйя. Для этого с помощью буровых кареток 8 проводят обуривание забоя вьфа ботки Б, затем заряжают шпуры, взрывают породу и производят оборку обрушенной породы со свода и стен туннеля Б. Во время производства описанных выше операций штоки гидроцилвндров 7 втйкуты и лапы 6 отведены от стен вьфаботки Б, а скреперы 2 лежат на ее подошве. Затем приступают к скреперованию породы. Дл этого с помощью гидроцилиндров 7 лапы раздвигают и фиксируют у стен туннеля Б Затем включают привод лебедки в скрепер 2 начинают поочерехшо захватывать и перемешать породу от стен туннеля к его центру, сбрасывая ее в пройденную ранее выработку. Под действием собственного веса скатьюается вниз по подошве ьфаботки А в приемную камеру (на чертее не показана). Для предотвращения возможности образоания заторов породы подошва выработки А ожет быть выглажена, например, путем кладки металлических листов. Та часть ороды, которая скопилась у бортов туннуя Б и не была захвачена скреперами, перемещается с помощью подвижных лап 6. Для этого привод лебедки выключают, а идроцилиндры 7 включают. Штоки последих втягиваются, связанные с ними лапы 6 при своем движении от стен туннеля Б к его центру перемещают оставшуюся породу в выработке А. После перемещения всей обрушенной за один. прием породы цикл повторяют в прежнем порядке - производят операции обуривания, заряжения, взрывания и оборка, переместив перед взрыванием устройство назад на безопасное расстояние.Затем устройство по рельсам передвигают к забою, раздвигают лапы 6, чают лебедку и производят уборку породы. Предлагаемое устройство наиболее целесообразно применять при проходке выработок с углом наклона порядка ЗО , при этом скорость проходки возрастает в 2,5-3 раза. Формула изобретения Устройство для расширения наклонных горных выработок, включающее поперечную станину с колесами, средство скреперования, скреперную лебедку с рабочим к хвостовым канатами, перекинутыми через блоки, откидные лапы, установленные на поперечной станине, буровое обс зудование, отличающееся тем. что, с целью повыщения производитель нести работы устройства, средство скрепарования выполней1о в виде двух скреперов, связанных между собой посредством гибксй связи с возможностью перемещения навстречу друг к другу, а блоки установпены на откидных лапах, при этом один скрепер связан с лебедкой хвостовым канатом, а второй скрепер - рабочим канатом. Источники инфсфмации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 6О1424, кл. Е 21 1 1/О4 О5.01.76. 2; Авторское свидетельство СССР № 344О66,Кл. Е 21 D 9/1О -26.03.7О (прототип). .ii(f::b -fr