Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое Советский патент 1980 года по МПК F26B17/10 B01J8/44 

(54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

1

Изобретение относится к процессам (преимущественно сушке) обработки материалов в псевдоожиженном слое и может быть использовано в пищевой, мясо-молочной, химической и др. отраслях промыщленности.

По основному авт. св. № 590007 известен аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое, включающий корпус, устройства для загрузки и выгрузки продукта, газораспределительное устройство с клиновидными насадочными элементами, выполненными в виде параллельно установленных треугольных призм с расщиренными основаниями, снабженными дистанционными упорами, на которых установлены насадочные элементы 1.

Однако при температурах сушильного агента выще 100°С в призматических элементах этого аппарата в результате их удлинений возникают значительные напряжения, при которых дистанционные упоры не в состоянии обеспечить стабильность зазоров газораспределительного устройства. Величина зазоров изменяется в результате деформации . призматических элементов, что приводит к снижению эффективности псевдоожижения, выражающемуся в нарущении

равномерности псевдоожижения, перегреву материала в отдельных зонах слоя и его термической деструкции.

Цель изобретения - интенсификация псевдоожижения путем стабилизации зазоров в газораспределительном устройстве.

Указанная цель достигается тем, что газораспределительное устройство снабжено компенсатором в виде расположенных по противоположным сторонам корпуса пластины Б--образного профиля, а треугольные

10 призмы с торцов своими расширенными основаниями прикреплены к пластинам.

Такая конструкция аппарата обеспечивает свободное удлинение насадочных элементов газораспределительного устройства, ,5 вследствие чего в них не возникают напряжения, зазоры между элементами в процессе работы аппарата не изменяются и равномерность псевдоожижения не нарушается.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

20

Аппарат имеет диффузор I со штуцером 2 для подвода теплоносителя и сушильную камеру 3 с устройством 4 для подачи материала в аппарат, устройством 5 для выгрузKii высушенного материала и штуцером 6 для отвода отработанного теплоносителя. Диффузор 1 -и сушильная камера 3 прикреплены к раме 7. На внутренней поверхности рамы закреплены дистанционные полосы 8 (фиг. 2), на которые уложен компенсатор в виде пластин 9 С- -образного профиля, к ним приварены направляющие 10, на них уложены треугольные призмы 11 с расширенными основаниями, снабженные дистанционными упорами 12 (фиг. 1), на которые установлены насадочные элементы 13. Призмы И и насадочные элементы 13 прикреплены к 1;-образным пластинам 9 сваркой. Величина зазоров для прохода газа между основаниями призм 11 и насадочных элементов 13 выдерживается высотой дистанционных упоров 12.

Аппарат работает следующим образом. При осуществлении сушки в аппарат загружают предварительно слой сухого материала, после чего в аппарат подают теплоноситель через штуцер 2 и влажный материал через загрузочное устройство 4. Теплоноситель из диффузора 1 через зазоры вытекает на поверхность призм и поступает в слой, где он осуществляет псевдоожижение материала и сущку. Высушенный материал отводится из аппарата через устройство 5, а отработанный теплоноситель через штуцер 6. Наряду с сушкой теплоноситель нагревает треугольные призмы 11 и насадочные элементы 13, в результате чего они удлиняются, оказывая давление на пластины 9. Под действием давления пластины 9

легко прогибаются, компенсируя удлинение каждого отдельного элемента. Вследствие компенсации удлинений элементов газораспределительного устройства исключается их деформация и связанные с этим изменения величин зазоров и неравномерность псевдоожижения.

Использование изобретения позволяет обеспечить равномерное псевдоожижение в крупных аппаратах большой единичной производительности, предотвратить перегрев материала в отдельных зонах аппарата и повысить, тем самым, качество продукта, удельную производительность аппарата и производительность труда.

Формула изобретения

Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое, преимущественно сушилка, по авт. св. № 590007, отличающийся тем, что, с целью интенсификации псевдоожижения путем стабилизации зазоров в газораспределительном устройстве, последнее снабжено компенсатором в виде расположенных по противоположным сторонам корпуса пластин С -образного профиля, а треугольные призмы с торцов своими расширенными основаниями прикреплены к пластинам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 590007, кл. В 01 2 8/44, 1975.

4

j;

5