Устройство для сборки нажимных валиков прядильных машин Советский патент 1980 года по МПК D01H5/80 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ НАЖИМНЫХ ВАЛИКСВ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН Изобрегение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для сборки нажимных валиков прядильных машин, и может быть .сиопъзовано при ремонте консольных нажимнь1х валиков в валичных мастерских прядильного производства. Известно устройство для сборки нажимных валиков текстильных машин, содержащее механизмы подачи осей и стаканчиков валиков к горизонтально установленному на валу приводному диску, смонтированные по его окружности узлы фиксации осей на диске, связанные с неподвижным копиром,приспособле ние для смазки подшипников валиков и. узел насадки/стаканчиков валиков на их . Недостатком такогоустройства является его невысокая производительност и надежность в связи с тем, что лотки для подачи сборочных элементов валиков вместе ..С узлом смонтированы на привод ном диске, что зatf)yдняeт ручную заГрузку лотков во время работы устройства. Целью изобретения 51вляется повышение надежности и производительности сборки консольных нажимных валиков. Это достигается тем, что копир установлен под диском, а диск имеет опорные тфизмы для размещения осей валиков, расположенные по его окружности, при этом каждый узел фиксации оодержит трехплечий рычаг, установлен-, ный на, диске, прижатый одним плечом к копиру и имеющий на другом плече подпружиненный палец для прижатия оси валика к опорной призме, а на третьем плече-сбрасыватель. Кроме того, устройство содержит отсекатель, установленньтй на валу над диском и имеющий отверстия для прохода деталей валиков к узлам фиксации, и направители, неподвижно установленные между отсвкателями и диском. Механизм подачи осей валиков содержит две наклонные пластины, установленные на расстоянии одна от ДР5ПГОЙ,,подпружиненный упор и подпружине1гаый толкатель, связанный с отсеасателем посредством копира, эа зфегшеншго на отсека;Тёпё; фиг. 1 изображе11а общая схема устройства; на фиг. 2 - устройстЕю в разрезе в позишщ А на фиг, 1; на; фиг. 3 - ввд по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 устройство в разрезе в позиции В на фиг. I; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - устройство в разрезе в позициях Д и Е . 1; на фиг. 7 - разрез Ж-Ж на фиг. 2. Устройство имеет горизонтально установленный на валу 1 приводной диск 2 по окружности которого смонтировано шесть узлов фиксации на диске, осей 3 сбнсольных нажимных валиков. Каходый узел фиксации содержит установленный на диске трехплечий рычаг. Плечо 4 рыЧйга с помошью под1гфужиненногр паль ца 5 прижимает ось валика к опорной призме 6 диска, а несущее сбрасывате 7 плечо 8 рычага служит для удаЛёйия из рабочей .зоны собранного валика. Под диском 2 на ступице 9 Неподвижно установлен кошф 10, к Которому через ролик 11. с помощью пружины 12 прижато третье плечо 13 рычага, являюще ся приводным. На earfy 1 над диском 2 закреплен отсетсатель 14, имеющий отверстия 15 ,для прохода деталей валгош1з тГГузлам фиксации. Вал смонтирован на щарико ; тюдгяипниках 16 в ступице 9 диска 17, неподвижно закрепленного на корпусе 1 CTaiffiHbi .. устройства, и. получает пе рйбДМёБкое вращейё от электродвигате ля 19 и редуктора 2О с помощью малт скдго механизма 21. Г Между отсекателем 14 и диском 2 неподвинсноустановлены .направители 22 и 23, служащие для обеспечения устойч вости деталей, .подлежащих сборке в м мент их поступления на сборочные пози.ЦИИ-. Направитель 22 предназначен для направления осей 3, а направитель 23 для стаканчиков 24.., ., Механизм подачи осей валиков содер жит две наклонные пластины 25, расст ние между 1 оторыми больше диаметра щейки 26 оси, НО метнпьще наружного ди метра ее шарикоподшипшосов 27. Для подачи осей непосредственно в зону дей ствия сборочного шсТрумёнта - подава служит подпружиненый упор 2 и толкатель 30, смонтированный в направляющем стакане 3 1 и находящийся под действием пружины 32, которая .ЧЖ-- ; - « -ЛЧг..1 -. ---,,-, -1-.---:.„--., -,,- ..„. --1

-.- i:r- ii;3:SnSftS3 24 тремится cKiecTHTb толкатель влево, приимая смонтированный на нем ролик 33 к копиру 34, закрепленному на отсекатёле 14. Механизм подачи стйканчиков вьшопнен в виде трубчатого лотка 35, состоящего из прутков 36, связанных между собой кольцами 37. Нижнее кольцо расположено концентрично отверстиям 15 отсекателя в момент выстоя диска . Устройство имеет рабочие инструменты: подаватель 28 осей 3 (позиция А, фиг. 1), приспособление для смазки подщипников валиков (позиция И,фиг.1) и узел 38 насадки стаканчиков на оси (позицияД, фиг. l). Рабочйё инструменты смонтированы на штоках пневмоцилэшдров (на черт, не показаны) , синхронизироваш ых с движением диска 2 так. Что движение штоков осуществляется в момент выстоя диска. В процессе работы устройства оси 3, уложенные на наклонные пластины 25, под действием собственного веса сползают в зону действия толкателя 30. Последний в исходном положе1ши пОл действием пружины,32 занимает крайнее левое положение. Когда одно из отверстий 15 отсекателя подходит к позиции А, копир 34, воздействуя на ролик 33, смещает толкатель ЗО вправо. Ось нажимного оказывается зажатой между толкателем 30 и подпружиненным упором 29, предотвращающим несвоевременное сме- щегше вниз оси во избежание ее застревания на отсекателе 14 или направителе 22. Толкатель 3О смещает ось в по- , зицию А, а подаватель 28 проталкивает ее вниз. При этом шейка 26 оси оказывается в опорной призме 6, а ее шари- КОПОДШ1ШНИКИ 27 - в направителе 22, удерживающем ось от опрокидывания. В этот момент копир 10 находится во взаимодействия с роликом 11 своим меньшим радиусом, плечо 13 трехплечего рычага занимает крайнее правое положение (см. фиг.2), а плечо 4 - соответственно левое. Таким образом, подпружиненный палец 5 не препятствует попаданию шейки оси в опорную призму. Как только диск 2 начинает вращаться, ролик 11 переходит на поверхность камеры с большим .радиусом, в результате 4iesro рычаг отклоняется и палец 5 фиксирует Ось в опорной призме. В момент очередного выстоя диска, когда Ось попадает в, позицию И, произ зОдится, смазка ее подшипникового узла.

Смазанная ось поступает в позицию В. В этот момент нижний стаканчик 24 находится в трубчатом лотке 35, опираяс на верхнюю плоскость отсекателя 14, проваливается в отверстие 15 и насаживается на верхнюю часть оси. В таком положении ось со стаканчиком транспортируется диском в положение Д, где шток узла 38 насадки, двигаясь вниз, осуществляет полное надевание стаканчика на подшипниковый узел оси. Затем собранный валик 39 передвигается в ПОЗИЦИЮ Е, при подходе к которой ролик 11 трехплечего рычага взаимодействует с меньшим радиусом копира. При этом под действием пружины 12 рычаг раз- , ворачивается, подпружиненный палец 5 отходит, освобождая валик 39, а сбрасыватель 7 сталкивает его с диска, направдяя в емкость 40.

Устройство позволяет надежно и с высокой производительностью осуществлять смазку и сборку консольных нажимнь1Х валиков прядильных машин.

изобретения

Формул

а

1. Устройство для сборки нажимных валиков прядильных машин, содержащее механизмы подачи осей и стаканчиков валиков к горизонтально установленному на валу приводному диску, смонтированные по его окружности узлы фиксации осей валиков на диске, связанные с неподвижным копиром, приспособление для

смазки подшипников валиков и узел подачи стаканчиков валиков на их оси, отличающееся тем, что, с цепью повышения надежности и пройзводитель5 ности сборки консольных нажимных валиков, KonjHp установлен под диском, а диск имеет опорньте призмы для размещения . осей валиков, расположенные по его

окружности, при этом каждый узел фик10 сации содержит трехплечий рычаг, установленный на диске, прижатый одним плечом к копиру и имек)щий на другом плече подпружиненный палец для прижатия оси валика к опорной призме, а Ка 15 третьем плече - сбрасыватель.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно содержит отсекатель, установленный на валу над диском и имеющий отверстия для прохода детале 20 валиков к узлам фиксации.

3, Устройство по пп. 1 и 2, о.т л ичающееся тем, что оно имеет направители, неподвижно установленные между отсекателем и диском. 254. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и чающееся тем, что механизм подачи осей валиков содержит две наклонные пластины, установленные на расстоянии одна от другой, подпружиненный упор 30 и подпружиненный толкатель, связанный с отсекателем посредством копира, закрепленного на отсекателе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 351. Авторское свидетельство СССР

№ 338570, кл. D О1 Н 5/00, 197О.

,i : iSsfeft

re Ъид S

50

25

/

Фиг.

Г-Г

Фмt,S

: у

Ч fe- . -

.,. ;;|Lr- ; i

,T.