Изобретение относится к сушильной технике и может найти широкое применение для сушки сыпучих материалов в кипяш.ем слое. Известна сушилка кипяшего слоя для сушки сыпучих материалов, содержашая корпус, разделенный на отсеки для осуш.ествления позонного температурного режима, газораспределительную решетку и транспортер для перемещения высушиваемого материала 1. Однако такая конструкция сушилки не обеспечивает высокую эффективность из-за засорения газораспределительной решетки. Наиболее-близкой по технической сушности к предлагаемой является сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая корпус с патрубками загрузки и выгрузки материала, размещенную в корпусе газораспределительную решетку и расположенный над ней сепаратор в виде системы параллельных струн, установленных с возможностью их колебательного движения 2. Недостатком такой конструкции сушки является отсутствие разделительного вывода крупной фракции из сушильной камеры, что приводит к низкой эффективности процесса сушки. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и повышение надежности. Указанная цель достигается тем, что сепаратор выполнен в виде наклонного желоба, размещенного между патрубками загрузки и выгрузки материала с наклоном в сторону последнего, причем струны с одного конца выполнены в виде пружин и к ним на гибких тросах подвешены грузы для обеспечения колебательного движения струн, причем угол наклона желоба равен 10-15°. На фиг. 1 изображена сушилка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А н,а фиг. 1; на фиг, 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1. Сушилка содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 загрузки и выгрузки материала, размещенную в корпусе 1 газораспределительную решетку 4 и расположенный над ней сепаратор 5 в виде системы параллельных струн 6, установленных с возможностью их колебательного движения. Сепаратор 5 выполнен в виде наклонного желоба 7, размешенного между патрубками 2 и 3 загрузки и выгрузки материала с наклоном в сторону последнего, причем струны 6 с одного конца выполнены в виде пружин 8 и к ним на гибких тросах 9 подвешены грузы 10 для обеспечения колебательного движения струн 6. Сушилка работает следующим образом. Воздух от вентилятора проходит через газораспределительную решетку 4 и направляется в полость корпуса, куда через патрубок 2 поступает высушиваемый материал. При этом мелкая фракция беспрепятственно просыпается между струн 6, а крупная задерживается сепаратором 5. Мелкая фракция, попав на газораспределительную решетку 4, псевдоожижается, образуя кипящий слой, который поступает в разгрузочный патрубок 3. Грузы, находясь в воздушном потоке (зоне фантанирования песка), приобретает днижение и свою энергию передают струнам 6, вызывая их вибрацию. Колебанию струн 6 способствуют также удары комков обрабатываемого материала, падающего на сепаратор 5. За счет этих колебаний, а также наклонного положения сепаратора 5, крупная фракция перемещается к разгрузочному патрубку 3, оттуда на вибросито 11, где происходит окончательное разделение материала на фракции. Устранение непосредственного контакта фракции материала с газораспределительной решеткой сводит к минимальному засорению и завалу решетки, что повышает интенсивность сущки, а также исключает частые остановки сушилки для очистки решеток. Кроме того, такая конструкция обеспечивает надежный вывод крупной фракции из камеры и способствует созданию устойчивого кипящего слоя. Формула изобретения 1.Сущилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая корпус с патрубками загрузки и выгрузки материала, размещенную в корпусе газораспределительную решетку и расположенный над ней сепаратор в виде системы параллельных струн, установленных с возможностью их колебательного движения, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышения надежности, сепаратор выполнен в виде наклонного желоба, размещенного между патрубками загрузки и выгрузки материала с наклоном в сторону последнего, причем струны с одного конца выполнены в виде пружин и к ним на гибких тросах подвешены грузы для обеспечения колебательного движения струн. 2.Сущилка по п. 1, отличающаяся тем, что угол наклона желоба равен 10-15°. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 182587, кл. F 26 В 17/10, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 511494, кл. F 26 В 17/10, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка кипящего слоя | 1983 |
|
SU1128074A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВИБРОКИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1993 |
|
RU2098727C1 |
Сушильная камера | 1981 |
|
SU966466A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПЛОХОСЫПУЧЕГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2410615C2 |
Способ сушки несгораемых сыпучих материалов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1776949A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2238493C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1994 |
|
RU2100723C1 |
Установка кипящего слоя | 2023 |
|
RU2812073C1 |
Сушильное устройство с псевдоожиженным слоем | 2019 |
|
RU2716354C1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 2015 |
|
RU2613217C1 |
8
фиг.З
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1979-02-12—Подача