Форсунка для охлаждения проката Советский патент 1982 года по МПК C21D1/02 

Описание патента на изобретение SU905293A1

Изобретение относится к термической обработке проката, преимуществен но горячекатанного листа, и может быть использовано в других металлургических агрегатах для распыления жидкого топлива. Известно устройство для охлаждения, содержащее соосно установленные трубки по типу труба в трубе, сооб разующие каналы,центральный из которых для подачи охладителя на выходе имеет расширение, средний для подачи распылителя и внешний для подачи охладителя, сужение и подводящие патру ки 11. Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является форсунка, содержащая подводящие патрубки, корпус установленные коаксиально ему пустотелый вкладыш,наружный насадок,образ ющий с корпусом сопло,и внутренний насадок с наклонными выпуклыми отверстиями в боковой стенке и заглушенный С торца, образующий с вкладышем сопло, при этом оси сопел выполнены сходящимися 2. Однако в известной форсунке Невозможно регулировать проходные сечения сопел, что в свою очередь накладывает ограничения на возможность ее использования при различных режимах охлаж- дения. Цель изобретения - регулирование режимА охлаждения проката за счет из- менения длины факела. Указанная цель достигается тем, что в форсунке, содержащей подводящие патрубки, корпус, установленные коаксиально ему пустотелый вкладыш наружный насадок, образующий с корпусом сопло, и внутренний насадок с наклонными выпускными отверстиями в боковой стенке и заглушенный с торца, образующий с вкладышем сопло, оси сопел форсунки выполнены сходящимися, насадки выполнены с возможностью перемещения относительно про3

дольной оси форсунки. Кроме того, оси сопел наклонены к продольной оси форсунки под углом 10-20 .

На чертеже показана форсунка, общий вид.

Предлагаемая форсунка для охлаждения проката состоит из корпуса 1 и установленных коаксиально ему пустотелого вкладыша 2, наружного на-i садка 3, которые образуют каналы k-6. Центральный канал k предназначен для подачи сжатого воздуха. На выходе из него установлен подвижно, относительно осевой линии форсунки, с помощью резьбового соединения внутренний насадок 7 с наклонными выпускными отверстиями 8 в боковой стенке образующий с пустотелым вкладышем 2 внутреннее кольцевое сопло 9- Средний канал 5 предназначен для подачи воды, а внешний канал 6, образованный наружным насадком 3 и корпусом 1 , для подачи сжатого воздуха и имеет на выходе наружное кольцевое сопло 10. Форсунка снабжена подводящими патрубками 11 и 12. Корпус 1 с наружной поверхности имеет кольцевой коллектор 13, полость которого сообщается с каналом 5 через отверстия 14, выполненные в корпусе 1. Корпус 1 снабжен кольцевым коллектором 15, на котором на резьбовом соединении установлен наружный насадок 3. Ось наружного кольцевого сопла 10 и ось внутреннего кольцевого сопла 9 составляют с осевой линией форсунки в сечении угол Q-2Q C,

Эти углы выбраны опытным путем, так углы меньше 10 нежелательны из-за того, что точк.а пересечения потоков распылителя со струями охладителя удаляется от устья форсунки,вследствие чего теряется необходимая энерги потоков распылителя для разрыва межмолекулярных связей воды. Углы больше 20°, так же нежелательны, так как создается хаотичный разбросанный факел.

Форсунка для охлаждения проката работает следующим образом.

Сжатый воздух, через патрубок 12 поступает в кольцевой коллектор 15, канал 6 и наружное кольцевое сопло 10. Также сжатый воздух поступает через патрубок 12 в канал k и внутреннее кольцевое сопло Э- Охлаждающую жидкость СВОДУ) подают через

патрубок 11 в кольцевой коллектор 13 отверстия I в корпусе 1 и далее в канал 5 образованный корпусом 1 и пустотелым вкладышем 2. На выходеиз канала 5 вода распыляется пересекающимися потоками сжатого воздуха, поступающего в область распыления через наружный 10 и внутренний 9 кольцевые сопла до мелкодисперсного состояния.

Для регулирования проходного сечения сопел служат подвижные в осеаом направлении наружный 3 и внутренний 7 насадки. Они служат для изменения длины факела и для получения требуемой дисперсности распыления, а также изменения расхода энергоносителя в зависимости от изменения его давления.

Предлагаемая форсунка позволяет снизить бесконечные затраты энергии давления распылителя на преодоление внутренних и внешних сопротивлений, улучшить распыление охладителя. Результатом является повышение эффективности охлаждения проката.

Формула изобретения

1.Форсунка для охлаждения проката, содержащая подводящие патрубки, корпус, установленные коаксиально ему пустотелый вкладыш, наружный насадок, образующий с корпусом наружное кольцевое сопло, и внутренний насадок с наклонными выпускными отверстиями в боковой стенке, образующий с вкладышем внутреннее кольцевое сопло, при этом оси сопел выполнены

сходящимися, отличающаяс я тем, что, с целью регулирования режима охлаждения за счет изменения длины факела, насадки выполнены с возможностью перемещения от носительно продольной оси форсунки.

2.Форсунка по п. 1, о т л и мающаяся тем, что оси сопел наклонены к продольной оси форсунки под углом 10-201°.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Заявка Японии № , кл. 10 А 731, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР № , кл. Р 23 D 11/02,

В 05 В 7/06, 1971.

СхЛмфдг

Похожие патенты SU905293A1

название год авторы номер документа
Форсунка для распыливания жидкости 1990
  • Обухов Владимир Викторович
SU1752435A1
Щелевая форсунка 1978
  • Узлов Иван Герасимович
  • Кобеза Иван Иванович
  • Нагний Станислав Иванович
  • Савенков Владимир Яковлевич
  • Ганзуля Александр Петрович
  • Налча Георгий Иванович
  • Руднев Анатолий Ефимович
  • Зеленский Виктор Ефимович
  • Тодуров Анатолий Федорович
  • Старицкий Юрий Аркадьевич
SU789597A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПРОКАТА 2012
  • Величко Игорь Александрович
  • Майборода Дмитрий Андреевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2520172C1
Устройство для охлаждения проката 1980
  • Кобеза Иван Иванович
  • Нагний Станислав Иванович
  • Копыл Раиса Трифоновна
  • Трегубов Виктор Викторович
  • Ганзуля Александр Петрович
  • Тубольцев Леонид Григорьевич
  • Налча Григорий Иванович
  • Голубченко Анатолий Константинович
SU926030A2
Щелевая газожидкостная форсунка 1989
  • Лукьяненко Виктор Григорьевич
  • Шайдров Юрий Владимирович
  • Козорез Василий Демьянович
SU1726535A1
Устройство для охлаждения проката 1980
  • Узлов Иван Герасимович
  • Кобеза Иван Иванович
  • Нагний Станислав Иванович
  • Савенков Владимир Яковлевич
  • Ганзуля Александр Петрович
  • Налча Георгий Иванович
  • Голубченко Анатолий Константинович
  • Тодуров Анатолий Федорович
  • Старицкий Юрий Аркадьевич
  • Пефтиев Владимир Михайлович
  • Дунаевский Владимир Трофимович
  • Некраш Анатолий Андреевич
  • Руднев Анатолий Ефимович
  • Пикула Владимир Иванович
  • Бабич Владимир Константинович
  • Трегубов Виктор Викторович
SU990833A1
Устройство для охлаждения проката 1980
  • Блинов Юрий Иванович
  • Усов Владимир Антонович
  • Липкин Ян Натанович
  • Фотов Александр Андреевич
  • Нодев Эрик Освальдович
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Кукарских Вадим Николаевич
  • Шекунов Геннадий Михайлович
  • Карпов Владимир Иванович
  • Столетний Марат Федорович
  • Клемперт Ефим Давыдович
  • Шмаленюк Римма Прохоровна
  • Барац Нина Кондратьевна
SU929270A1
Форсунка для водовоздушного охлаждения непрерывнолитых заготовок прямоугольного сечения 1982
  • Николаев Владимир Артемьевич
  • Есаулов Владимир Сергеевич
  • Мураш Игорь Васильевич
  • Лисицкий Владимир Владимирович
  • Лебедь Александр Трофимович
  • Семеньков Виталий Иванович
  • Фруль Виктор Андреевич
  • Сопочкин Анатолий Игнатьевич
  • Нещерет Павел Александрович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Сурженко Валентин Дмитриевич
  • Николаев Геннадий Андреевич
  • Емельянов Владимир Владимирович
SU1101326A1
Форсунка 1984
  • Большаков Владимир Иванович
  • Лебедь Петр Кузьмич
  • Флоров Валерий Константинович
  • Сиухин Александр Федорович
  • Малый Валентин Васильевич
  • Калиновский Сергей Константинович
  • Розенталь Фома Ефимович
  • Токмаков Анатолий Митрофанович
SU1197745A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Нестеров Дмитрий Кузьмич[Ua]
  • Левченко Николай Филиппович[Ua]
  • Сапожков Валерий Евгеньевич[Ua]
  • Сахно Валерий Александрович[Ua]
  • Босый Владимир Николаевич[Ua]
  • Чабань Григорий Максимович[Ua]
  • Карпенко Виталий Федорович[Ua]
  • Юдина Валерия Николаевна[Ua]
RU2039093C1

Иллюстрации к изобретению SU 905 293 A1

Реферат патента 1982 года Форсунка для охлаждения проката

Формула изобретения SU 905 293 A1

SU 905 293 A1

Авторы

Кобеза Иван Иванович

Нагний Станислав Иванович

Трегубов Виктор Викторович

Дунаевский Владимир Трофимович

Зибров Владимир Семенович

Савенков Владимир Яковлевич

Ганзуля Александр Петрович

Налча Георгий Иванович

Руднев Анатолий Ефимович

Зеленский Виктор Евгеньевич

Тодуров Анатолий Федорович

Старицкий Юрий Аркадьевич

Даты

1982-02-15Публикация

1979-10-03Подача