(54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термореактивная композиция | 1978 |
|
SU789547A1 |
Термореактивная композиция для жидкофазного формования | 1977 |
|
SU642341A1 |
Полимерная композиция для жидкофазного формования | 1979 |
|
SU870418A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД | 2008 |
|
RU2356116C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПРОПИТОЧНО-ЗАЛИВОЧНОГО САМОЗАТУХАЮЩЕГО КОМПАУНДА | 1993 |
|
RU2099368C1 |
НОВЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ СО СТАБИЛИЗИРУЮЩИМ ЭФФЕКТОМ ДЛЯ ЭПОКСИДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 2014 |
|
RU2559492C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ | 2006 |
|
RU2355722C2 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2007 |
|
RU2345106C1 |
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2308105C1 |
САМОЗАТУХАЮЩИЙ КОМПАУНД | 1992 |
|
RU2041895C1 |
Изобретение относится к быстроогверждающимся композиционным материалам на основе олигоэфиракрилатов и эпоксидных смол. Предлагаемая композиция предназначена для изготовления изделий конструкционного и электроизоляционного назначения преимущественно литьем под низким давлением. Кроме того, она может перерабатываться заливкой в открытые формы и применяться в качестве пропиточного компаунда. Известны олигоэфиракрилат-эпоксид Hbie композиции 1, характеризующиеся длительным временем желатинизаци (более 2,5 ч), что исключает возможность переработки их высокопроизводительными методами, например, на ус тановках для под низким давлением. Известна также быстроотверждающаяся композиция для жрщкофазного формования, включающая олигоэфиракрилат эпоксиднод1,иановую смолу и отверждаю щую систему 2j. Состав этой композиции следующий, вес.%: dL ,-Триметакрил- (биопентаэритритадипинат) (олигоэфиракрилат 7-1) 25-58 Эпоксиднодиановая смола ЭД-2022-40 изо-Метилтетрагидрофталевый ангидрид (отвердитель изо-МТГФА) 19-34 2,4,6-трис- Диметиламинометил -фенол (ускоритель УП-606/2) 0,5-0,7 Инициатор полимеризации - перекись дикумила 0,3-0,5 Композиция приведенного состава бладает низкой исходной вязкостью (не более 210 сП при 50°С) и коротким ременем отверждения до формоустойчи-. .ОГО сйхгтояния (не более 50 с на 1 мм олщины изделия), необходимыми для ереработки литьем под низким давлеием. Вместе с тем, она имеет хоре38шие физико-механические и -.пектроимоляционпые свойства в оГ 1ержден11ом состоянии. К недостаткам известной композиции относятся: 1) невысокая эластичность (удлинение при разрыве Tie более %, преде.п прочности при растяжении 250-300 кгс/ /см , ударная вязкость ктс см/см2) горючесть (легко воспламеняется и полностью сгорает при подасиг-ании) . Указанные недостатки снижают Fiaдежность получаемых издепий и ограничивают область их применения.
ciu о
((ll2---C-C-OCH:2 20)
0ССЦ p N C-OCH2(ll20-C-C Cll2
1О Си
I II I
0-ОН2(1Н. при следующем соотношении компонентов, в ее.7: Продукт конденсации трихлорфосфазоперхлорэтанас монометакриогатом этиленгликоля и этиленгликолем 21-35 Эпоксиднодиагювая смола 35-42 OтнepдитeJtь изо-МТГА 29-35, Ускоритель УП-606/2 0,7-0, Перекись дикумила 0,3-0, Используемый олигоэфиракрилат по лучают конденсапией трихлорфосфазоперхлорэтана С монометакрилатом эти ленгликоля и этипенгликолем в извес ных условиях Гз. Применение этого олигоэфиракрипата при предлагаемом соотнощении компонентов позволяет п лучать трудновостт.паменяемый компози ционный материал с повьпиенной эластичностью (относительное удлинение при разрыве увеличивается в 1,34,5 раза, предел прочности при растяжении - 1,6-2,7 раза, удельная ударная вязкость - в 1,1-3,8 раза) при сохранении электроизоляционных свойств и высокоскоростного режима отвержденля известной композиции. Ниже приведе1ты примеры рецептур предлагаемой быс |-роотверждающейся композиции, вес,%: № I.Продукт конденсации трихлорфос-фазоперхлорэтанл с монс
CCL,
о СНз
1)
Щ 9 Цель изобретения - псшьппеппе элас гичности и снижение гчниоче.сти изнес:;-ной композиции. Поставленная цель дости1-ается тем, что композиция, содержащая олигозфиракрилат, эпоксиднодианотзую смолу, отвердитель - кзо-мети.птетрагидрофталевый ангидрид, ускоритель отверждения - 2,4,6-трис-(циметиламипометил) фенол и в качестве олигоэфиракри.иата композиция включает продукт конденсации трихлорфосфазоперхлорэтана с монометакрилатом этиленгликоля и этиленгликолем формулы метакрилатом этиленгликоля (МЭГ/ и этиленгликолгмЭпоксиднодиановая смола ЭД-20 Отвердитель изо-МТГФА Ускоритель УП-606/2 Перекись дикумила № 2.Продукт конденсации трихлорфосфазоперхлорэтана с МЭГ и этиленгликолем Эпоксиднодиановая .смола ЭД-20 Отвердитель изо-МТГФА Ускоритель УЦ-606/2 Перекись ди умила № 3. Продукт конденсации трихлорфосфазоперхлорэтана с МЭГ и этиленгликолемЭпоксиднодиановая смола ЭД-20 Отвердитель изо-МТГФА Ускоритель УП-606/2 Перекись дикумила (Р 4. Продукт конденсации трихлорфосфазоперхлорэтана с МЭГ и этиле гликолем Эпоксиднодиановая смола ЭД-20 Отвердитель изо-МТГФА Ускоритель УП-606/2 Перекись дикумшга
Композиции готовят, перемешивая компоненты на типовом смесителе при комнатной температуре в течение 3040 мин. При необходимости в композицию может быть введен минеральный или органический наполнитель.
Образцы для испытаний получают свободной заливкой в формы, нагретые до 150-160 С. Время отверждения выВремя достижения формоустойчивого состояния п
, с
Время самостоятельного горения при испытании методом огневой трубы,с
Потеря массы при испытании методом огневой трубы, %
Разрушающее напряжение (в кгс/си )при:
растяжении
сжатии
изгибе
Предлагаемая композиция может быть использована для изготовления деталей электроизоляционного и конструкционного назначения на установках для литья под низким давлением. Данный металл переработки позволит повысить производительность труда в 3-5 раза по сравнению с методом прессования, и в 8-10 раз по сравнению с методом свободной запивки, повысить качество изделий. Достигнутый уровень показателей композиции по эластичности и огнестойкости позволяет существенно расширить об.часть ее применения за
держивают равным 30-50 с на 1 мм толщины образца, Отвержденные образцы термообрабатывают вне формы при температуре в течение 6ч.
Свойства предлагаемой отвержденной композиции по рецептурам 1-4 приведены в таблице. В таблице для сравнения приведены также соответствующие показатели известной композиции-прототипа.
230
280
220-280
210
230-360
13
10
10
14,8
14,1
18,7 95-100
счет таких отраслей техники, как авиа-, судо- и автомобилестроение.Формула изобретения
Эпоксидная композиция, включающая олигоэфиракрилат, Эпоксиднодиановую смолу, отвердитель - изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид, ускоритель отверждения - 2,4,6-трис-(диметиламинометил) -фенол и инициатор полимеризации - перекись дикумила, о тличающаяся тем, что, с целью снижения горючести и повышения эластичности в отвержденном состояний свойс.тв содержит
при следующем соотношении тов, вес.%:
Продукт конденсации
трихлорфосфазоперхлорэтана с монометакрилатом этилепгликоля и
этиленгликолем
Эпоксиднодиановая смола
изо-Метилтетрагидрофталевый ангидрнд
2,4,6-трис- СЦиметиламинометил)-фенол
Перекись дикумила
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-08-14—Подача