Изобретение относится к текстильной промъшшенности и может быть использовано для хранения, транспортировки и технологической обработки - механизированной промывки и сушки эластичных покрытий нажимных валиков машин прядильного производства.
Известно приспособление для хранения и транспортировки нажимных валиков текстильных машин, содержащее корпус с расположенными вдоль него рядами гнезд для размещения осей валиков и фиксатор осей в гнездах
В данном приспособлении корпус выполнен в виде плиты, что не позволяет использовать его в устройствах для групповой барабанной жидкостной обработки нажимных валиков.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей приспособления за счет использования его в устройстве для групповой барабанной жидкостной обработки валиков.
Эта цель достигается тем, что корпус выполнен в виде рамки и имеет направляющие, закрепленные внутри рамки на ее двух противоположных стенках, при этом в последних выполнены выемки для захода барабанов устройства для жидкостной обработки валиков,
а гнезда расположены на направляющих. В стенках рамки с выемками выполнены отверстия, а фиксатор представляет собой стержень с упором на одном конце, свободно установленный в этих отверстиях для прижима осей валиков к направляющим.
- На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - направ-tO ляющая с гнездами; на фиг. 3 - приспособление на барабанах устройства для жидкостной обработки валиков; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - несколько приспособлений в
15 собранном виде.
Приспособление содержит корпус в виде рамки 1, внутри которой на двух противоположных стенках 2 закреплены
20 две направлянмцие 3 с гнездами 4 для размещения осей 5 нажимных валиков 6. Ширина гнезд равна диаметру осей 5, глубина составляет полтора диаметра осей, а их шаг превышает диаметр валиков на величину минимального зазора между соседними валиками, необходимого для их свободного вращения. Направляющие 3 расположены симметрично относительно продольной средней линии
30 рамки.
в стенках 2 рамки выполнены отверстия, в которых свободно установлен фиксатор, представляющий собой стержень 7 с упором 8 на одном конце.
Рамка может быть выполнена из металла или пластмассы и по длине рассчитана в зависимости от диаметра нажимных валиков на их количество, равное 10-15 штукам.
В стенках 2 рамки симметрично относительно продольной средней линии ее выполнены выемки 9, ширина которых больше длины стаканчиков валиков. ,
. Выемки 9 служат для захода барабанов 10 устройства 11 для групповой жидкостной обработки валиков.
Нажимные валики устанавливают консольно за нерабочую часть осей в гнезда 4 направляющих 3 так, что стаканчики с эластичными покрытиями оказываются меж51у направляющими и боковыми стенками 12 рамки. Для .удержания вали ков в гнездах в отверстия в стенках 2 рамки вставляют стержень 7, который .. прижимает оси валиков к направляющим
В прядильном цехе с ремонтных машин снимают нажимные валики и укладывают в приспособления, которые стопами складывают и транспортируют в валичную мастерскую. В зависимости от состояния поверхности эластичных покрытий валиков они поступают на полуавтомат для их разборки, либо на устройство для групповой жидкостной обработки. В этом случае приспособление вместе с валиками в перевернутом положении устанавливают на стол устройства. Захват 13 транспортера 14 входит в зазор между двумя направляющими 3 и двумя осями соседних нажимных валиков и перемещает рамку с валиками к моющему барабану 10. Валики прижимаются к барабану весом всей загруженной рамки. Частота вращения моющего барабана и скорость движения транспортера подобраны так, что каждый валик пять раз поворачивается вокруг своей оси,- обтираясь о поверхность 1-1Оющего барабана. После мойки рамка с валиками подается транспортером на узел сушки 15.
Выемки 9 в рамке необходиг ы для предотвращения повреждения ею материла, которым обтянуты барабаны, при подходе рамки к ним и сходе с них.
После жидкостной обработки рамку с валиками снимают с транспортера и складывают в стопы.
Формула изобретения
1.Приспособление для хранения и транспортировки нажимных валиков текстильных машин, содержащее корпус с расположенными вдоль него рядами гнез для размещения осей валиков и фиксатор осей в гнездах, отличаю д е е с я тем, что, с целью расшире ния технологических возможностей приспособления за счет использования его в устройстве для групповой барабанной жидкостной обработки валиков, корпус выполнен в виде рамки и имеет направляющие, закрепленные внутри рамки на ее двух противоположных стенках, при последних выполнены выемки длязахода барабанов устройства для жидкостной обработки валиков, а гнезда расположены на направляющих.
2.Приспособление по п. 1, о т л и чающееся тем, что в стенках рамки с выемками выполнены отверстия, а фиксатор представляет собой стержень с упором на одном конце, свободно установленный в этих отверстиях для прижима осей валиков к направляющим.
Источники информации, принятые ,во внимание при экспертизе
1. Патент США № 2281236,, кл. 206-72, опублик. 1942. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Устройство для замены эластичных покрытий на стаканчиках нажимного валика вытяжного прибора прядильной машины | 1980 |
|
SU926100A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕМОНТА НАЖИЛ\НЫХ ВАЛИКОВ ВЫТЯЖНЫХ ПРИБОРОВ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН | 1973 |
|
SU367188A1 |
Устройство для сборки нажимных валиков прядильных машин | 1977 |
|
SU749952A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ОБЕРТКИ С ОТКТРЫТЫМИ КОНЦАМИ СИГАРЕТ ИЛИ ИНЫХ ПОДОБНЫХИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU272925A1 |
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1786201A1 |
Устройство для разборки нажимных валиков машин прядильного производства | 1977 |
|
SU672236A1 |
ПИТАЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К УСТРОЙСТВУ | 1972 |
|
SU354027A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОЖУРЫ С ПОВЕРХНОСТИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР И КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2002 |
|
RU2221465C2 |
Устройство для прекращения питания вытяжного прибора кольцевой прядильной машины при обрыве пряжи | 1988 |
|
SU1602888A1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-10-12—Подача