Способ получения электроизоляционной целлюлозы Советский патент 1987 года по МПК D21C3/02 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, а точнее К получению электроизоляционной целлюлозы.

Цель изобретения - сокращение рас- хода химикатов и длительности процесса при сохранении качества целлншозы.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения электроизоля- 1Ц1онной целлншозы, включающем сульфат ную варку целлюлозосодержащего сьфья, промывку массы, ее сортирование, сгущение и кисловку, отсортированную массу перед сгущением нейтрализуют до рН 6,4-7,0, а кисловку проводят в одну ступень при расходе кислующего реагента 0,5-1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы в течение 30-90 мин.

Способ осуществляют следующим образом.

Целлюлозную суспензию после промывных установок с рН среды 9-10 разбавляют свежей и оборотной кислой водой до концентрации 0,5-1,2% и рН среды 6,4-7,0, подвергают сортирова- нию, а затем сгущают до концентрации 5-8% перед подачей целлюлозы на кисловку. Кисловку целлюлозы осуществляют водными растворами сернистого ангидрида при рН среды 3,0-3,5. в тече- ние 30-90 мин с расходом 80 0,5-t,5% к а.с. целлюлозе. Для нейтрализации целлюлозной суспензии используют оборотную кислую воду с рН 2,5-4,0, образующуюся в избытке после сгущения откислованной целлюлозы. Соотношение свежей и оборотной кислой воды устанавливают в зависимости от величины рН целлюлозной суспензии, поступающей на кисловку.

В отличие от способа-прототипа, в котором кисловку ведут в три ступени, кисловку целлюлозы по предлагаемому способу осуществляют в одну ступень, что позволяет снизить до 50% расход сернистого ангидрида при одинаковой степени обеззоливания целлюлозы и сократить потери Целлюлозы до,2,0%,

Пример 1, В лабораторных условиях из сосновой древесины сульфат-

ным способом варки при расходе активной щелочи 18,0% и 163 С получают образец целлюлозы жесткостью 125 п. ед. После варки целлюлозу подвергают промывке свежей водой, сортированию и сгущению до концентрации 8,0% с целью удаления черного щелока. Промытая целлюлоза характеризовалась следующими показателями:

Концентрация

щелочи в массе 0,052 г/лед. Na О

Массовая доля

золы0,7%

рН суспензии 9,75

С целью удаления золы последующую кислотную обработку целлюлозы проводят по предлагаемому способу следующим образом: промытую от черного щелока и сгущенную до 8,0% целлюлозную суспензию разбавляют до концентрации 1,0% оборотной кислой водой, имеющей рН около 2,5, вьщерживают целлюлозу при перемешивании в течении 30 мин и рН среды около 6,4. Затем массу при рН среды 6,4 сгущают до концентрации 5,0%, при этом зольность целлюлозы снижается с 0,7 до 0,53%. Целлюлозу при концентрации 5,0% обрабатывают водньп раствором сернистого ангидрида с расходом 50,, равным 0,5 к а.с. целлюлозе в течение 30 мин,

Пocлeдyюu yю промывку откислованно целлюлозы от продуктов реакции проводят до рН массы 6,5 с использованием свежей воды.

Пример 2. В отличие от примера 1 целлюлозу, полученную полисульфидным способом варки и подвергнутую предварительной нейтрализации кислой оборотной водой до рН 6,4, обрабатывают при концентрации массы 5,0%-ным водным раствором сернистого ангидрида с расходом; 30, равным 1,0% к а.с целлюлозе в течение 30 мин. Данные по зольности целлюлозы в конце процесса кисловки представлены в таблице , Промывку откислованной целлюлозы ведут до тех же значений рН массы что и в примере 1.

ПримерЗ. В отличие от примера 1 целлюлозу, полученную сульфатным способом с водным предгидролизом и подвергнутую предварительной нейтрализации кислой оборотной водой до рН 6,5, обрабатывают при концентра- цяц массы 5,0%-ным водным раствором сернистого ангидрида с расходом SO, равным 1,5% к а.с. целлюлозе в течение 30 мин. Промывку откислованной целлюлозы ведут до тех же значений рН массы, что и в примере 1.

П р к м е р 4. В промышленных условиях сульфатную целлюлозу жесткости 124 п.ед.,-содержащую 0,066 г/л ед. Na,j,0 остаточной щелочи и массовой Долей золы 0,82%, после промывных установок подвергают сортированию,, разбавляют свежей и оборотной

кислой водой.с рН 3,4 8,2-1,0%-ной концентрации, до рН среды 6,7. За- , тем целлюлозу сгущают до концентрации 5,0% и обрабатывают водным раствором сернистого ангидрида с расходом 1,0% к а.с. целлюлозе в течении 60 мин.

Прим ер 5. В промышленных условиях сульфитную целлюлозу жесткостью 125 п.ед., содержащую 0,078 г/л ед. Na-O остаточной щелочи и массовой долей золы 0,84%, после промывных установок подвергают сортированию, разбавляют свежей и оборотной кислой водой с рН 3,0, 8,0- 1,0%-ной концентрации до рН среды 7,0 После сгущения до концентрации 5,0% обрабатывают водным раствором 80 с расходом 1,5% к а.с. целлюлозе в течение 90 мин.

Примерб. В лабораторных условиях сульфатную целлюлозу с концентрацией 8,0% с рН массы 9,75 разбавляют до концентрации 1,0% свежей водой с добавлением соляной кислоты (НС1) до рН массы 6,5 и выдерживают при перемешивании в течение 5 мин. Затем целлюлозную суспензию при рН 6,5 сгущают до концентрации 5,0% и рбрабатывают в одну ступень водным раствором НС1 с расходом 0,5% к а.с. целлюлозе в течение 60 мин.

Примвр7. В отличие от примеСпособ получения электроизоляционной целлюлозы, включающий сульфатную варку целлюлозосодержащего сырья, про мывку массы, ее сортирование, сгущение и кисловку, отличающий с я тем, что, с целью сокращения расхода химикатов и длительности процесса при сохранении качества целлюлозы, отсортированную массу перед сгущением нейтрализуют до рН 6,4-7,0 а кисловку проводят в одну ступень

ра 6 целлюлозу, полученную сульфатным способом, подвергают предварительной 35-при расходе кислующего реагента 0,5- нейтрализации до рН 6,7, путем разбав- 1,5% от массы абсолютно сухой цел- ления суспензии с 8,0% до 1,0% свежей люлозы в течение 30-90 мин.

37

0,5 0.5 0,5

водой с добавлением соляной кислоты (НС1) и оборотной водой от ступени кисловки, содержащей сернистую кислоту (,) в соотношении 50:50. Затем целлюлозную суспензию при рН 6,7 сгущают до концентрации 5,0% и обрабатывают водным раствором S0,j в одну ступень с расходом 50, равным 1,0% к а.с. целлюлозе в течение 90 мин.

Технико-экономические показатели процесса кисловки по предлагаемому способу и данные по зольности откис- ованной целлюлозы представлены в таблице.

Из данных таблицы следует, что при кисловке целлюлозы предлагаемым способом до зольности 0,08-0,12% снижается расход сернистого ангидрида и уменьшаются потери целлюлозы.

Формула изобретения

Способ получения электроизоляционной целлюлозы, включающий сульфатную варку целлюлозосодержащего сырья, промывку массы, ее сортирование, сгущение и кисловку, отличающий- с я тем, что, с целью сокращения расхода химикатов и длительности процесса при сохранении качества целлюозы, отсортированную массу перед сгущением нейтрализуют до рН 6,4-7,0, а кисловку проводят в одну ступень

при расходе кислующего реагента 0,5- 1,5% от массы абсолютно сухой цел- юлозы в течение 30-90 мин.

3,0

5,2

0,13

0,15 0,10 0,08

Продолжение таблицы

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет сократить расход химикатов и длительность процесса при сохранении качества целлюлозы. После варки сульфатную целлюлозу промывают, разбавляют свежей и оборотной кислой водой до концентрации 0,5-1,2% и рН среды 6,4-7,0, сортируют и сгущают до концентрации 5-8%. Кисловку целлюлозы осуществляют водным раствором сернистого ангидрида при рН среды 3,0-3,5 в течение 30-90 мин с расходом , 5- 1,5% от массы абс. сухой целлюлозы. Для нейтрализации целлюлозной суспензии используют оборотную воду с рН 2,5-4,0, образующуюся после сгущения откислован- ной целлюлозы. После кисловки целлюлозу промьшают свежей водой. 1 табл. (Л