Устройство для получения ферритовой шихты Советский патент 1980 года по МПК B22F1/00 F27B9/14 B02C19/16 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения ферритовой шихты. Известно устройство для получения фер ритовой шихты, представляпощее собой независимо установленные шаровую мельницу и нагревательную печь ij. Недостатком данного устройства является низкая производительность технологического процесса и неоднородность полученной шихты. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для получения.ферритовой шихты, включающее загрузочный бункер, размольную камеру, вибратор и ударную пластину выполненную с осевым пазом и снабженную нагревательнык элементом, расположенным в полости паза 2. Однако основной элемент устройства-уда .ная пластина выдерживает лишь несколько часов непрерывной работы. В устройстве не представляется возможным осуществле ние ряда технологических режимов - вибропомола при избыточном давлении газа помола вуправляемой среде при повышенных температурах и т.д. Кроме того устройство имеет низкую надежность во время длительной эксплуатации, неоднородность полученной шихты, узкий диапазш технологических режимов работы. Цель изобретения - повышение надежности и расширения диапазона технологических режимов работы устройства. Для достижения поставленной цели устройство снабжено камерой нагрева в виде отдельных полукамер и холодильными камерами, одна из полукамер выполнена с П-образным выступом в плоскости совмещения, другая - с пазом той же конфигурации, причем помольная камера установлена в камере нагрева, холодильные камеры смонтированы последовательно на выходе помольной камеры, а полукамеры установлены с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. При этом с целью стабилизации работы камеры нагрева, устройство дополнительно снабжено камерой сушки и подогрева газа, установленной на входе узла загрузки. Наличие камеры обеспечивает работу устройства в непрерывеом режиме и спо собствует стабилизации температурного поля в помольной камере. Газ, подаваемый в помольную камеру в процессе загрузки шихты или в технологических целях, осушается и подогревается в камере нагрееа и сушки до температуры, необходимой и достаточной для сохранения температурного режима помольной камерьх. Скорость охлаждения шихты, являющаяся важным параметром, определяющим ее свойства,, регулируется изменением потока воды, протекающего через систему независимых друг от друга холодильных камер, установленных на выходе помольной камеры. Для проведения обработки шихты в управляемой атмосфере устройство снабже но вакуумным насосом. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг.1. Устройство состоит из помольной каме( ры 1, совмещенной с камерой 2 нагрева, выполненной из двух пблукамер 3 и 4. Вибрация камеры производится двигателем 5, соединенным с валом 6 помольной камеры муфтой 7 и регулируется весом дисбалансов 8.Вал помольной камеры связан с основанием 9 устройства пружи-, нами 10. Охлаждение подшипников вала., осуществляется протоком воды по трубопр оводу 11 и контролируется приборами 12 Загрузка шихты производится продувом газа из герметичного загрузочного бункера 13 по трубопроводу 14. Для сохранени теплового режима помольной камеры газ; предварительно подогревается в камере 15 подогрева и сушки газа 15. Температура камеры регулируется величиной силы тока, проходящего через нагревательные элементы 16. Одновременно газ очищается от влаги, проходя через слой влагоотдели- теля 17, например силикогеля. Измерение скорости охлаждения шихты в процессе выгрузки регулируется протоком воды через систему холодильных хамер 18, закрепленньк на трубопроводе 19,а также их отключением. Шихта, прошедшая обработку, собирается в бункере 20.Мелкие фракции шихты, отбираются фильтрами 21 и 22. Краны 23-28 предназначены для перекрытия, трубопроводов 14,19,29 и 30, по которым поступают шихта и газ, в различных технологических режимах работы устройства. Стыковка полукамер 3 а 4 осуществляется вследствие наличия у одной из полукамер в плоскости совмещения П -образного выступа 31, в другой - паза 32 той же конфигурации, Нагрев помольной камеры задается нагре вательными элементами 33. Вакуумный насос 34 предназначен для откачки воздуха перед проведением помола в управляемой газовой среде. Для аварийной и ручной разгрузки помольной камеры от шихты и шаров предусмотрены люки 35 и 36. Экраны 37 служат для стабилизации теплового режима в камере 1 помола. Перемещение полукамер камеры нагрева осуществляется при помощи приводов 38 и 39, в горизонтальной плоскости, на роликах 40 по направляющей 41. Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы камер 15 подогрева газа и нагрева 2. В загрузочный бункер 13 засьтают шихту и подсоединяют его к трубопроводу 14. По достижении заданного температурного режима загружают помольную камеру шихтой. Для этого по трубопроводу 14 через камеру подогрева 15 и загрузочный бункер 13 подают воздух. Давление воздуха подбирают так, что шихта, захватываемая воздухом из загрузочного бункера оседает в помольной камере 1, а отработанный воздух выбрасывается через фильтры очистки 21 и 22. По окончании загрузки перекрьшают краны 24,26-28 и включают насое 34. В откаченную помольную камеру подают по трубопроводу 14 определенную газовую смесь, включают двигатель 5 и проводят помол. По истечении времени помола проводят выгрузку шихты воздухом повыщенного давления, который подают в помольную камеру по трубопроводу 14. Из помольной камеры шихта, захваченная потоком воздуха, поступает в трубопровод 19, охлаждается холодильниками 18 и собирается в бункере 20. Отработанный воздух очищается фильтром 21 и вьшодит ся в атмосферу. Предлагаемое устройство, работа которого основана на принципе совмещения помола с предварительной ферритизацией щихты, снижает температуру ферритизацнн шихты на 150-250°С, обеспечивает получение однородных и тонкодисперсньк порошков,, -улучшает прессуемость изделий, исключает из технологического цикла 68 операций с применением ручного труда и позв.оляет повысить надежность и расширить диапазон технологических режимов работы устройства.

Формула изобретения

1, Устройство для получения феррнтовой шихты, включающее помольную камеру вибратор и узлы загрузки и выгрузки шихты, отличающееся тем, что, с целью повьпиения надежности и расширения диапазона технологических режимов работы устройства, оно снабжено камерой нагрева в виде отдельных полукамер и холодильными камерами, одна из полукамер выполнена с Л -образным выступом в плоскости совмещения, другая - с пазом той же конфигурации, причем помольная камера установлена в камере . нагрева, холош$$$$ $ $ $$

г

т,

3f

иг. 1

дильные камеры смонтированы последовательно на выходе помольной камеры, а полукамеры установлены с возможностью пе ремещения в вертикальной и горизштальной плоскостях.

2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что, с целью стабилизации работы камеры нагрева, оно дополнительно снабжено камерой сушки н подогрева газа, установленной на входе узла загрузки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Известия.АН СССР, серия физическая, 22/10,опублнка958, с. 1217-1224.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 550239, кл. В 22Р 1/О4,опублик. 1975.

10

фиг. 2