Алмазная дисковая сегментная пила Советский патент 1980 года по МПК B28D1/04 

(54) АЛМАЗНАЯ ДИСКОВАЯ СЕГМЕНТНАЯ ПИЛА

1

Изобретение относится к обработке строительных материалов, в частности к алмазному инструменту для распиловки и окантовки природного камня.

Известна алмазная дисковая сегментная пила, включающая корпус, оснащенный по периферии режущими элементами, причем два соседних режущих элемента перекрывают паз между сегментами, образуя косую щель, а режущие элементы оснащены алмазными зернами только в их центральной части l .

Недостатком известной пилы является прямоугольная форма рабочей части режущего элемента, что не позволяет обеспечить улучшения выноса продуктов разрушения из свободного объема между обрабатываемым материалом .и режущим элементом. Вместе с тем не исключена возможность попадания окварцованных участков горных пород или обломков инстру ентов, применявшихся при добыче и предварительной обработке, на рабочую поверхность .режущего элемента, что может привести к временной потере режущих свойств последнего.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является алмазная дисковая сегментная пила, включающая корпус с режущими элементами, передняя И задняя поверхности которых расположены под острым углом к направлению вращения пилы, а передняя и задняя поверхности соседних режущих элементов образуют щель 2 .

10

Недостатком такой конструкции пилы является разная длина двух противоположных сторон режущего элемента, вследствие чего происходит неравномерный износ рабочей по15верхности последнего, что снижает стойкость пилы.

Целью изобретения является повышение стойкости пилы.

Это достигается тем, что в алмаз20ной дисковой сегментой пиле, включающей корпус с режущими элементами, передняя и задняя поверхности которых расположены под острым углом к направлению вращения пилы, а пе25редняя и задняя поверхности соседних режущих элементов образуют щель, в каждом режущем элементе выполнена канавка, соединяющая концы соседних щелей между режущими элемента30ми, а передняя и задняя поверхности

каждого режущего элемента выполнены параллельными.

На фиг. 1 изображена пила, общий вид; на фиг. 2 - рабочая поверхность режущего элемента; на фиг. 3возможные варианты исполнения режущих элементов.

Алмазная дисковая сегментная пила состоит из корпуса 1 с вырезанными пазами 2, который по периферии оснащен режущими элементами 3. Передняя и задняя поверхности кеикдого режущего элемента выполнены параллельными и расположены под углом к направлению вращения пилы, а передняя и задняя.поверхности соседних режущих элементов 3 образуют между собой щель 4. В каждом режущем элементе выполнена канавка 5, соединяющей противоположные концы соседних щелей. Режущие элементы расположены так,,чточастично перекрывают пазы 2. Канавка 5 имеет глубину, равную высоте алмазоносного слоя режущего э-лёмента.

В зависимости от обрабатываемого материала и режимов резания величин расстояния между режущими элемента ми и ширина канавки выражаются зави симостью: .

.

где bff - величина расстояния между

режущими элементами и ширина канавки;

ЕГО - среднее расстояние между амазными зернами в условно, выбранной линии резания. Длина боковой стороны режущего элемента находится в пределах 5 Е 4.20 мм.

Возможны некоторые конструктивные изменения режущих элементов пилы. Так, на фиг. 3 показаны режущие элементы, не перекрывающие пазы Возможно конструктивное исполнение режущих элементов с обратным расположением щелей и Канавок (фиг. 3). Я процессе работы пилы алмазные зерна, расположенные на рабочей поверхности режущего элемента 3, снимают определенный объем материала. Продукты разрушения (до выноса из пропила) концентрируются в щелях 4 и канавках 5. Наличие канавок обусловливает непрерывную циркуляцию СОЖ между режущими элементами в пропиле, что в свою очередь обеспечивает достаточное охлаждение режущих элементов и способствует равномерному распределению продуктов разрушения вщелях и канавках, а также предотвращает попс1дание продуктов разрушения с предьщущего режущего элемента на последующий, что существенно влияет на величину износа связки. Вследствие этого уменьшается вылет единичного алмазного зерна и увеличивается его срок службы, т.е. увеличивается стойкость пилы.

Применение разработанной конструкции алмазной дисковой сегментной пиQ лы при резании изделий Из природного камня различной прочности позволяет в среднем увеличить производительность в 1,3-1,5 раза, стойкость пилы - в 1,2-1,4 раза.

ФорГ1ула изобретения

Алмазная дисковая сегментная пиQ ла, включающая корпус о режущими элементами, передняя и задняя поверхности которых расположены под острым углом к направлению вращения пилы, а передняя и задняя поверхности соседних режущих элементов образуют щель, отличающаяс я тем, что, с целью повышения стойкости, в каждом режущем элементе выполнена канавка, соединяющая концы соседних щелей меноду режущими элементами, .а передняя и задняя поверхности каждого режущего элемейта выполнены парашлельными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Патент ФРГ № 1132479, кл. 80 d, 8, 1967.

2. Патент США № 3146561, кл. 51-206.4, 1974.

3

....

)