Аппарат для концентрированияМОлОчНыХ пРОдуКТОВ Советский патент 1981 года по МПК A23C1/04 

Описание патента на изобретение SU793551A1

1

Изобретение относится к оборудованию пищевой промышленности, а именно к аппаратам для концентрирования молочных продуктов.

Известен аппарат для концентрирования молочных продуктов, состоящий из распылительной камеры, патрубков подачи и отвода продукта и теплоагента, каплеотделителя .

Недостатком известного аппарата является то, что предварительное концентрирование исходного продукта осуществляется в объеме входного патрубка мокрого циклона и в верхней части его объема (до сепарации капель на стенку), который является незначительным по сравнению с объемом испарительной камеры, поэтому возможности предварительного концентрирования этого аппарата весьма ограничены.

Целью изобретения является повыщение степени концентрирования.

Это достигается тем, что аппарат снабжен цилиндрической обечайкой с заборным коллектором и паровой рубащкой, установленной в распылительной камере с образованием двух термических зон, объемы которых относятся как 1 ; 10.

На фиг. 1 -изображена предложенная установка, общий вид; на фиг. 2 - цилиндрическая обечайка, сечение.

Аппарат содержит распылительную камеру 1, патрубок 2 подачи молока. Патрубки 3 и 4 предназначены для подачи теплоагента. Подача исходного продукта в аппарат осуществляется насосом высокого давления 5 посредством механических форсунок 6. В нижней части камеры 1 размещен каплеотделитель 7. Отработанный теплоагент через патрубок 8 сообщается с атмосферой. Сепаратор 9 предназначен для разделения твердых включений от раствора. Рециркуляционный контур аппарата состоит из рециркуляционной емкости 10, насоса И и форсунки 12.

Рубащки охлаждения 13, 14 и 15 обеспечивают создание конденсатной защитной пленки на внутренних поверхностях аппарата. Цилиндрическая обечайка 16 выполнена в виде цилиндра с расщиряющимся диффузором. Конфигурация диффузора обеспечивает отвод концентрированного продукта в заборный коллектор 17 и одновременно при этом исключается возможность попадания в него образующихся иногда крупных агломератов. 1Дилиндрическая обечайка имеет паровую рубащку 18. Для эмульгирования концентрированного раствора и твердых включений использован эмульгатор ротационного типа 19.

Обечайка укреплена в камере таким образом, что делит его объем на две термические зоны - низкотемпературную и высокотемпературную, объемы которых отно-. сятся как 1 : 10.

Аппарат для концентрирования молочных продуктов работает следующим образом.

Исходный продукт насосом высокого давления 5 подается в низкотемпературную зону аппарата, где посредством механических форсунок 6 распыляется в потоке теплоагента (нагретый воздух). Отработанный теплоагент (температура 40-50°С, относительная влажность 99-100%) турбулизуется в зоне каплеотделителя 7, при этом происходят процессы каплеотделения и местной конденсации защитной пленки толщиной 0,1-0,15 мм на его поверхностях.

Отсепарированные капли поступают в сепаратор 9 для их разделения. Предварительио сконцентрированный раствор насосом 11 подается на рециркуляционную форсунку 12. Процесс конечного концентрирования до пределов 40-60% осуществляется в высокотемпературной зоне. Концентрированный раствор через заборный коллектор поступаете ротационный эмульгатор 19 для эмульгирования его с аглоглератами, которые могут быть характерны для некоторых продуктов, например кисломолочных. Из эмульгатора 19 готовый концентрированный продукт поступает потребителю.

Предлагаемый аппарат позволяет концентрировать исходный продукт до пределов 35-60% содержания сухих веществ, получать готовый продукт высокого качества с растворимостью 98-99%, сократить потребление воды и моющих средств при мойке аппарата (3,6 т вместо 16-20 т/т 0 ЭЦМ), производить переработку исходного сырья без ограничений по кислотности (до 30-40°Т), исключить термическое разложение продукта в процессе его концентрирования.

Формулаизобретения

Аппарат для концентрирования молочных продуктов, состоящий из распылительной камеры, патрубков подачи и отвода

0 продукта и теплоагента, каплеотделителя, отличающийся тем, что, с целью повыщения степени концентрирования, он снабжен цилиндрической обечайкой с заборным коллектором и паровой рубащкой, установленной в распылительной камере с образованием двух термических зон, объемы которых относятся как 1 : 10.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3828837, кл. В 01D 1/16, 1975.

исходный продукт fjgp

L

AAA/V

/ М Г(

/ / V V Л

Лоицент/тробамный

продукт g/

Похожие патенты SU793551A1

название год авторы номер документа
Способ концентрирования цельного и обезжиренного молока 1980
  • Долинский Анатолий Андреевич
  • Гуров Александр Иванович
  • Приходченко Геннадий Павлович
SU952196A1
Способ концентрирования молокаи МОлОчНыХ пРОдуКТОВ 1978
  • Кремнев Олег Александрович
  • Долинский Анатолий Андреевич
  • Прохоренко Иван Андреевич
  • Малушенко Аркадий Трофимович
  • Гуров Александр Иванович
SU808077A1
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА 2006
  • Ганиев Ривнер Фазылович
  • Андреев Олег Петрович
  • Фролов Андрей Андреевич
  • Нечепуренко Алексей Ефимович
  • Будько Андрей Васильевич
  • Кормилицын Владимир Ильич
  • Кузнецов Юрий Степанович
  • Украинский Леонид Ефимович
  • Ганиев Станислав Ривнерович
  • Ганиев Олег Ривнерович
RU2310133C1
Линия для получения агломерированных молочных продуктов 1990
  • Страшнов Николай Михайлович
  • Коновалов Сергей Борисович
  • Фролов Николай Сергеевич
  • Сучков Юрий Борисович
SU1741716A1
СЕКЦИОННЫЙ ВАКУУМ-ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2010
  • Панфилов Виктор Александрович
  • Остриков Александр Николаевич
  • Дорохин Сергей Викторович
RU2428064C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛО-, МАССООБМЕННЫХ И РЕАКЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ 1999
  • Янковский Николай Андреевич
  • Перепадья Николай Петрович
  • Мазниченко Сергей Васильевич
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Степанов Валерий Андреевич
  • Подерягин Николай Васильевич
  • Шутенко Леонид Иванович
  • Енин Леонид Федорович
  • Белецкая Светлана Ефимовна
RU2153381C1
ВАКУУМ-ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2011
  • Остриков Александр Николаевич
  • Дорохин Сергей Викторович
  • Бочарова Елена Игоревна
RU2477969C1
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ 2021
  • Лисицын Александр Николаевич
  • Волков Сергей Михайлович
  • Федоров Александр Валентинович
  • Новоселов Александр Геннадьевич
  • Федоров Алексей Александрович
RU2809805C1
КОНДИЦИОНЕР С ВИХРЕВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2018
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2671690C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПИРОЛИЗА ЖИДКИХ ОТХОДОВ 1995
  • Жуков М.Ф.
  • Кобрин В.С.
  • Кореньков В.И.
  • Коробов В.Ф.
  • Кустов Б.А.
  • Лукашов В.П.
  • Михайлов Б.И.
  • Попов Ю.С.
  • Янковский А.И.
RU2093754C1

Иллюстрации к изобретению SU 793 551 A1

Реферат патента 1981 года Аппарат для концентрированияМОлОчНыХ пРОдуКТОВ

Формула изобретения SU 793 551 A1

/7ff/

/8

П

Рециркулят

-16

Конденсат

SU 793 551 A1

Авторы

Долинский Анатолий Андреевич

Прохоренко Иван Андреевич

Малушенко Аркадий Трофимович

Гуров Александр Иванович

Даты

1981-01-07Публикация

1978-12-04Подача