Изобретение касается приготовления водостойких брикетов из каменнозпольной мелочи и заключается в новом способе ввода в уголь связующего вещества.
При существующем способе изготовления водостойких топливных брикетов с использовапием связующих веществ (Пека, антраценового масла и т. п.) расход веществ достигает 6-8% веса брикетируемого топлива, что сильно удорожает стоимость продукции. Процесс брикетирования при этом заключается в дополнительном дроблении и размоле мелочи, сущке до содержания влаги 2-3%, приготовлении связующего (главным образом пека), дозировке угля и пека и их смещении, нагреве смеси до 80°С и прессовании смеси.
При совместном растирании пека или антраценового масла (отхода после выделения антрацена из антраценовой фракции каменноугольной смолы) с углем под небольщим давлением и умеренной температуре имеет место не только равномерное смещение связующего вещества с углем, но происходит заметное пробуждение СВЯЗУЮЩИХ свойств самого угля. Степень пробуждения связующих свойств угля зависит ог температуры и давления при его растирании и выражается в способности пробужденной массы в свою очередь связать значительные количества угля без дополнительных добавок, в результате чегО из полученной смеси получаются при низких температурах прочные и водоустойчивые брикеты. Если приготовить связующую массу раздельным тонким -помолом угля и пека, то после равномерного смещения составных частей полученный продукт в состоянии связать значительно меньше угля. Антраценовое масло активизирует уголь сильнее, чем пек. Пек должен иметь низкую температуру плавления. С повыщением температуры растирания до 60° и повыщением давления степень пробуждения увеличивается, и полученная масса в состоянии связать больще угля без дополнительных добавок.
Введение значительного количества угля в виде наполнителя в про. буждепную массу резко снижает в конечном счете расход пека или антраценового масла на единицу про217
дукции и доводит этот расход до 0,3-0,5% против 6-8%, вследствие чего стоимость добавки значительно уменьшается.
Предлагаемый способ заключается в том, что около 10% всей массы брикетируемого угля подвергается размолу (до величины частиц 1 мм) совместно с 3-5 % мягкого пека или антраценового масла при температуре до 70°, что легко осупдествить на бегунах с обогреваемой чашей. Пробужденная таким образом масса смешивается с остальной частью размолотого и просушенного угля (в пропорции 1:9), полученная
смесь вновь нагревается до 70-80 и прессуется при давлении 1500 кг/см.
Предмет изобретения
Способ приготовления водостойких брикетов из каменноугольной мелочи, отличающийся тем, что 10% брикетируемого угля подвергается размолу совместно с 5% от Веса этой части антраценовым маслом при температуре до 70° С, после чего полученную массу смешивают с 9 весовыми частями необработанной угольной мелочи и подвергают давлению 1500 кг/см-.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2119530C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2003 |
|
RU2253685C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СЖИГАНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ВЕЩЕСТВ | 2015 |
|
RU2636314C2 |
Способ брикетирования каменных углей | 1930 |
|
SU64461A1 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕЛКИХ КЛАССОВ КОКСА | 2007 |
|
RU2325433C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА | 1991 |
|
RU2024593C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 1999 |
|
RU2149890C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2138566C1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 1999 |
|
RU2146276C1 |
ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2078120C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-12-21—Подача