ПредметО|М настоящего изобрете. ния является пневматическое прислособление для измерения осевых смещений роторов турбин.
Особенность предЛЭгаемого приспособления, по сраВНеННю с извеошными устрО| 11Ствами подобного рода, заключается -в воз-можнасти точной регулировки зазора между подающим воздух соплом и тардем ограничивающего диска, укрепленного на конце вала ротора , благода. ря нему достигается требуемая наг чальная установка сопла, а также облегчается таряровка указательной щкалы м.и;кроманомет)ра.
С целью регулирования воздушного зазора между торцем диска и соплом, последнее выполнено пере. движны)М в направлении, перпендикулярном торцевой плоскости диска, а с целью 101ауществления мимромегрических перем1ещени1й сопла, оно помещено на передвижиом в направляющих корпуса ползуне, находящемся под еоздейств«ем подвижного 1КЛИИ1ОВОГО сухаря, снабженного установочным микрометрическим виитом.
Устройство :предл1агаеМ|Ого приспособления поясняется чертежом.
На -фвг. 1 изображен общий вид вриспособления, на фиг. 2-разрез по АБВГДЕЖЗ; на фиг. 3 -продольный разрез.
Пр испоооблевие устая авл и в аетея на торцевой крышке / переднего подщипника турбины. В пазу корпуса помещены два КЛина 2 и 3. . Клий 2 можно перемещать вдоль паза, вращая винт 4. В отверстие кли1на 3 устанавливается же-гтко трубка 5, несущая на конце сопло 6. Эта трубка исполняет одновременно роль воздухоподвода к соплу и щпонки, ограннчввающе смещение KJiHiHa 3 вдоль паза. Оба клина прижимаются друг к другу п к дну паза за счет сжатия пружинных щайб 7 болтами 8. Таким образом, при смещении, клина 2 вдоль паза клин 5 и сопло 6 перемещаются перпендикуляр-но дну паза.
При щаге винта 4, равном 0,5 мм, и конусности (КЛИньев Vio один оборот виита смещает сопло на 0,05 мм.
Для суждения о смещении внутреннего клина 2 и сопла 6 предусмотрен связанный с клином 2 щтифт 9 и щкала 10 на поверхности клина 3, а также лимб 11с деле937
киями, посаженный на квадратную головку iBHHTa 4.
В корпусе присиособления предуcMOTpeiHiO та.кже «арезвое отверстие, используемое при точной градуировке для «репления стойки- для установки на ней ,ИНди1катора. При/ этом пуговка Н1нди;катора касается поверхности клина 3 -и индикатор измеряет аксиальное смещение сопла.
Регулирующий 4 заирывается защитным иолпачком 12, который навертывается на .резьбу упорной 13 я может быть запломбирован.
Диск 14 П01са|жен иа хвостовик 15, являющийся продолжен1ием вала 16 турбины :и выходящий через отверстие в торцевой крышке подшипника наружу. Конец хвастоъ1№ка. под посадку диска 14 дротаииваегоя после установки хвостовика на вал при помощи (резца аа м-есте, что обеспечивает отсутствие биений диска.
Диапазан смещений сопла равен 1 мм. Для согла1СОВанкя аксиальной устано1вки .сопла 6 и диока 14 служит втулка 17.
Вращающийся диск / закрыт за. .щитньгм кожухом /5. Конец хвостови|ка выходит через отверстие в заЩИ1ТНОМ кожухе. Аксиальное положение ротора турбины может контРолироваться по зазо|ру между спе.циальной контрольной скобой, устанавливаемой на торцевой крышке лодщипника, и концом хвосгговика.
Сопло 6-сменное, на резьбе- Рабочйя поверхность его наплавлена баббитом, что обеспечивает легкость притирки поверхности сопла к поверхности диска и; предотвращает повреждение диска пр.и соприкосновении с соплом.
Предмет изобретения
1.Пневматическое приспособление для .из1мерения осевых смещений ро. торов турбин, состоящее из ограничивающего диска, укрепленного на канще вала ротора турбины соосно с по.следним и подающего сжатый воздух перпендикулярно к плоскости диска воздущного сопла, установленного на корпусе турбины и соединенного с истояником сжатого воздуха и мишроманоменром, отличающееся тем, Чтю, с целью регулирования воздущного зазора между торцем диска и , сопло выполнено передвижным в направлении, дерпендикул-ярном торцевой плоскости диска.
2.Форма выполнения приспособления noi п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления микромепри ческих перемещений сопла, сопло помещено на передвижном в направляющих корпуса ползуне, находящемся под воздействием передвижного кланового сухаря, снабженного установочным ми Крометри ч,е ОКИ1м винтам.
Фиг. 1
iO
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центровки роторов и цилиндров паровых турбин | 1952 |
|
SU99977A1 |
Пневматический автомат безопасности для защиты турбин | 1947 |
|
SU79611A1 |
Двигатель внутреннего горения | 1934 |
|
SU49635A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ С РЕГУЛИРУЕМЫМИ УСТАНОВОЧНЫМИ СУХАРЯМИ | 2011 |
|
RU2468264C1 |
ПАРОВАЯ ТУРБИНА | 2006 |
|
RU2432466C2 |
ЭЛЕКТРОМАШИНА | 2011 |
|
RU2489788C2 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ЛАЧИМОВЫХ | 1993 |
|
RU2082892C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ДВИЖУЩЕГО МЕХАНИЗМА ПАРОВОЗНОЙ МАШИНЫ ПРИ ЕЗДЕ ПАРОВОЗА БЕЗ ПАРА | 1934 |
|
SU45941A1 |
Станок для фрезерования парных дисковых кулачков к фасонно-фрезерным полуавтоматам | 1953 |
|
SU107630A1 |
Разрез по ЛбВГДЕт
/J
Фиг. 2
Фиг. 3
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-03-10—Подача