I
Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электро технической промьоиленности при изготовлении магнитопроводов из магнитодиэлектрика.
Известен способ изготовления магнитопровода, включающий заполнение порошком пресс-формы и прессование магнитопровода 1 .
Однако при изготовлении магнитопровода с высокими узкими зубцами прочность материала у основания зубца оказывается настолько малой, что при выпрессовке зубцы такого магнитопровода обламываются от ярма.
Известен также способ изготовления магнитопровода, заключающийся в совместном прессовании ферромагнитного порошка с проволочным каркасом в пресс-форме 2 .
Это техническое решение является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
При изготовлении магнитопровода электрической машины по этому способу полости г рос г-формы, в которых . формируются jyOnij, с расположенным внутри этих noJifCrefi проволочным
каркасом заполняют порошком. Если эти полости большой длины, с малым поперечным сечением, то наличие проволочного, каркаса в таких полостях приводит к возникновению пробок из засыпаемого порошка. Эти пробки препятствуют равномерному заполнению порошком всех полостей пресс-формы, ведут к образованию пустот, что сни10жает качество изготавливаемого магнитопровода.
Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых магнитопроводов .
15
Цель достигается тем, что проволочный каркас вводят в пресс-форму после заполнения ее ферромагнитным порошком.
Изготовление магнитопровода осу20ществляется в следующей последовательности.
Пресс-форму заполняют порошком, например, марки ПЖ4.
В полости пресс-формы, формирующие зубцы, вводят проволочный каркас рабочим движением пресса и производят процесс прессования. При этом усилие, необходимое для введения каркаса, передают через кольца каркаса пуансоном, формирующим ярмо
магнитопровода. Перед введением каркас покрывают слоем кремнийорганического лака КО-916 для предотвращения искривления каркаса при введении и прессовании. Дгшее производят выпрессовку магнитопровода пуансоном, формирующим зубцы магнитопровода.
Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых магнитопроводов за счет введения армирующего каркаса после заполнения пресс-форivfiM ферромагнитным порошком.
Формула изобретения
Способ изготовления магнитопровода, заклочакхцийся в совместном прессований ферромагнитного порошка с проволочным каркасом в пресс-форме, отличающийся тем, что,с целью повыиения качества изготовляемых магнитопроводов, проволочный каркас вводят в пресс-форму после заполнения ее ферромагнитным порошком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Нетыч А.А. Игнатов В.А. и др. Прессование сердечников торцовых электродвигателей из магнитного диэлектрического материала, Технология электротехнического производства, 1978, 3.
2.Патент США 3821841, кл. 29-419, .1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ЦЕЛЬНОПРЕССОВАННЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2111086C1 |
Армированный магнитопровод | 1978 |
|
SU773832A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 2007 |
|
RU2364468C1 |
Способ изготовления комбинированныхиздЕлий из пОРОшКА | 1979 |
|
SU808203A1 |
Маломощный трансформатор и способ его изготовления | 1980 |
|
SU930402A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОПРЕССОВАННЫХ ВТУЛОК ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ | 2010 |
|
RU2446914C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2394334C2 |
Устройство для сборки стержневой обмотки с магнитопроводом электрической машины | 1986 |
|
SU1377970A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ФРАКЦИЙ, ОРИЕНТИРУЕМЫХ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ, И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2086028C1 |
Способ изготовления магнитопроводов аксиальных электрических машин | 2016 |
|
RU2650104C2 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-12-22—Подача