Способ регенерации каустизационного шлама сульфатного производства целлюлозы Советский патент 1982 года по МПК D21C11/06 

мовых газов потоком капель циркулирующей орошающей жидкости с образованием подскрубберной жидкости, содержащей гидроокись кальция, осветление подскрубберной жидкости от первой ступени промывки с образованием осадка иерастворенной пыли, возвращение осадка на обжиг и подачу подскрубберной жидкости от второй ступени промывки на первую ступень промывки, первую ступень промывки проводят в присутствии потока капель свежей воды размером 100-200 мкм, осветление подскрубберной жидкости от первой ступени промывки осуществляют с добавлением окиси кальция, вторую ступень промывки ведут осветленной подскрубберной жидкостью от первой ступени промывки,а перед подачей на пер вую ступень промывки подскрубберную жидкость от второй ступени промывки обрабатывают двуокисью углерода дымовых газов с выделением и последующим улавливанием сероводорода.

Используют капли циркулирующей орошающей жидкости размером бОО800 мкм.

Достижение снижения потерь химикатов в предлагаемом способе обеспечивается за счет повышения эффективности улавливания пылевых дчастиц на первой ступени промывки и повышения степени регенерации серы на второй ступени промывки.

Введение на первой ступени промывки наряду с потоком капель циркулирующей орошающей жидкости размером 600-800.мкм, представляющей собой щелочной раствор кальциевых солей, дополнительного потока капель свежей воды размером 100-200 мкм повышает эффективность инерционного осаждения пылевых частиц на каплях, а проведение осветления подскрубберной жидкости от первой ступени промывки с добавлением окиси кальция способствует более интенсивному взаимодействию сероводорода с образовавшимся избытком гидроокиси кальция. Обработка подскрубберной жидкости от второй ступени промывки, содержащей гидросульфид кальция, двуокисью углерода дымовых газов позволяет эффективно выводить сульфидные соединения серы из системы циркуляции.

В качестве источника двуокиси углерода, необходимой для выделения из циркулирующей жидкости сероводорода, используют часть горячих дымовых газов, отбираемых из общего потока перед промывкой и содержащих значительное количество (до 25) углекислого газа.

Свободный сероводород, выделенный из системы циркуляции, поглощают щелочным варочным раствором (крепким белым щелоком) и, в виде сульфида натрия, используют в процессе

варки сульфатной целлюлозы.

На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.

Каустизационный шлам сульфатноцеллюлозного производства обезвожи$ вают на вакуум-фильтре 1 и подают во вращающуюся известерегенерационную печь 2 для обжига. Дымовые газы, образующиеся при обжиге шлама дымососом 3 транспортируют на двухступенчатую промывку.

На первой ступени промывки для улавливания пылевых частиц (окиси и карбоната кальция) применяют струйный газопромыватель 4, орошающий циркулирующей жидкостью, раздробленной на капли размером 600-800 мкм, и дополнительным потоком свежей воды, раздробленной на капли размером 100200 мкм. В процессе промывки газов на первой ступени происходит образование раствора гидроокиси кальция за счет взаимодействия пылевых частиц (окиси кальция) с водой. Образовавшаяся суспензия карбоната и гидроокиси кальция поступает в бак с мешалкой 5, в который добавляют часть обежженной извести (окись кальция) для повышения содержания в растворе гидроокиси кальция. Полученную суспензию с избытком гидроокиси кальция осветляют 8 отстойнике 6. Шлам из отстойника 6 насосом 7 подают на вакуум-фильтр 1 для обезвоживания вместе с каустизационным шламом и возвращают в известерегенерационную печь 2. Осветленную в отстойнике 6 жидкость, содержащую гидроокись кальция (0,1-1,5 г/л), насосем 8 подают через теплообменник 9 на орошение струйного газопромывателя второй

ступени промывки 10 для поглощения сероводорода. Отработанную на второй ступени промывки орошающую жидкость, содержащую гидросульфид кальция,на. сосом 11 подают в десорбер эжекторного Типа 12 для выделения из раствора сероводорода за счет нейтрализации гидроокиси кальция и взаимодействия гидросульфида каль.ция с двуокисью углерода. В качестве источника двуокиси углерода используют часть горячих газов, эжектируемых десорбером 12 из газохода перед первой ступенью промывки. Это позволяет довести температуру обрабатываемой.в десорбере 12 жидкости до 70-80 0, что увеличивает эффективность вьфеления сероводорода. Жидкость, свободную от гидросульфида кальция, насосом 13 вновь подают на орошение струйного газопромывателя первой ступени промывки . Свободный сероводород и избыток углекислого газа из десорбера 12 поступает в абсорбер 1 для поглощения крепким белым щелоком и полученный сульфид натрия используют в проце.ссе сульфатной варки целлюлозы. Изобретение иллюстрируют следующи образом. Пример 1. Каустизационный шлам обезвоживают на вакуум-фильтре до. содержания сухого вещества АО и подают в известерегенерационную печь для обжига. Дымовые газы, образующиеся при обжиге шлама в количест ве 4000 им сухого газа на тонну обо женной извести, и содержание 10 г/нм сухого газа пылевых частиц (окись и карбонат кальция), 0,3 г/нм сухого газа сероводорода, 90 г/нм сухого газа двуокиси углерода, подают на первую ступень промывки циркулирующе жидкостью, раздробленной до капель размером 800 мкм, в количестве 1,5 л/м рабочего газа и дополнитель ным потоком воды, раздробленной до капель размером 100 мкм в количестве 0,01 л/м рабочего газа. На первой ст пени промывки происходит улавливание пылевых частиц с эффективностью и образование гидроокиси кальция при взаимодействии окиси кальция с ёЪдой Образовавшаяся суспензия поступает в бак с мешалкой, куда добавляют 25-кг на тонну обожженной извести окиси кальция для повышения содержания растворенной гидроокиси кальция в растворе до концентрации 1,5 г/л. Суспензию, содержащую карбонат,окись и гидроокись кальция, осветляют в отстойнике. Эффективность осветления 96. Шлам из отстойника, содержащий 70 кг карбоната кальция на 1 тонну обожженной извести возвращают в линию подачи каустизационного шлама на ва-. куум-фильтр. Осветленную жидкость, содержащую 1,5 г/л гидроокиси кальция охлаждают в теплообменнике и подают на вторую ступень промывки дымовых газов для улавливания сероводорода с эффективностью 90. Отработанную на второй ступени промывки жидкость, содержащую 0,7 г/л гидросульфидной серы и растворенную гидроокись кальция , подают насосом под давлением 800 кПа в десорбер куда также эжектируется 3 нм дымовых газов на 1 тонну обожженной извести, содержащих 90.г/нм сухого газа двуокиси углерода. В десорбере происходит нейтрализация избытка гидроокиси кальция и взаимодействие гидросульфида кальция с двуокисью углерода, сопровождающееся выделением свободного сероводорода. Циркулирующую жидкость, свободную от гидросульфида кальция, вновь подают на первую ступень промывки дымовых газов. Смесь сероводорода и углекислого газа подают в абсорбер, где происходит поглощение сероводорода крепким белым щелоком, который затем направляют на варку сульфатной целлюлозы. Непоглощенный избыток углекислого газа вместе с промытыми дымовыми газами выбрасывают в атмосферу. Пример 2. Регенерацию каустизационного шлама проводят в режиме, аналогичном примеру 1, но,на первую ступень промывки подают орошающую циркулирующую жидкость, раздробленную до капель размером 600 мкм и дополнительный поток воды, раздробленной до капель размером 200 мкм. На первой ступени промывки происходит улавливание пылевых частиц с эффективностью . Вторую степень промывки проводят аналогично примеру 1. Параметры, характеризующие эффективность предлагаемого способа, представлены в таблице. 98 99,5 99,2 б5,5 90 90 29, 18 18 А08 ills 12 - 10, Ю,

Количество уловленных и возримечание. вращенных в производство химикатов расчитано для известерегенерационных печей производительностью 25Q т обожженной извести в сутки. Как видно из таблицы, использование изобретения позволяет умень шить потери извести и серы в производстве сульфатной целлюлЬзы, снизить загрязнение атмосферы. Формула изобретен14я 1. Способ регенерации каустизационного шлама сульфатного производ ства целлюлозы, включающий обжиг шл ма, двухступенчатую промывку дымовы газов потоком капель циркулирующей орошающей жидкости с образованием подскрубберной жидкости, содержащей гидроокись кальция, осветление подскрубберной жидкости от первой ступени промывки с образованием осадка нерастворенной пыли, возвращение осадка на обжиг и подачу подскруббе ной жидкости от второй ступени промывки на первую ступень Промывки, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь химикатов, первую cTyneiHb промывки, проводят в присутствии потока капель свежей воды размером 100-200 мкм, осветление подскрубберной жидкости от первой ступени промывки осуществляют с добавлением окиси кальция, вторую, ступень промывки ведут осветленной подскрубберной жидкостью, а перед подачей на первую ступень промывки подскрубберную жидкость от второй ступени промывки обрабатывают двуокисью углерода дымовых газов с выделением и последующим улавливанием сероводорода. 2. Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что используют капли циркулирующей орошающей жидкости размером 600-800 мкм. Источники информарции, принятые во внимание приэкспертизе 1.Тяпкин В.Р. Регенерация извес- в сульфат-целлюлозном производстве, М.,изд. Лесная промышленность, 1973, с. 2-45. 2.Торф А.И. и др. Очистка дымовых газов известерегенерационных печей в сульфат-целлюлозном производстве, М., ВНИПИЭИЛеспром, 1978, с. 26-31 (прототип).