Установка для осушки воздуха Советский патент 1980 года по МПК F24F3/14 

Изобретение относится к технике обработки воздуха. Известны установки для осушки воздуха, содержащие последовательно усTmiOBnemibie по ходувоздуха компрессор с регулятором Д{1вле1шя, теплообмешиис, отсечной клапан, сепаратор с дрекалшым длапаном , адсорбер и сборники сжатого воздуха, причем адсорбер свтаан с последними с помощью обратного клапана и обводного трубопровода с установленными иа нем фильтром и дросселем l . Данным установкам свойственен следу щий недостаток - низкая эффективность осушки и, как следствие, неэкономичность. Это обусловлено тем, что в начальный период , после регенерации, подъем давления в адсорбере осуществляется путем, поступления влажного воздуха из компрессора. В результате резко возрастают объемные скорости воздуху в слое адсорбента, вследствие чего умень шается время контакта воздуха с адсорбентом и происходит проскок влажного воздуха через адсорбент. Цель изобретения - повышение эффективности осушки и акономичности. Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена регулятором продолжительности цикла регенерации, установленным между регулятором давления компрессора и дренажным клапаном. На чертеже представлена принципиальная схема установки для осушки воздуха Установка содержит послеЦовательно установленные по ходу воздуха компрессор 1 с регул5ггором давления 2, теплообменник 3, отсечной клапан 4, сепаратор 5 с (фенажным клапаном 6, адсорбер 7 и сборники сжатого возоуха 8, причем адсорбер 7 свззал с последними с помощью обратного клапана 9 и обводного трубопровода Ю с установленными на нем фильтром 11 и дросселем 12. Кроме того, установка снабжена регулятором 13 продолжительности цикла регенерации, установленным между регулятором давления 2 компрессора I и цр ажным клапаном 6. Регулятор продолжительности цикла регенерации может быть совмещен с управляощим органом фенажного клапана. Установка работает следующим образом. Сжатый компрессором 1 воздух, после его охлаждения в теплообменнике 3, поступает через открытый отсечной клапан 4 в сепаратор. 5, в котором,рчищается of взвешенных частиц воды и масла, и затем поступает на осушку в адсорбер 7 н через обратный клапан 9 направляется в сборники 8 и к потребителю, При достижении в питатешлой магистр ли заданного верхнего предела давления срабатьгоает регулятор давления 2 и пере водит компрессор 1 на холостой ходилц компрессор I на холостой ход или останавливает его. Одновременно регулятор давления 2 непосредственно или через преобразователь управляющего сигнала (на чертеже не показан) воздействует на управляющие органы отсечного клапана 4 и через открытый регулятор 13 продо1иштельности цикла регенерации на дренажный клапан 6, При этом клапан 4 закрывается, а клапан 6 откры вается и сообщает адсорбер 7 с атг мосферой. При этом часть осушенного, очищешшго. фильтром 11 и с дросселирован ного в дросселе 12 до давления близкого к атмосферному воздуха из питательной магистрали поступает в адсорбер 7, р егенерирует адсорбент, очищает о т скопившегося конденсата сепаратор 5 и далее . вместе с продуктами регенерации удаляется в атмосферу, через дренажный к лапая 6, Продолжительность цикла регенерации автоматически устанавливается регулятором 13, который настраивается таким образом, чтобы цикл регенерации продолжался в течение времени падения давления в питательной магистрали ни 50-вО% от установленного в ней перепада цавлени на который отрегулирован регулятор дав ления 2, При достижении давления воздуха в питательной магистрали, на торов отрегулирован на. закрытие регулятор 13, последний разобщает управляющи орган дренажного клапана 6 с регуляторо давления 2 и сообщает управляющий орга дренажного клапана 6с атмосферой. В результате клапан 6 закрьтаётся и paвoб ает адсорбер 7 с атмосферой. За оставийся промежуток времени, до срабатьтаия регулятора давления- 2 в режим no-i ачи сигнала на включение компрессора 1, адсорбер 7 заполняется через дрос-i, ель 12 осушенным воздухом. При этом еличина давления в адсорбере 7 устаавливается не менее 50% от величины давления в питательной магистрали. При снижении давления Bo3ajbca в питательной магистрали до нижнего установленного предела, на который отрегулирован регулятор давления 2, последний подает команду на включение компрессора 1 в режим подачи воздуха .к на открытие отсечного клапана 4, Компрессор I начинает работать с подачей воздуха, которыЭ охлаждае-тся в теплообменнике 3, очищается и осушается в адсорбере 7 и сепараторе 5 и через обратный клапан 9 поступает в сборники 8 а далее к потребителю. Применение описанной установки для производства сжатого осушенного воздуха позволяет повысить качество очистки и осушки сжатого воздуха, уменьшить расход воздуха на регенерацию, увеличить срок службы адсорбента и ськратить время выхода установки на заданный режим осушки. Формула изобретения Установка для осушки воздуха, содержащая последовательно установленные, по ходу воздуха компрессор с регулятором давления:, теплообменник, отсечной клапан, сепаратор с дренажным клапаном, адсорбер и сборники сжатого воздуха, причем адсорбер связан с последними с помощью обратного клапана и обводного трубопровода с установленными на нем фильтром и дросселем о т л и я а ю- щ а я с я тем, что, с цельк) повышения эффективности осушки и экономичности, установка снабжена регулятором продолжительности цикла регенерации, установленным между регул51тором давления ком1фессора и дренажным клапаном. Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР по заявке NJ 2412352/29-06, кл. F 04 В 41/02, 1976,