окись цинка 5, сера 2, альтакс 2,9, стеариновая кислота 0,75, сажа ДГ пластификатор 3-30.
Резиновые смеси готовят по общепринятой технологии и вулканизуют при 143tl c в оптимуме.
Результаты испытаний резиновых смесей и резин приведены в табл. 2. Из приведенных в табл. 2 данных видно, что резины из резиновых смесей с ОФГ значительно превосходят по прочности резины известной смеси- на всем диапазоне дозировок пластификаторов, в том числе и после набухания в масле. Резины с ОФГ имеют и заметно более высокую эластичность, примем она в случае ОФГ лучше, чем в случае триолеина сохраняется после набухания в масле.
Примерз. Эффективность ОФГ показана на примере резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука следующего состава вес.ч.: каучукСКН-26 100, окись цинка 5, сера 2, альтакс 2, стеариновая кислота 0,75, ДГ-100-40, пластификатор 3-30. Резиновые смеси готовят по общепринятой технологии и вулканизуют при 143tl°C в оптимуме.
Результаты испытаний резиновых смесей и резин приведены в табл. 3. Из приведенных в табл. 3 данных видно, что резины из резиновых смесей с- ОФГ значительно превосходят резины известной смеси по прочностным показателям, в том числе и после набухания в масле, во всем диапазоне дозировок пластификаторов. Резины с ОФГ имеют и более высокую эластичность.
П р и м е р.4. Эффективность ОФГ показана на примере резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука следующего состава, вес.ч.: каучук СНК-40 10, окись цинка 5, сера 2, альтакс 2,9, стеариновая кислота 0,75, сажа ДГ-10 40, пластификатор 3-30.
Резиновые смеси готовят по общепринятой технологии и вулканизуют при 143±1 С в оптимуме.
Результаты испытаний резиновых смесей и резин приведены в табл. 4.
Из приведенных в тбал. 4 данных видно, что резины из резиновых смесей с ОФГ значительно превосходят по прочностным показателям, в том числе и после набухания в масле, резины из известной смеси во всем диапазоне дозировок пластификаторов. Рзины с ОФГ имеют и более высокую эластичность.
П р .и мер 5. Эффективность ОФГ показана на примере резиновой смеси на основе бутадиенметилстирольного каучука следующего состава, вес.ч.: каучук СКМС-3 ОЛРКМ-15. 100, сера 2, окись цинка 5, альтакс 2,87, стеариновая кислота О, ДГ-100 40, пластификатор 3-30.
Резиновые смеси готовят по общепнятой технологии и вулканизуют при 143±1 с в оптимуме.
Результаты испытаний резиновых смесей и резин приведены в табл. 5.
Из приведенных в табл. 5 данных видно, что резины из резиновых смесей с ОФГ не имеют преимуществ по прочностным показателям перед резинами из резиновой смеси - прототипа
Таким образом, преимущества использования в резиновых смесях ОФГ в качестве пластификатора -проявляются только при изготовлении резиновы смесей на основе полярных каучуков, при этом значительно(в сравЕ1ении с известными) улучшаются прочностные свойства и маслостойкость.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1977 |
|
SU729212A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе полихлоропренового каучука | 1977 |
|
SU726132A1 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU767143A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1976 |
|
SU605408A1 |
Резиновая смесь на основе натурального или синтетических каучуков | 1974 |
|
SU514864A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2318842C1 |
Резиновая композиция на основе ненасыщенного каучука | 1978 |
|
SU783309A1 |
Резиновая смесь | 1976 |
|
SU583143A1 |
Резиновая смесь | 2016 |
|
RU2615520C1 |
Резиновая смесь на основе изопреновогоКАучуКА | 1979 |
|
SU852906A1 |
0,47
Пластичность
Предел прочности „ при разрыве кгс/см
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, % Показатели после набухания в масле, , 14 сут
Предел прочности „
при разрыве, кгс/см
Относительное уд230линение, %
0,45 0,56 0,64 0,47 0,54 0,59
171 138 95 181 147 110
280 330 410 280 310 420
10 8 8 12
161 122 86 161 138 105
270
400
300
310
Пластичность
Предел прочности при разрыве, кгс/см Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение,%
Показатели резин после набухания в масле, , 14 сут
Предел прочности при разрыве, кгс/см
Относительное удлинение, %
Пластичность
Предел прочности при
разрыве, кгс/см
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение,%
Показатели резин после набухания в масле, 20°С, 14 сут
Предел прочности „
при разрыве, кгс/см
Относительное удлинение, %
Таблица 2
0,22 0,28 0,34 0,47 0,30 0,49 0,56
211 160 109 245 181 120
510 580 680 490 710 850 8 8 10 8 12 12
189 151 95 211 163 119
410 560 670 415 630 850
Таблица 3
0,50 0,57 0,67 0,55 0,60 0,64
180 120 349 302 227
610 750 570 675 870 12 16 8 12 16
265 128 303 301 241
264
605 670 480 655 870
505
Пластичность
Предел прочности при разрыве, кгс/см
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение,,
Показатели резин после набухания в масле, сут
Предел прочности при разрыве кгс/см
Относительное удлинение , %
Таблица 4
0,31 0,39 0,46 0,41 0,50 0,67
195 402 384 302
240
J60 590 570 690 940 20 13 14 16 16
260 181 406 368 284
520 805 550 650 885
Таблица
Авторы
Даты
1980-12-23—Публикация
1979-01-04—Подача