вакуум-фильтрах или «домывки (при горячедиффузионной промывке) обеспечивает полный гидролиз биомассы активного ила до растворимых продуктов, являющихся ингибиторами деструкции целлюлозы и ее углеводных спутников в процессе варки. Поэтому тот черный щелок, который отбирается после предлагаемой промывки и направляется на варку, более пригоден для использования, чем черный щелок, получаемый от промывки без использования водной суспензии избыточного активного ила. Пример 1. Промывку сульфатной целлюлозы проводят по известному способу. 1000 см свежесваренной массы сульфатной целлюлозы с концентрацией 1,25% отбирают из приемной ванны вакуумфильтра первой ступени промывки. Отобранную массу помещают на лабораторный вакуум-фильтр, фильтрат отсасывают и отбирают при температуре 70° С. Концентрация сухих веществ в фильтрате составляет 191,6 г/л. Фильтрат разбавляют свежей водои до содержания сухих веществ в нем 89,3 г1л, что соответствует концентрации сухих веществ в фильтрате после второй ступени промывки производственной схемы. Отобрав 1000 см полученной жидкости (что соответствует расходу промывной жидкости 8 целлюлозы), проводят промывку целлюлозы на фильтре при температуре 70° С (моделирование первой ступени промывки). Вновь полученный фильтрат разбавляют свежей водой до содержания сухих веществ в нем 38,9 г/л (что соответствует фильтрату после третьей ступени промывки производственной схемы) и используют для моделирования второй ступени так, как описано выще. Пример 2. Промывка проводится так же, как описано в примере 1. Для моделирования третьей ступени промывки 750 см полученной жидкости доводят до объема 1000 см путем смещения с водной суспензией избыточного активного ила с концентрацией 10 г/л и полученным раствором, нагретым до температуры 70° С, промывают целлюлозу. Окончательную промывку целлюлозы проводят 750 см свежей воды при температуре 70° С, что соответствует 75% расхода свежей воды в производственной схеме, принятой за прототип. Пример 3. Промывка проводится так же, как описано в примере 1, но предпоследнюю ступень промывки ведут промывной жидкостью, полученной смещением фильтрата от последней ступени промывки с суспензией активного ила с концентрацией 3 г/л, взятых в объемных соотношениях: свежая вода на последнюю ступень Промывки 800 см, суспензия избыточного активного ила 200 см соответственно. Пример 4. Промывку ведут по известному способу применительно к непрерывной варке. В лабораторном автоклаве емкостью 1 л проводят сульфатную варку 145 г абсолютно сухой сосновой щепы при гидромодуле 1 :4. Автоклав снабжен двумя вентилями (в днище и крышке), с помощью которых он соединен с двумя резервными емкостями. При выбранном режиме варки выход целлюлозы составляет 46,5% с жесткостью 35 ед. Каппа. По окончании варки вытесняют через верхний вентиль в одну из резервных емкостей 540 см раствора слабого черного щелока, содержащего 38 г/л сухих веществ. Затем при температуре 1,30° С в течение 1,5 ч циркулируют этот слабый щелок через автоклав и другую резервную емкость. Моделирование технологического режима горячедиффузионной промыв,ки. Пример 5. Промывку проводят так же, как описано в примере 4. (Полученную целлюлозную массу разбавляют в таком же слабом щелоке (содержание сухих 38 г/л) до концентрации массы 1,25% и подвергают «домывке в две ступени, подавая на предпоследнюю ступень 540 см промывной жидкости (из расчета 8 м на 1 тонну промываемой целлюлозы), полученной смешением 135 см вод(ной суспензии активного ила концентрации 10 г/{Л с 405 см фильтрата последней ступени (75% расхода свежей воды в производственной схеме и 25% водной суспензии избыточного активного ила). Основные показателя, характеризующие про;веде«ие процессов промывки, описанных в примерах 1-5 сведены в таблицу. Анализ данных, приводимых в таблице, показывает, что при использовании водной суспензии активного ила на предпоследней ступени промывки взамен эквивалентного количества свежей воды, подаваемой на последнюю ступень, промывка проходит эффективнее, чем при использовании одной свежей воды. Формула изобретения Способ промывки сульфатной целлюлозы путем ступенчатой противоточной обработки целлюлозной массы промывной жидкостью, последнюю ступень которой осуществляют свежей водой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, предпоследнюю ступень обработки проводят смесью фильтрата от последней ступени обработки с водной суспензией избыточного активного ила
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации отработанного щелока сульфат-целлюлозного производства | 1981 |
|
SU996582A1 |
Способ приготовления щелочного варочного раствора для получения целлюлозосодержащего волокнистого полуфабриката | 1978 |
|
SU1043215A1 |
Способ получения электроизоляционной целлюлозы | 1986 |
|
SU1320307A1 |
Способ приготовления сульфатного варочного раствора | 1980 |
|
SU953050A1 |
Способ замкнутого водооборота целлюлозно-картонного производства | 1989 |
|
SU1773270A3 |
Способ получения сульфатной целлюлозы для химической переработки | 1981 |
|
SU1033609A1 |
Способ регенерации каустизационного шлама сульфатного производства целлюлозы | 1980 |
|
SU903420A1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ КАУСТИЗАЦИОННОГО ШЛАМА КРЕПКОГО БЕЛОГО ЩЕЛОКА | 2000 |
|
RU2167969C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ ХОЛОДНОЩЕЛОЧНОЙ ЭКСТРАКЦИЕЙ С ПОВТОРНЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЩЕЛОЧНОГО ФИЛЬТРАТА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2523973C1 |
Способ обработки избыточного активного ила | 1979 |
|
SU1038287A1 |
концентрацией г/л цри следующем соотношении компонентов смеси, об.%:
Фильтрат от цоследней ступени обработки75-80
Водная суснензия избыточного активного ила 20-25
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе:
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1978-09-04—Подача