Приставка 18 установлена на станине i, служит для закрепления на ней приводного редуктора (на чертеже «е показан) -и корпуса 1 посредством фланцевой обечайки 4, П1ри.варвн.ной к приставке 18 кольцом 20 из лИСтоаой стали, предотвращающим попадание воды на редуктор с мотором и образующим совместно с фланцевой обечайкой 4, приставкой 18 кольцеобразиый иоддон 21 (см. фиг. 2 и 3), необходимый для приема воды с отходами обработки и вывода их наружу через проем 5, защищенный накидным щитком (на чертеже не показан).
Устройство может работать в автоматическом и с ручным обслуживанием.
Подлежащий обработке продукт накапливается в накопителе, затем сбрасывается в рабочую полость и обрабатывается в соответствии с технологическим режимом, причем щерстные субпродукты, как известно, обрабатываются с меньщими оборотами диска нежели слизистые. При этом под действием центробежной .силы и силы тяжести шерстные субвродукты но наклонной Образующей диска устремляются в сферу сборника 3 субпродуктов, с помощью ребер 10 на диске 9 подвергаются интенсивному перемещиванию, в процессе которого вытесняются на щиллидрическую поверхность корпуса 1, прнторм:аж1иваются ребрами 2 и в верхних слоях обрабатываемой массы возвращаются к центру диска, т. .е. двигаясь по чашевидной образующей (конусный диск, конусная часть сборника 1И цилиндрическая поверхность корпуса), щерстные субпродукты подвергаются интенсив|Иому прост1ра«ственнОМу первмещиванию 1ПО спирали.
При большем центробежном усилии слизистые субпродукты (рубец) вращающимся диском набрасываются на ребра корпуса, тормозятся, теряя скорость, вновь поступают на диск. Цикл очистки ловторяется. По готовности продукт выгружается с помощью открытия выгрузочной дверды 8. Отработанная вода с отходами обработки через кольцевой зазор между корпусом и диском лоступает в кольцеобразный поддон 21, и под действием центробежной силы от вращающейся вместе с диском 9 эластичной манжеты 13 и установленными на ней захватами 14 удаляется на1ружу
через проем 5, защищенный накидным щитком.
Использование изобретения позволит достигнуть:
- за счет изменения профиля рабочей полости (корпус-диск, рабочие органы на корпусе и диске) улучщенного качества обработки и повыщения производительности;
- за счет применения диска меньщего диаметра и меньщей массы дополнительно снизить энергоемкость и металлоемкость;
- за счет использования в редукторе привода типовой конической пары со спиральным зубом (главная передача заднего моста автомашины) дополнительно увеличить эксплуатационный ресурс и онизить металлоемкость, в том числе исключить расход цветного металла на червячную пару.
Указанные преимущества позволят использовать в приводе двигатель меньшей мощности и массы, улучщить санитар.ные условия на рабочем месте.
Формула изобретения
Устройство для обработки субпродуктов, содержащее цилиндрический корпус с ребрами 1на внутренней его поверхности, пряводимый во вращение конический диск с радиальными ребрами и кольцевым ребро,м жесткости, установленный в корпусе с о бразованием между ними кольцевого зазора, и захваты для удаления отходов, расположенные на ребре жесткости диска, отличающееся тем, что, с -целью повышения производительности, оно снабжено эластичной манжетой и сборником субпродуктов, укрепленным в нижней части корпуса .и выполненным в виде усеченного конуса, при этом эластичная манжета установлена на диске между кольцевым ребром жесткости и захватами для удаления отходов, радиальные ребра на диске имеют обтекаемый переменный профиль, а ребра на внутренней поверХ|Ности корпуса закреплены вертикально, и ниж1ние концы их имеют форму конуса.
Источник информации, принятый во внимание при 1экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 413933, кл. А 22 В 5/08, 1971.
иг i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ СУБПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU282955A1 |
Способ и линия для обработки желудков домашней птицы | 2015 |
|
RU2609876C1 |
Рабочий орган автономного пробоотборника | 1979 |
|
SU989356A1 |
Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий кольцевого сечения | 1990 |
|
SU1756164A1 |
ТУРБИНА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2451793C1 |
КОЛОННАЯ ГОЛОВКА | 1997 |
|
RU2146000C1 |
Устройство для очистки продуктов | 1977 |
|
SU884551A3 |
Устройство для очистки слизистых субпродуктов | 1980 |
|
SU886875A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
МУФТА-ТОРМОЗ | 2001 |
|
RU2224928C2 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-02-27—Подача