Уровнемер Советский патент 1981 года по МПК G01F23/16 G01F23/12 

которого смонтирован механический иривод, состоящий из барабаиа 6, зубчатых колес 7, 8 и 9 и спиральной иружины 10, одиим концом укрепленной в корпусе, а другим - на валике 11.

Сила натяжения спиральной пружины отрегулирована так, что она уравновешивает ведомый магнит в любой точке диапазона измерения уровня жидкости.

Передаточное отношение зубчатой передачи подобрано таким образом, что перемещение ведомого магнита от нуля до верхнего предела измерения уровня жидкости и соответствующий этому перемещению поворот барабана 6 вызывает поворот стрелки -12 в пределах шкалы 13.

Уровнемер содержит также узел настройки спиральной пружины, выполненный в виде подпружиненного в осевом направлении валика 14, зубчатого колеса 15 и храпового колеса 16, установленных на одном конце валика 14, а также в виде подпружиненной собачки 17, сопряжеиной с храповым колесом 16, и подпружиненного рычага 18, контактирующего с другим концом валика 14, на котором выполнена проточка.

На валике 11 установлен кулачок 19, с рабочей поверхностью которого контактирует рычаг 20 преобразователя 21 выходного сигнала. На торцовой поверхности кулачка 19 имеется выступ, а на одной из неподвижных плат механического привода установлен штифт 22, являющийся упором для выступа кулачка 19. Взаимное расположение выступа кулачка 19 и штифта 22 ограничивает угол раскручивания спиральной пружины 10 в пределах рабочего хода. Благодаря этому при транспортировании уровнемера в разобранном виде или при осмотре и ремонте, когда ведомый магиит 4 должен быть снят с троса 5, обеспечивается сохранение заданного натяжения спиральной пружины 10.

Механизм контроля, с помощью которото осуществляется проверка выходного сигнала при настройке преобразователя после монтажа или в нроцессе эксплуатации уровнемера, состоит из зубчатого колеса 23, валика 24, ручки 25 и пружины 26. Валик 24 может быть вручную смещен в осевом направлении. При этом зубчатое колесо 23 входит в зацепление с зубчатым колесом 7. Пружина 26 для возврата зубчатого колеса в исходное положение, показанное на чертеже.

Уровнемер работает следующим образом.

При новыщении уровня контролируслмой жидкости поплавок 1 вместе с ведущим магнитом 2 поднимается и увлекает за собой ведомый магнит 4, находящийся в направляющей трубе 3, ослабляя тем самым натяжение троса 5. При этом нарушается равновесное состояние системы, пружина 10 поворачивает валик И, а через

зубчатую передачу - калиброванный барабаи 6. Угол поворота валика 11 и стрелки 12 пропорционален повышению уровня жидкости.

При понижении уровня жидкости поплавок 1 с ведущим магнитом 2 опускается и увлекает за собой ведомый магнит 4, поворачивая калиброванный барабан 6, а через зубчатую передачу - валик 11 со стрелкой 12 в паправлении понижения уровня.

Вращение кулачка 19 вызывает перемещение свободного конца рычага 20, которое передается преобразователю 21 выходного сигнала.

Для проверки выходного сигнала нажатием ручки 25 вводят зубчатое колесо 23 в зацепление с колесом 7. При вращении ручки 25 осуществляется принудительное перемещение стрелки 12 по щкале уровнемера. Одновременно вращается кулачок 19, который перемещает рычаг 20 преобразователя 21 выходного сигнала на величину рабочего хода. Таким образом, вращением ручки 25 имитируется изменение уровня жидкости и обеспечивается возможность проверки совпадения величины выходного сигнала со значением уровня, отсчитываемого по щкале местного отсчета.

По окончании проверки пружина 26 выводит зубчатое колесо 23 из зацепления, возвращая его в исходное положение.

Для настройки спиральной пружины 10 нажатием на храповое колесо 16 перемещают валик 14 в осевом направлении до момента захода рычага 18 в проточку, имеющуюся на конце валика 14. При этом зубчатое колесо 15 входит в зацепление с зубчатым колесом 9. Ослабляют крепление кулачка 19 до его проворота на валике П. Нажатием на зубчатое колесо 7 выводят его из зацепления с зубчатым колесом 8. Удерживая зубчатое колесо 7 в расцепленном состоянии, производят натяжение пружины 10 вращением валика 14 при помощи отвертки.

По окончании настройки пружины 10 освобождают зубчатое колесо 7, осуществляя его зацепление с зубчатым колесом 8. Закрепив кулачок 19 на валике 11, нажатием на свободный конец рычага 18 освобождают валик 14, который под действием своей пружины возвращается в исходное положение, расцепляя при этом зубчатые колеса 15 и 9.

Передаточное отнощение зубчатых колес 15 и 9 подобрано таким образом, чтобы при натяжении пружины 10 вручную прикладывался небольщой крутящий момент, а храповое колесо 16 с собачкой 17 препятствуют раскрутке пружины до момента зацепления зубчатых колес 7 и 8, т. е. до соединения кинематической цепи с барабаиом механического привода показывающего устройства.