1
Изобретение относится к способам по.пучения ПЯТИОКИСИ ванадия и может быть использовано в технологии производства соединений ванадия.
Известен способ получения пятиокиси ванадия из метаванадата аммония путем его обработки минеральной кислотой с последующим отделением осадка ванадиевой кислоты и прокаливанием последнего .при 500-600 С fl .
Недостаток способа состоит в многооперационности и длительности процесса.
Известен также способ получения ПЯТИОКИСИ ванадия из его аммонийсодержащих соединений путем прокаливания исходного соединения в начале при 260-300 С и остаточном давлении 2-3 мм, рт.ст,, а затем на воздухе при 550-600 С 12.
Недостаток способа состоит в сложности процесса, связанного с необходимостью использования вакуумного оборудования.
Наиболее близок по технической сущности и получаемому результату способ получения пя-тиокиси ванадия из аммонийсодержащих соединений ванадия,, включающий прокаливание исходного соединения при 400-600С
в окислительной атмосфере р. При получении 1 т пятиокиси ванадия выделяется до 180 кг аммиака (/«240 м) .
5 Недостаток способа состоит в
большом количестве выбросов ам1«1иака, что требует создания громоздких установок для его улавливания. Цель изобретения состоит в соJO кращении количеств выбросов аммиака в атмосферу.
Это достигается благодаря тому, что предварительно исходный продукт выдерживают при 300-400°С без доступа okиcлитeльнoй атмосферы.
Целесообразно при этом вести процесс в присутствии пятиокиси ванадия. .Аммиак и пятиокись ванадия, образующиеся в результате термического разложения аммонийсолержгицих ванадиевых соединений при 300-400 С в отсутствии окислякадего агента, реагируют между собой. При этом аммиак окисляется до азота, а пяти25 окись ванадия восстанавливается до низших окислов ванадия, которые в дальнейшем окисляются,например,кислородом воздуха до пятиокиси ванадия.
Пример 1: Навеску 59,8 г гексаванадата аммония (NH4)
помещают в стеклянную ампулу с отводом/ соединенным через затвор с сосудом, наполненным титрованным раствором соляной кислоты (раствор соляной кислоты используют лишь для определения количества аммиака, выделяющегося в атмосферу). Ампулу помещают в вертикальную кварцевую печь, |нагревают до 350°С и выдерживают при этой температуре в течение 2,0 ч. Затем температуру печи поднимают до и чере ампулу с низшими окислами ванадия пропускают воздух в течение 1,0 ч до образования равномерного оранжевого порошка пятиокиси ванадия. В отходящих газах также определяют количество выделяющегося аммиака. По окончании процесса печь охлаждают, взвешивают продукт и определяют количество выделившегося аммиака по расходу соляной кислоты.
Получено 54,2 г пятиокиси ванадия. В течение всего процесса в атмосферу вьщелилось 0,07 г аммиака (теория 3,4 г), т.-е. выброс аммиака составляет 2,1% от теоретически возможного.
Пример 2. В ампулу загружают 59,8 г гексаванадата аммония и 11,0 г пятиокиси ванадия.Далее процесс ведут по примеру 1.
Получено 65,1 г пятиокиси ванав дия, выд-елилось в атмосферу 0,024 г аммиака (теория 3,4 г), т.е. выброс аммиака-составляет 0,7% от теоретически возможного.
Q Пример З.В ампулу Загружают 46,8 г метаванадата аммония NH4V03
и 78 г пятиокиси ванадия. Далее процесс ведут по примеру 1. Получено 109 г пятиокиси ванадия, выделилось в атмосферу 0,09 г, т.е. 1,3% от теоретического.
В Таблице приведены сравнительные (). данные для предлагаемого способа и прототипа.
Таким образом, осуществление изобретения позволяет на 97-99%сократить выброс аммиака в атмосферу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пентаоксида ванадия высокой чистоты | 2023 |
|
RU2817727C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АММИАКА ИЗ СОЕДИНЕНИЯ ВАНАДИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ АММИАКА И РЕЦИРКУЛЯЦИИ СТОЧНЫХ ВОД | 2019 |
|
RU2710613C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАОКСИДА ВАНАДИЯ | 2012 |
|
RU2497964C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЯТИОКИСИ ВАНАДИЯ | 2023 |
|
RU2825574C1 |
Способ получения плавленной гранулированной пятиокиси ванадия | 1983 |
|
SU1084327A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАОКСИДА ВАНАДИЯ | 2000 |
|
RU2175990C1 |
Способ выделения аммиака из газовых сме-СЕй | 1979 |
|
SU833502A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАОКСИДА ВАНАДИЯ ИЗ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ | 2000 |
|
RU2175681C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАОКСИДА ВАНАДИЯ | 2014 |
|
RU2574916C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ПРОМПРОДУКТОВ ПРОИЗВОДСТВА | 2000 |
|
RU2176676C1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-03-24—Подача