1
Изобретение относится к области испытания материалов, в-частности к споссэбам испытания образцов формовочных смесей на сжатие при нагреве. - Известен способ испытания образ- 5 цов формовочных смесей на сжатие при нагреве, заключающийся в том, что образец устанавливают на опорный элемент, нагревают контактным методом и нагружают пуансоном 1).
Недостатком способа является низкая точность испытания, обусловленная недостаточньлм приближением условий испытаний к эксплуатационным условиям.5
Цель изобретения - приближение условий испытания к эксплуатационным.
Указанная цель достигается тем, что используют опорный элемент, выпол-ненный в виде усечениого конуса и 20 изготовленный иэ материала с теплопроводностью, возможно близкой к теплопроводности формовочной смеси, наносят на него формовочную смесь равномерным слоем заданной толщины,на- 5 гревают и одновременно нагружают образец пуансоном, который выполнен в виде полой втулки с внутренней поверхностью, имеющей конусность, совпадающую с конусностью опорного элемента, 30
и изготовлен из материала с теплопроводностью выше теплопроводности формовочной смеси.
Кроме того, к образцу прикладывают одновременно как сжимающее усилие, так и крутящий .
На чертеже представлена схема установки для регипизации способа.
Установка состоит из вертикальной нагревательной печи 1 с цилиндрической внутренней полостью и опорами 2, на которых установлен пуансон 3. В центре печи установлены жестко закреп-ленный верхний шток 4 и подвижный нижний шток 5, связанный с механизмом (на чертеже.не показан) его перемещения. На нижнем штоке 5 установлен опорный элемент 6, на котором расположен образец формовочной гмеси.
Способ реализуется следующим образом.
Опорный элемент 6 выполняют в виде усеченного конуса, который изготавливают из материала с теплопроводностью, возможно близкой к теплопроводности испытуемой формовочной смеси. На опорном элементе 6 размещают образец 7 испытуемой формовочной смеси, наносимой равномерным слоем заданной толинны. Печь 1 включают заранее и нагревают пуансон 3 до заданной температу ры. Затем устанавливают опорный элемент 6 с образцом 7 формовочной смес на нижний шток Бис помощью механизма перемещения перемещают нижними шток вверх. Для установки опорного элемент 6и образца формовочной смеси 7 нижний шток 5 выдвигается вниз за преде лы нагревательной печи. При перемещении нижнего штока вверх образец 7упирается в пуансон 3, выполненный в виде полой втулки с внутренней поверхностью, им€:ющей конусность, сов падаю1цую с конусностью опорного элемента, и изготовленный из материала, имеющего высокую теплопроводность, например хрома . Образец поднимает пуансон 3 с опор 2, воспринимает наг рузку, задаваемую весом пуансона, и одновременно нагревается за счет его тепла. Выдерживая нагруженный образец 7 формовочной смеси при заданной температуре, определяют время, необходимое до его разрушения. Помимо испытания образцов формовоч ных смесей, наносимых равномерным слоем на опорный элемент 6, предложен ным способом можно испытывать образцы изготовленные непосредственно в виде усеченного конуса. При испытании они устанавливаются на нижний шток 5. Кро ме того, для имитации температурных режимов подповерхностных слоев смеси в литейной форме на боковую поверхность образца надевают; защитную оболочку из прочного и термостойкого материала, имеющего теплопроводность близкую к теплопроводности формовочной смеси. Для испытаний образцов фор мовочной смеси при .сложном напряженном состояНИИ, которое наблюдается при заливке жидкого металла в форму, к образцам прикладывают одновременно как сжимающее усилие, так и крутящий момент. Формула изобретения 1.Способ испытания образцов формовочных смесеЯ на при нагреве заключающийся в том, что устанавливают на опорный элемент, нах- ревают контактным методом и нагружают пуансоном, отличающийс я тем, что, с целью приближения условий испытания к эксплуатационным, используют опорный элемент, выполненный в виде усеченного конуса и изготовленный из материала с теплопроводностью, возможно близкой к теплопроводности формовочной смеси, наносят на него формовочную смесь равномерным слоем зсшанной толщины, нагревают н одновременно нагружают образец пуансоном, который выполнен в виде полой втулки с внутренней поверхностью, имеющей конусность, совпадающую .с конусностью опорного элемента, и изготовлен из материала с теплопроводностью вьше теплопроводности формовочной смеси . 2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что к образцу прикладывают одновременно как сжимающее усилие, так и крутящий момент. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 213395, кл. G 01 N 3/18, 1966 (про.тотип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания образцов формовочных смесей на сжатие при нагреве | 1982 |
|
SU1037134A1 |
Способ испытания материалов на термомеханическую усталость | 1983 |
|
SU1147953A1 |
Способ испытания на прочность поверхностного слоя формовочной смеси | 1980 |
|
SU905712A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА СЖАТИЕ С КРУЧЕНИЕМ ДЛИННОМЕРНЫХ ОБРАЗЦОВ | 2004 |
|
RU2255322C1 |
ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2000 |
|
RU2167206C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ ДЛИННОМЕРНЫХ ОБРАЗЦОВ | 1996 |
|
RU2109264C1 |
Устройство для электрического взрыва металлической фольги на конусных поверхностях | 2021 |
|
RU2795420C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ НА ПОДАТЛИВОСТЬ | 1940 |
|
SU59495A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ ДВУХОСНОГО РАСТЯЖЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057317C1 |
Устройство для испытаний на двухосное растяжение образцов в виде диска с двусторонним ободом | 1981 |
|
SU947690A1 |
Авторы
Даты
1980-12-15—Публикация
1978-11-09—Подача