Роль формовочных и стержневых смесей в вопросе получения качественного фасонного литья за последнее время принимает все большее и большее значение и признается не только исследователями, но и практиками литейного производства. Поэтому литейщики должны заняться изысканием формовочных и стержневых смесей, не препятствующих усадке стали.
Особенно необходимо при этом учитывать такое важное свойство формовочных и стержневых смесей, как податливость. Под этим понятием подразумевается свойство формовочной смеси уменьшаться в объеме под действием сжимающих усилий, выраженное в процентах к первоначальному объему.
Вопросу испытания величины податливости формовочных смесей и посвящен способ по настоящему изобретению.
Способ этот заключается в том, что в пустотелом цилиндре с дном набивают испытуемой формовочной смесью образец, а затем цилиндр с образцом помещают на пресс Гагарина, где и сжимают образец пуансоном.
Для того чтобы приблизить условия испытания к температурным условиям работы формовочной смеси при заливке, цилиндр с образцом помещают во время испытания в электрическую печь.
На чертеже фиг. 1 изображает цилиндр для набивки образца в собранном виде; фиг. 2 - цилиндр во время набивки образца; фиг. 3 - цилиндр с пуансоном и фиг. 4 - электрическую печь с помещенным в ней цилиндром.
На цилиндр 1, снабженный дном 2, устанавливается надставка 3 и в нее вставляется воронка 4. Через воронку в цилиндр насыпается формовочная смесь, которая уплотняется штоком 5 копра. После этого надставка 3 удаляется, а на поверхность образца устанавливается пуансон 6, с которым цилиндр помещается на пресс Гагарина.
Если испытуемая смесь предназначена для сухой формовки, то цилиндр с образцом предварительно помещают в печь.
Цилиндр с образцом на прессе Гагарина может быть помещен для нагрева во время испытания в электрическую печь, изображенную на фиг. 4. Цилиндр 7 образует полость, куда вставляется цилиндр 1 с образцом. Цилиндр 1 ставится на асбестовую прокладку 8 и перекрывается сверху такой же изолирующей прокладкой. Сбоку в печь вставляется термопара 9 для контроля температуры образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОБА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2267377C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧЕСТИ ФОРМОВОЧНОЙ И СТЕРЖНЕВОЙ СМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2178162C1 |
КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ОПРЕДЕЛЕННЫЕ МЕТАЛЛОЦЕНЫ, И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2009 |
|
RU2512517C2 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И КОЛИЧЕСТВА ГАЗОВ, ВЫДЕЛЯЮЩИХСЯ ИЗ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ | 1969 |
|
SU241066A1 |
Способ испытания образцов формовочных смесей на сжатие при нагреве | 1978 |
|
SU787944A1 |
Способ испытания связующих материалов для холоднотвердеющих смесей на термостойкость | 2023 |
|
RU2821224C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ И/ИЛИ СОСТАВА ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1994 |
|
RU2140074C1 |
Способ определения выбиваемости формовочных и стержневых смесей на образцах | 1978 |
|
SU750318A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТРЕЩИНОУСТОЙЧИВОСТИ | 1973 |
|
SU384068A1 |
Устройство для испытания формовочных смесей | 1978 |
|
SU711426A1 |
1. Способ испытания формовочных смесей на податливость, отличающийся тем, что в цилиндре с дном набивают образец и помещают цилиндр вместе с последним на пресс Гагарина, где и производят сжатие образца пуансоном.
2. Для осуществления способа по п. 1 применение электрической печи для помещения в нее во время испытания цилиндра с образцом, с целью приближения условий испытания к температурным условиям работы смеси при заливке.
Авторы
Даты
1941-03-31—Публикация
1940-04-17—Подача