Способ управления процессом сорбционного выщелачивания Советский патент 1980 года по МПК B01J47/14 G05D27/00 

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СОРБЦНОНПОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ

1

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом сорбциониого выщелачивания в последовательно соединенных аппаратах с непрерывным перемешиванием, противотоком сорбента и пульпы, применяемых в металлругической прокалоленности.

В основном изобретении по авт.св. № 638354 описан способ управления процессом сорбционного выщелачивания в аппаратах с устройствами вывода сорбента, в котором концентрацию сорбента регулируют в первом по ходу сорбента аппарате по показаниям концентратомера, а в последующих аппаратах концентрацию сорбента регулируют по соотношению интегральных величин расходов пульпы, поступающих на устройства вывода сорбента из данного аппарата и предыдущего 1.

Недостатком данного способа является большая потеря металла с пульпой , выходящей из аппаратов сорбционного выщелачивания. Сорбент, насыщенный до заданной величины, не сразу выводится из аппаратов, истирается, уходя вместе с пульпой в хвосты.

Целью изобретения является снижение потерь целевого продукта и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что концентрацию сорбента дополнительно регулируют в зависимости от концентрации извлекаемого металла в 5 жидкой фазе пульпы и содержания металлов в сорбенте, а подачу сорбента в первый аппарат регулируют в зависимости от содержания металлов в сорбенте этого аппарата,концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы на выходе из него и расхода пульпы.

На чертеже представлена схема реализации способа автоматического 15 управления процессом сорбционного выщелачивания .

Способ осуществляется следующим образом.

20 Сорбционное выщелачивание происходит в аппаратах 1,2,3, имеющих барботажные эрлифты 4, 5, 6 эрлифты 7-9 вывода пульпы, сепараторы 10, 11, 12, зита 13, 14, 15, эрлифты 16, 17, 18,

25 2ита 19, 20, 21. Система автоматического регулирования имеет датчик 22 концентрации сорбента в пульпе аппарата 1, выход которого подключен на первый вход блока регулирования

30 23. Первый вход блока регулирования

f23 подключен к входу исполнительного механизма 24 клапана 25.

Выход датчика 26 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы аппарата 1 подключен на второй вход блока регулирования 23, Выход дозатора 27 свежего сорбента в аппарат 1 подключен к третьему входу блока регулирования 23. Выход расходомера 28 пульпы, поступающей на сито 13 выхода сорбента из аппарата, подключен к четвертому входу блока регулирования 23. Содержание металла в сорбенте аппарата 1 контролирует датчик 29, выход которого подключен к пятому входу блока регулирования 23. Выход датчика 30 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы аппарата 2 подключен на шестой вход блока регулирования 23, второй выход которого подключен к входу исполнительного механизма 31 клапана 32. К седьмому входу блока регулирования 23 подключен выход расходомера 33 пульпы с сорбентом, поступающей на сито 14 аппарата 2. Выход датчика 34 содержания металла в сорбенте апаарата 2 подключен на восьмой вход блока регулирования 23, на девятый вход которого йодключен выход датчика 35 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы аппарата 3. К третьему выходу блока регулирования 23 подключен выход исполнительного механизма 36 клапана 37. Выход расходомера 38 пульпы с сорбентом, поступающих на сито 15 аппарата 3 подключен к десятому входу блока регулирования 23, к одинадцатому входу которого подключен выход датчика J9 содержания металла в сорбенте аппарата 3, а на двенадцатый вход подключен выход расходомера 40 пульпы, поступающей в аппарат 3.

Сорбент движется от аппарата 1 через аппарат 2 к аппарату 3. Пульпа подается в противоположном направлении, Барбатажные- эрлифты 4,5,6 осуществляют постоянноеперемешивание пульпы. Пульпа с сорбентом эрлифтами 7-9 вывода пульпы подается на сепараторы 10, 11, 12, где происходит отделение воздуха от пульпы. Далее пульпа с сорбентом поступает через расходомеры 28,3J,J на сита 13, 14 15, осуществляющие отделения сорбента от пульпы и вывод его из аппарата Сигнал от датчика 22 концентрации сорбента в пульпе аппарата 1 поступает в блок регулирования 23, КОТОРЫЙ воздействует на подачу воздуха через исполнительный механизм 24 и клапан 25 в эрлифт вывода сорбента 7. С изменением расхода воздуха изменяется поступление пульпы с сорбентом на устройство вывода сорбента (сито) 13.-Расход пульпы сорбентом измеряется расходомером 28.

Эрлифты 16, 17, 18 аппаратов 1, 2 г 3 подают пульпу с сорбентом на сита 19, 20, 21, осуществляющие отделение пульпы от сорбента и .выход ее из аппаратов. Расход пульпы с сорбентом на аппаратах 2 и 3 измеряется расходомерами 33, 38.

В блоке регулирования 23 алгебраически суммируются сигналы датчика 22 концентрации сорбента в пульпе аппарата 1, датчика 26 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы, датчика 29 содержания металла в сорбенте аппарата 1. Полученная сумма сравнивается с заданной вели й1н6й, формируются сигналы управления, изменяющие через исполнительный механизм 24 и клапан 25 расход воздуха в эрлифт 7 вывода сорбента так,. чтобы указанная сумма сигналов от датчиков равнялась згщанной величине. Сигналы датчиков 26, 29 берутся со знаком минус.

В блоке регулирования 23 также суммируются си-гналы датчика 26 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы, датчика- 29 содержания в сорбенте пульпы аппа рата 1 с частным от деления расходомера 40 пульпы, подаваемой в процесс (аппарат 3) на сигнал расхода сорбента от дозатора 27. Полученная сумма сравнивается с заданной величиной, формируются сигналы управления, изменяющие через дозатор 27 расход свежего сорбента так, чтобы указанная .суг.1ма равнялась заданной величине.

В блоке регулирования 23 так же интегрируются сигналы от расходомера 28,33 пульпы с сорбентом, поступающей на устройства вывода сорбента (сита) 13, 14 осуществляется деление интегральных величин этих сигналов между собой, сравнение частного от деления интегральных величин расходов с суммарной величиной, состоящей из заданной расчетной составляющей величины, пропорциональной сигналам от датчик 30 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы и от датчика 34 содержания металла в сорбенте аппарата 2, формирование на выходе сигнала управле,ния, изменяющего расход воздуха чере исполнительный механизм 31 и клапан 32 в эрлифт 8. Регулирование концентрации сорбента.в аппарате 3 Осуществляется аналогично регулированию концентрации сорбента в аппарате 2 по сигналам расходомеров 33, 38, датчика 35 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы, датчика 39 содержания металла в сорбенте и блок регулирования 23 изменяет расход воздуха в эрлифт через исполнительный механизм 36 и клапан 37,

Автоматическое управление процессом в аппаратах сорбционногб выщелачиванИя по данному способу позволит повысить извлечение металла на величину до 2% за счет снижения потерь его в хвостах, снизить расход сорбента на 7% за счет уменьшения его истирания;повысить производительность аппаратов на 10%. Годовой экономический эффект по золотодобывающим фабрикам составит 1500 тыс.руб.

Формула изобретения

Способ управления процессом сорбционного выщелачивания по авт.св. № 638354, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь целевого продукта и повышения производительности процесса, концентрацию сорбента дополнительно регулируют в зависимости от концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы и содержания металлов в сорбенте воздействием на вывод сорбента из аппаратов, а подачу сорбента в первый аппарат регулируют в зависимости от содержания металлов в сорбенте этого аппарата, концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе

0 пульпы на выходе из первого аппарата и расхода пульпы,подаваемой в аппараты

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5

1, Авторское свидетельство СССР 638354, кл. В 01 J 1/06, 06.08.74,